CN217413009U - 一种多方位角度的焊接辅助设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种多方位角度的焊接辅助设备，包括支撑台，所述支撑台上设有支撑单元，所述支撑单元包括相对设置的两组支撑座，且两组所述支撑座相对的一侧均开设有弧形槽，两组所述弧形槽之间形成供管道插接的空腔；所述弧形槽相互远离的侧壁底部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述管道的周壁滚动连接；所述支撑台上设有用于驱动所述滚轮转动的驱动件，以及用于限制所述滚轮转动的限位单元。本申请提供的一种多方位角度的焊接辅助设备通过滚轮的转动能够带动管道转动，使得管道的一周都能处于上方，便于工人的焊接工作。

Description

一种多方位角度的焊接辅助设备

技术领域

本申请涉及焊接工具技术领域，尤其是涉及一种多方位角度的焊接辅助设备。

背景技术

在对多个管道进行焊接时，通常需要工人手持需要焊接的管道或用夹持工具对管道进行夹持，以保证焊接过程中管道的稳定，进而提高焊接的准确度。

针对上述中的相关技术，通常管道被夹持后难以发生周向的转动，管道只有半个圆周处于上方，便于工人操作，但却难以对处于下方的圆周部分进行焊接，只能自下而上的焊接，难以保证焊接的精准度。

实用新型内容

为了便于工人对管道的整个圆周进行焊接，本申请提供一种多方位角度的焊接辅助设备。

本申请提供的一种多方位角度的焊接辅助设备采用如下的技术方案：

一种多方位角度的焊接辅助设备，包括支撑台，所述支撑台上设有支撑单元，所述支撑单元包括相对设置的两组支撑座，且两组所述支撑座相对的一侧均开设有弧形槽，两组所述弧形槽之间形成供管道插接的空腔；所述弧形槽相互远离的侧壁底部转动连接有滚轮，所述滚轮与所述管道的周壁滚动连接；所述支撑台上设有用于驱动所述滚轮转动的驱动件，以及用于限制所述滚轮转动的限位单元。

通过采用上述技术方案，将管道放置于弧形槽内，支撑座对管道进行支撑，保证焊接工作的顺利进行；当处于上方的管道半圆部分完成焊接后，驱动件驱使滚轮转动，由于滚轮与管道周壁滚动连接，则管道能够随滚轮一起转动，直至管道未焊接的半圆部分旋转至上方，再驱使限位单元限制滚轮的转动，保证管道的稳定，便于工人完成管道的焊接工作。

可选的，所述支撑单元沿所述管道的长度方向设有至少两组。

通过采用上述技术方案，多组支撑单元共同对管道进行支撑，提高了管道的稳定性。

可选的，所述弧形槽的底壁上设有多组滚轮，且所述滚轮沿自身轴线方向排列。

通过采用上述技术方案，多组滚轮均与管道滚动连接，共同驱使管道转动，提高管道转动的稳定性。

可选的，所述滚轮的周壁上设有第一防滑垫。

通过采用上述技术方案，第一防滑垫加大了滚轮与管道之间的摩擦力，减少管道的打滑，提高管道转动的稳定性。

可选的，多组所述滚轮同轴固定连接有同一个转动轴，所述驱动件固定于所述转动轴长度方向的一端。

通过采用上述技术方案，滚轮固定于同一转动轴上，则只需操作一个驱动件即可驱使所有的滚轮同步转动，进而提高管道转动的稳定性，且便于操作。

可选的，所述限位单元包括开设于所述支撑座上的螺纹槽，以及螺纹连接于所述螺纹槽内的定位螺栓；所述螺纹槽的轴线垂直于滚轮的轴线，且所述螺纹槽轴线方向的一端延伸至所述滚轮处。

通过采用上述技术方案，当定位螺栓远离滚轮时，滚轮转动，并带动管道转动；转动定位螺栓使得定位螺栓抵接于滚轮的侧壁，利用定位螺栓与滚轮之间的摩擦力限制滚轮的转动，进而保证管道的稳定。

可选的，所述定位螺栓靠近所述滚轮的一端固定有第二防滑垫。

通过采用上述技术方案，第二防滑垫增加了定位螺栓与滚轮之间的摩擦力，提高滚轮的稳定，进而提高管道的稳定性。

可选的，两组所述支撑座上均开设有与所述弧形槽连通的限位槽，所述限位槽相互远离的侧壁上固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧相互靠近的一端固定连接有定位片，所述定位片靠近管道的一侧为弧面设置；所述压缩弹簧处于自由状态时，所述定位片完全处于所述限位槽外。

