CN217402723U - 一种lng薄膜罐内罐施工温湿度监控系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，包括空调单元、送风单元和监测单元，所述空调单元用于处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，所述送风单元用于将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，所述监测单元用于实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元。其具有结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及LNG储存技术，具体一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统。
背景技术
随着LNG需求量的增加，LNG储存技术得到了广泛应用。LNG储存是通过储罐进行的并朝着大容量的方向发展。LNG储罐主要分为9％镍钢全容罐和薄膜罐两种形式，传统的9％镍钢全容罐的建造经验较为丰富，但薄膜罐是一种新型的全容罐其建造技术尚不成熟，有待进一步完善。LNG薄膜罐的结构与9％镍钢全容罐相比存在很大差别，9％镍钢全容罐的内罐材料为9％镍钢板，LNG薄膜罐的内罐是由不锈钢波纹板和绝缘板焊接构成的，绝缘板需通过树脂胶粘接在薄膜罐外罐的内壁上，而在绝缘板的粘接过程中需要施工环境维持在特定的温湿度范围内，但目前本领域还没有解决这一问题的有效技术手段。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其具有结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的优点。
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，包括空调单元、送风单元和监测单元，所述空调单元用于处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，所述送风单元用于将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，所述监测单元用于实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述空调单元包括对应处于LNG薄膜罐内外侧的室内机和室外机，室内机包括依次排布的过滤器、蒸发器、电加热器和送风机，所述室外机包括压缩机、冷凝器和冷凝风扇，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接构成制冷剂循环回路。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述送风单元包括静压箱和送风管，静压箱的两端口对应与室内机和送风管连接，送风管布置在施工脚手架上，送风管上分布有多个朝向内罐施工面的送风口，送风口设有风量调节阀。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述监测单元包括布置在施工脚手架上的多个温湿度传感器，温湿度传感器与空调单元的控制器连接。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述施工脚手架在LNG薄膜罐的内部沿周向搭建成环形，施工脚手架的高度等于LNG薄膜罐的高度。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述送风管的上端封闭并设有多个，多个送风管均竖向固定在施工脚手架上并沿周向均匀分布，多个送风管的下端相互连通。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述室内机在过滤器的前侧设有混风箱，混风箱设有回风口并连接有伸出LNG薄膜罐的新风管。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述LNG薄膜罐设有门洞，所述制冷剂循环回路和新风管从LNG薄膜罐的门洞穿过。
进一步的，本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其中，所述施工脚手架的内侧沿周向悬挂有布帘。
本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型通过设置空调单元、送风单元和监测单元，让空调单元处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，让送风单元将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，以满足内罐施工要求，让监测单元实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元，以便空调单元根据温湿度监测数据自行控制运行。由此就构成了一种结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统。通过本实用新型的运行，可满足LNG薄膜罐内罐施工所需的温湿度，保证了施工质量，根据施工进度和实际需要，既可以对LNG薄膜罐内罐施工面进行全区域送风，也可以进行分区域送风，以适应全区域施工和分区域施工两种情况，且通过让空调单元根据监测单元的温湿度监测数据自控运行，提高了内罐施工面的温湿度控制精度，降低了系统的运行费用。
下面结合附图所示具体实施方式对本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统的结构示意图；
图2为本实用新型中空调单元的自制流程图。
具体实施方式
首先需要说明的，本实用新型中所述的上、下、左、右、前、后等方位词只是根据附图进行的描述，以便于理解，并非对本实用新型的技术方案及请求保护范围进行的限制。
如图1和图2所示本实用新型一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统的具体实施方式，包括空调单元、送风单元和监测单元。让空调单元处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度；让送风单元将空调单元处理后的空气送至内罐施工面100，以满足内罐施工要求；让监测单元实时监测内罐施工面100的温湿度，并将监测数据传输给空调单元，以便空调单元根据温湿度监测数据自行控制运行。通过以上结构设置就构成了一种结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统。通过本实用新型的运行，可满足LNG薄膜罐内罐施工所需的温湿度，保证了施工质量，根据施工进度和实际需要，既可以对LNG薄膜罐内罐施工面进行全区域送风，也可以进行分区域送风，以适应全区域施工和分区域施工两种情况，且通过让空调单元根据监测单元的温湿度监测数据自控运行，提高了内罐施工面的温湿度控制精度，降低了系统的运行费用。
