CN217412134U - 一种耐张线夹冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端安装有液压组件，且液压组件的底端安装有锤头，所述锤头的底端设置有工作台，所述工作台的一端设置有防护结构，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述工作台的一侧设置有上料结构。本实用新型通过设置有支撑架、滑块、螺纹杆、橡胶辊轮以及驱动电机，实现了对加工原料的自动上料，驱动电机的运作会带动橡胶辊轮进行旋转，橡胶辊轮会接触加工件的表面，通过扭力带动加工件进行平移，实现对加工件的自动上料，且螺纹杆的旋转，会控制滑块在支撑架的内部进行滑动，调整橡胶辊轮的高度，提高装置的生产效率和适用性，降低了人工成本，从而使该冲压装置具有自动上料功能。

Description

一种耐张线夹冲压装置

技术领域

本实用新型涉及耐张线夹加工技术领域，具体为一种耐张线夹冲压装置。

背景技术

耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具，随着社会的高速发展，制造水平的不断提高，耐张线夹的加工方式也有所改变，耐张线夹的主要部件需要使用冲压装置一体成型，但是现有的耐张线夹冲压装置存在很多问题或缺陷：传统的耐张线夹冲压装置在实际使用中，需要人工进行手动上料，费时费力，增加加工成本，使用不够灵活，使耐张线夹冲压装置的生产效率不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐张线夹冲压装置，以解决上述背景技术中提出耐张线夹冲压装置生产效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体，所述设备主体的顶端安装有液压组件，且液压组件的底端安装有锤头，所述锤头的底端设置有工作台，所述工作台的一端设置有防护结构，所述工作台的顶端设置有限位结构，所述工作台的一侧设置有上料结构，所述上料结构包括支撑架，且支撑架固定在工作台顶端的边缘处，所述支撑架的内部设置有滑块，所述滑块的顶端安装有螺纹杆，所述滑块之间安装有橡胶辊轮，且橡胶辊轮的一端安装有驱动电机。

优选的，所述防护结构包括收纳槽，所述收纳槽设置于工作台的一端，所述收纳槽的内部设置有框架，且框架的底端位置处安装有定位栓，所述框架的内部安装有金属防护网。

优选的，所述框架底端的两侧均设置有凸块，且凸块镶嵌于收纳槽的内部，所述框架与收纳槽之间构成滑动结构。

优选的，所述限位结构包括固定座，所述固定座安装在工作台顶端的边缘处，所述固定座的内部贯穿有伸缩杆，且伸缩杆的一端安装有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧套设有弹簧，所述伸缩杆的另一端安装有第一限位板，所述第一限位板的一端设置有第二限位板。

优选的，所述调节螺杆贯穿于固定座的一端，所述调节螺杆与伸缩杆之间构成焊接一体化结构。

优选的，所述支撑架的内部设置有与滑块相适配的滑槽，所述滑块与支撑架之间构成滑动结构。

优选的，所述螺纹杆贯穿于支撑架的顶端，且螺纹杆与支撑架之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有支撑架、滑块、螺纹杆、橡胶辊轮以及驱动电机，实现了对加工原料的自动上料，驱动电机的运作会带动橡胶辊轮进行旋转，橡胶辊轮会接触加工件的表面，通过扭力带动加工件进行平移，实现对加工件的自动上料，且螺纹杆的旋转，会控制滑块在支撑架的内部进行滑动，调整橡胶辊轮的高度，提高装置的生产效率和适用性，降低了人工成本，从而使该冲压装置具有自动上料功能；

(2)通过设置有收纳槽、框架、定位栓以及金属防护网，实现了对加工区域的遮挡防护，框架在收纳槽的内部呈滑动状态，便于根据使用状态对框架的位置进行调整，且定位栓的旋转，能够对框架的位置进行固定，定位栓能够阻挡异物和碎屑的飞溅，对人员进行保护，从而使该冲压装置具有防护功能；

(3)通过设置有固定座、调节螺杆、弹簧、伸缩杆、第一限位板以及第二限位板，实现了对加工件的限位导向，调节螺杆的设置，能够调整第一限位板与第二限位板之间的间距，且弹簧的弹力能够推动伸缩杆，间接的控制第一限位板对加工件的夹持限位，预防加工件在偏移，从而该冲压装置具有限位导向功能。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的限位结构俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的上料结构侧视剖面结构示意图。

图中：1、设备主体；2、锤头；3、工作台；4、防护结构；401、收纳槽；402、框架；403、定位栓；404、金属防护网；5、限位结构；501、固定座；502、调节螺杆；503、弹簧；504、伸缩杆；505、第一限位板；506、第二限位板；6、上料结构；601、支撑架；602、滑块；603、螺纹杆；604、橡胶辊轮；605、驱动电机；7、液压组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体1，设备主体1的顶端安装有液压组件7，且液压组件7的底端安装有锤头2，锤头2的底端设置有工作台3，工作台3的一端设置有防护结构4，防护结构4包括收纳槽401，收纳槽401设置于工作台3的一端，收纳槽401的内部设置有框架402，且框架402的底端位置处安装有定位栓403，框架402的内部安装有金属防护网404，框架402底端的两侧均设置有凸块，且凸块镶嵌于收纳槽401的内部，框架402与收纳槽401之间构成滑动结构；