通过采用上述技术方案，当管道直径较小时，定位片的弧面能够抵接于管道周壁，对管道进行稳定；当管道直径较大时，管道会对定位片产生挤压，进而驱使压缩弹簧压缩，且定位片的弧面始终与管道的周壁保持抵接，对管道进行稳定和支撑；则定位片能够对不同直径大小的管道进行支撑，增大了支撑座的适用范围。

可选的，所述压缩弹簧靠近定位片的一端固定连接有滑板，所述定位片固定连接于所述滑板背离压缩弹簧的一侧；所述压缩弹簧为自由状态时，所述滑板与所述限位槽插接配合，且所述滑板滑动连接于所述限位槽。

通过采用上述技术方案，滑板侧壁与限位槽的侧壁始终抵接，减少压缩弹簧的偏移，提高了压缩弹簧在运动过程中的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.驱动件驱使滚轮转动，由于滚轮与管道滚动连接，则滚轮的转动能够带动管道的转动，使得管道能够进行周向上的转动，便于工人对管道的焊接工作；

2.多组滚轮同轴固定连接，使得滚轮能够同步转动，进而提高管道转动的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例一种多方位角度的焊接辅助设备的整体结构示意图；

图2是图1中支撑座的结构示意图；

图3是图2中A处的局部放大示意图；

图4是图2中定位片与支撑座的连接关系示意图。

附图标记说明：1、支撑台；2、支撑单元；21、支撑座；3、管道；4、弧形槽；5、滚轮；6、驱动件；7、限位单元；71、螺纹槽；72、定位螺栓；73、第二防滑垫；8、第一防滑垫；9、转动轴；10、限位槽；11、压缩弹簧；12、定位片；13、滑板；14、支撑柱；15、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多方位角度的焊接辅助设备，参照图1和图2，包括水平设置的支撑台1，以及设于支撑台1上的支撑单元2，支撑台1为长方体设置。支撑单元2包括相对设置的两组支撑座21，两组支撑座21沿支撑台1的宽度方向排列，且支撑座21的下端焊接有竖直设置的支撑柱14，支撑柱14远离支撑座21的一端焊接于支撑台1的上表面。两组支撑座21相对的一侧上方均开设有弧形槽4，且弧形槽4的轴线平行于支撑台1的长度方向并水平设置。两组弧形槽4之间形成供管道3插接的空腔。弧形槽4相互远离的侧壁底部铰接有滚轮5，滚轮5的轴线平行于弧形槽4的轴线设置，且滚轮5与管道3的周壁滚动连接。支撑台1上设有用于驱动滚轮5转动的驱动件6，以及用于限制滚轮5转动的限位单元7。

驱动件6驱使滚轮5转动，进而带动管道3转动，使得管道3处于下方的半圆部分能转到上方，便于工人的对管道3一周的焊接工作；通过限位单元7固定滚轮5，则能保证管道3的稳定，提高焊接工作的安全性。

为了提高管道3的稳定性，本实施例中的支撑单元2设有两组，且两组支撑单元2沿管道3的长度方向排列。

参照图1和图3，本实施例中，一个支撑座21上设有七个平行设置的滚轮5，滚轮5沿自身的轴线方向排列，且七个滚轮5均与管道3滚动连接。为了增加滚轮5与管道3之间的摩擦力，使得管道3的转动更加稳定，七个滚轮5的周壁上均粘贴有第一防滑垫8。

为使得七个滚轮5能够同步转动，滚轮5上同轴焊接有同一个转动轴9。支撑座21沿支撑台1的长度方向开设有供转动轴9插接的直槽，且转动轴9与直槽转动连接。驱动件6为转动把手，设于转动轴9长度方向的一端，且转动把手同轴焊接于转动轴9上。驱动转动把手转动，则七个滚轮5同步转动。

参照图3，限位单元7包括开设于支撑座21上的螺纹槽71，以及螺纹连接于螺纹槽71内的定位螺栓72。螺纹槽71与定位螺栓72的轴线均水平且垂直于滚轮5的轴线设置。螺纹槽71一端穿设支撑座21，另一端延伸至与自身最靠近的一个滚轮5处，转动定位螺栓72直至定位螺栓72的一端抵接于滚轮5侧壁，利用定位螺栓72与滚轮5的摩擦力限制滚轮5的转动。为了增大滚轮5与定位螺栓72之间的摩擦力，提高滚轮5的稳定性，定位螺栓72靠近滚轮5的一端粘贴有第二防滑垫73。