作为具体实施方式，本实用新型使空调单元设置了对应处于LNG薄膜罐内外侧的室内机11和室外机12，其中，室内机11包括依次排布的过滤器、蒸发器、电加热器和送风机，室外机12包括压缩机、冷凝器和冷凝风扇，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接构成制冷剂循环回路。这一设置的空调单元具有结构简单、技术成熟、安全可靠的特点，通过设置过滤器保证了送风质量，通过设置电加热器进行补热提高了系统的适应性和实用性。需要说明的是，室内机11和室外机12的结构及连接关系为本领域技术人员所熟知，制冷剂循环回路中还设有节流阀，为增强空调单元的适应性，使其满足夏季制冷和冬季制热的使用需求，本实用新型还在制冷剂循环回路中设置了换向阀以转换制冷剂流向。
作为具体实施方式，本实用新型使送风单元设置了静压箱21和送风管22，其中，静压箱21的两端口对应与室内机11和送风管22连接，送风管22布置在施工脚手架23上，送风管22上分布有多个朝向内罐施工面的送风口221，送风口221设有风量调节阀。这一设置的送风单元具有结构简单、控制容易、适应性强、可靠性高的特点，通过设置静压箱21可将室内机11送风的动压转化为静压，提高了送风的均匀性和舒适性，通过设置风量调节阀可控制送风量的大小，风量调节阀既可采用手动控制，也可采用电控制，优选采用电控制。为适应全区域施工和分区域施工两种工况，本实用新型通常使施工脚手架23在LNG薄膜罐的内部沿周向搭建成环形，并使施工脚手架23的高度等于LNG薄膜罐的高度，其中，送风管22的上端封闭并设有多个，多个送风管22均竖向固定在施工脚手架23上并沿周向均匀分布，多个送风管22的下端相互连通。这一结构设置通过分别控制各送风管22上的风量调节阀，即可控制吹向内罐施工面的风量，并实现全区域送风或分区域送风。在实际应用中，本实用新型还使室内机11在过滤器的前侧设置了混风箱，并使混风箱设置了回风口111且连接伸出LNG薄膜罐的新风管112。通过混风箱可回收回风的能量，降低了系统的运行能耗。
作为具体实施方式，本实用新型使监测单元设置了分布在施工脚手架23上的多个温湿度传感器31，并使温湿度传感器31与空调单元的控制器连接，以便将温湿度监测数据传输给空调单元。根据实际需要，温湿度传感器31既可采用有线方式与空调单元连接，也可采用无线方式与空调单元连接，优先无线连接方式，以简化结构和连线操作。为便于穿管走线，本具体实施方式使LNG薄膜罐设置了门洞200，其中，制冷剂循环回路和新风管从LNG薄膜罐的门洞200中穿过；为便于自行控制，降低运行能耗，本具体实施方式使室内机的送风机采用了变频风机，使室外机的压缩机采用了变频压缩机。在实际应用中，为减少漏热量，本实用新型还在施工脚手架的内侧沿周向悬挂了布帘。
以上实施例仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型请求保护范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域技术人员依据本实用新型的技术方案做出的各种变形，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，包括空调单元、送风单元和监测单元，所述空调单元用于处理空气，以使处理后的空气满足LNG薄膜罐的内罐施工所需的温湿度，所述送风单元用于将空调单元处理后的空气送至内罐施工面，所述监测单元用于实时监测内罐施工面的温湿度，并将监测数据传输给空调单元。
2.根据权利要求1所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述空调单元包括对应处于LNG薄膜罐内外侧的室内机(11)和室外机(12)，室内机(11)包括依次排布的过滤器、蒸发器、电加热器和送风机，所述室外机(12)包括压缩机、冷凝器和冷凝风扇，压缩机、冷凝器和蒸发器依次连接构成制冷剂循环回路。
3.根据权利要求2所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述送风单元包括静压箱(21)和送风管(22)，静压箱(21)的两端口对应与室内机(11)和送风管(22)连接，送风管(22)布置在施工脚手架(23)上，送风管(22)上分布有多个朝向内罐施工面的送风口(221)，送风口(221)设有风量调节阀。
4.根据权利要求3所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述监测单元包括布置在施工脚手架(23)上的多个温湿度传感器(31)，温湿度传感器(31)与空调单元的控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述施工脚手架(23)在LNG薄膜罐的内部沿周向搭建成环形，施工脚手架(23)的高度等于LNG薄膜罐的高度。
6.根据权利要求5所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述送风管(22)的上端封闭并设有多个，多个送风管(22)均竖向固定在施工脚手架(23)上并沿周向均匀分布，多个送风管(22)的下端相互连通。
7.根据权利要求6所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述室内机(11)在过滤器的前侧设有混风箱，混风箱设有回风口(111)并连接有伸出LNG薄膜罐的新风管(112)。
8.根据权利要求7所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述LNG薄膜罐设有门洞，所述制冷剂循环回路和新风管(112)从LNG薄膜罐的门洞穿过。
9.根据权利要求8所述的一种LNG薄膜罐内罐施工温湿度监控系统，其特征在于，所述施工脚手架(23)的内侧沿周向悬挂有布帘。
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2022
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