具体地，如图所示，使用时，通过框架402在收纳槽401的内部呈滑动状态，便于根据使用状态对框架402的位置进行调整，且定位栓403的旋转，能够对框架402的位置进行固定，定位栓403能够阻挡异物和碎屑的飞溅，以实现对人员的保护；

工作台3的顶端设置有限位结构5，限位结构5包括固定座501，固定座501安装在工作台3顶端的边缘处，固定座501的内部贯穿有伸缩杆504，且伸缩杆504的一端安装有调节螺杆502，调节螺杆502的外侧套设有弹簧503，伸缩杆504的另一端安装有第一限位板505，第一限位板505的一端设置有第二限位板506，调节螺杆502贯穿于固定座501的一端，调节螺杆502与伸缩杆504之间构成焊接一体化结构；

具体地，如图所示，使用时，通过调节螺杆502的设置，能够调整第一限位板505与第二限位板506之间的间距，且弹簧503的弹力能够推动伸缩杆504，间接的控制第一限位板505对加工件的夹持限位，预防加工件在偏移；

工作台3的一侧设置有上料结构6，上料结构6包括支撑架601，且支撑架601固定在工作台3顶端的边缘处，支撑架601的内部设置有滑块602，滑块602的顶端安装有螺纹杆603，滑块602之间安装有橡胶辊轮604，且橡胶辊轮604的一端安装有驱动电机605，支撑架601的内部设置有与滑块602相适配的滑槽，滑块602与支撑架601之间构成滑动结构，螺纹杆603贯穿于支撑架601的顶端，且螺纹杆603与支撑架601之间构成螺纹连接；

具体地，如图所示，使用时，驱动电机605的运作会带动橡胶辊轮604进行旋转，橡胶辊轮604会接触加工件的表面，通过扭力带动加工件进行平移，实现对加工件的自动上料，且螺纹杆603的旋转，会控制滑块602在支撑架601的内部进行滑动，调整橡胶辊轮604的高度，提高冲压装置的适用范围。

工作原理：使用时，该冲压装置外接电源，首先，将该冲压装置搬运至目标区，取来所需加工的板材，将金属板材从橡胶辊轮604的底端穿过，平铺在工作台3的上方，随之控制螺纹杆603进行旋转，通过螺纹杆603与支撑架601的螺纹连接，带动滑块602在支撑架601内部的滑槽进行滑动，间接的控制橡胶辊轮604挤压在金属板的表面；

其次，将金属板移动至第一限位板505与第二限位板506之间，操控调节螺杆502，控制第一限位板505与第二限位板506之间间距，第一限位板505会在弹簧503的弹力下对金属板进行夹持限位，预防金属板在加工过程中发生偏移的现象，提高加工精度；

最后，控制框架402在收纳槽401的内部进行滑动，使框架402遮挡在加工区域的前端，随之旋转定位栓403，对框架402的位置进行固定，预防金属碎屑和异物的飞溅，接着操控控制开关，控制驱动电机605进行运作，驱动电机605带橡胶辊轮604进行旋转，通过摩擦力带动金属板进行平移，实现了对金属板的自动上料，最终完成该冲压装置的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种耐张线夹冲压装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶端安装有液压组件(7)，且液压组件(7)的底端安装有锤头(2)，所述锤头(2)的底端设置有工作台(3)，所述工作台(3)的一端设置有防护结构(4)，所述工作台(3)的顶端设置有限位结构(5)，所述工作台(3)的一侧设置有上料结构(6)，所述上料结构(6)包括支撑架(601)，且支撑架(601)固定在工作台(3)顶端的边缘处，所述支撑架(601)的内部设置有滑块(602)，所述滑块(602)的顶端安装有螺纹杆(603)，所述滑块(602)之间安装有橡胶辊轮(604)，且橡胶辊轮(604)的一端安装有驱动电机(605)。

2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述防护结构(4)包括收纳槽(401)，所述收纳槽(401)设置于工作台(3)的一端，所述收纳槽(401)的内部设置有框架(402)，且框架(402)的底端位置处安装有定位栓(403)，所述框架(402)的内部安装有金属防护网(404)。

3.根据权利要求2所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述框架(402)底端的两侧均设置有凸块，且凸块镶嵌于收纳槽(401)的内部，所述框架(402)与收纳槽(401)之间构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述限位结构(5)包括固定座(501)，所述固定座(501)安装在工作台(3)顶端的边缘处，所述固定座(501)的内部贯穿有伸缩杆(504)，且伸缩杆(504)的一端安装有调节螺杆(502)，所述调节螺杆(502)的外侧套设有弹簧(503)，所述伸缩杆(504)的另一端安装有第一限位板(505)，所述第一限位板(505)的一端设置有第二限位板(506)。

5.根据权利要求4所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述调节螺杆(502)贯穿于固定座(501)的一端，所述调节螺杆(502)与伸缩杆(504)之间构成焊接一体化结构。

6.根据权利要求1所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述支撑架(601)的内部设置有与滑块(602)相适配的滑槽，所述滑块(602)与支撑架(601)之间构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种耐张线夹冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆(603)贯穿于支撑架(601)的顶端，且螺纹杆(603)与支撑架(601)之间构成螺纹连接。

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