参照图1和图4，两组支撑座21上均开设有与弧形槽4连通的限位槽10，两个限位槽10水平且相对设置，限位槽10的截面为圆形设置，且限位槽10的轴线平行于支撑台1的宽度。限位槽10相互远离的侧壁上焊接有水平设置的压缩弹簧11，压缩弹簧11相互靠近的一端焊接有滑板13。当压缩弹簧11处于自由状态时，滑板13与限位槽10插接配合，且滑板13滑动连接于限位槽10内；

滑板13远离压缩弹簧11的一端焊接有连接杆15，连接杆15垂直于滑板13设置。连接杆15远离滑板13的一端焊接有定位片12，且定位片12远离压缩弹簧11的一端为弧面设置。压缩弹簧11处于自由状态时，定位片12完全处于限位槽10外。将管道3放置于两个弧形槽4之间，则管道3的侧壁对定位片12产生挤压作用，驱使定位片12推动压缩弹簧11并向限位槽10内移动，直至滚轮5抵接于管道3的周壁，管道3停止下移，定位片12抵接于管道3的侧壁，对管道3起一定的稳定作用，便于工人操作；由于定位片12可伸缩，则支撑座21能够适用于不同直径大小的管道3。

本申请实施例一种多方位角度的焊接辅助设备的实施原理为：将管道3放置于两组支撑座21之间，使得滚轮5的周壁与管道3的周壁相抵接。转动定位螺栓72使得定位螺栓72抵接于滚轮5侧壁，限制滚轮5的转动，进而保证管道3的稳定。工人对管道3上半圈的焊接工作完成后，驱使转动把手带动滚轮5转动，进而带动管道3转动，直至管道3未焊接的部分处于上方，再利用定位螺栓72限制滚轮5的转动，则工人能够方便地对管道3一周进行焊接作业。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种多方位角度的焊接辅助设备，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设有支撑单元(2)，其特征在于：所述支撑单元(2)包括相对设置的两组支撑座(21)，且两组所述支撑座(21)相对的一侧均开设有弧形槽(4)，两组所述弧形槽(4)之间形成供管道(3)插接的空腔；所述弧形槽(4)相互远离的侧壁底部转动连接有滚轮(5)，所述滚轮(5)与所述管道(3)的周壁滚动连接；所述支撑台(1)上设有用于驱动所述滚轮(5)转动的驱动件(6)，以及用于限制所述滚轮(5)转动的限位单元(7)。

2.根据权利要求1所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：所述支撑单元(2)沿所述管道(3)的长度方向设有至少两组。

3.根据权利要求1所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：所述弧形槽(4)的底壁上设有多组滚轮(5)，且所述滚轮(5)沿自身轴线方向排列。

4.根据权利要求3所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：所述滚轮(5)的周壁上设有第一防滑垫(8)。

5.根据权利要求3所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：多组所述滚轮(5)同轴固定连接有同一个转动轴(9)，所述驱动件(6)固定于所述转动轴(9)长度方向的一端。

6.根据权利要求1所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：所述限位单元(7)包括开设于所述支撑座(21)上的螺纹槽(71)，以及螺纹连接于所述螺纹槽(71)内的定位螺栓(72)；所述螺纹槽(71)的轴线垂直于滚轮(5)的轴线，且所述螺纹槽(71)轴线方向的一端延伸至所述滚轮(5)处。

7.根据权利要求6所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：所述定位螺栓(72)靠近所述滚轮(5)的一端固定有第二防滑垫(73)。

8.根据权利要求1所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：两组所述支撑座(21)上均开设有与所述弧形槽(4)连通的限位槽(10)，所述限位槽(10)相互远离的侧壁上固定有压缩弹簧(11)，所述压缩弹簧(11)相互靠近的一端固定连接有定位片(12)，所述定位片(12)靠近管道(3)的一侧为弧面设置；所述压缩弹簧(11)处于自由状态时，所述定位片(12)完全处于所述限位槽(10)外。

9.根据权利要求8所述的一种多方位角度的焊接辅助设备，其特征在于：所述压缩弹簧(11)靠近定位片(12)的一端固定连接有滑板(13)，所述定位片(12)固定连接于所述滑板(13)背离压缩弹簧(11)的一侧；所述压缩弹簧(11)为自由状态时，所述滑板(13)与所述限位槽(10)插接配合，且所述滑板(13)滑动连接于所述限位槽(10)。

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