CN217402174U - 一种便于组装的多油缸拉拔仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及拉拔仪技术领域,具体为一种便于组装的多油缸拉拔仪,包括安装架,安装架左侧表面开设有滑槽,安装架右侧表面靠近前后两侧的位置对称焊接固定有支撑架,滑槽内设有距离调节机构,安装架下方设有高度调节机构,高度调节机构包括安装座,安装座底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位滑块,安装架底部设有安装机构;该便于组装的多油缸拉拔仪,通过设置安装机构使得该装置可以便捷的组装或拆卸,从而使得使用人员的工作效率得到提高,通过设置距离调节机构和高度调节机构使得该装置可以在组装完毕拉拔仪后根据需要便捷的调节拉拔仪的位置和高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉拔仪技术领域,具体为一种便于组装的多油缸拉拔仪。
背景技术
锚杆拉拔仪是一种质检单位必备的现场检测仪器,主要被用来检测各种锚杆、钢筋等锚固体的锚固力。锚杆拉拔仪由手动液压泵、中空液压千斤顶、智能数显压力表、锚具、夹片和手提箱组成,中空液压千斤顶为中空自复位式,智能数显压力表可直接读取锚杆拉力值(kN),并有峰值保持、存储和查询功能,特别适合现场使用,操作简单,易学易用。
公开号为CN206945433U的一种拉拔仪,包括拉拔仪支架和拉拔杆,拉拔杆的一端为用于对相应被检测物体施加拉力的施拉端,拉拔仪支架上设置有推力机构,推力机构具有能够输出朝远离所述施拉端方向直线动作的动作输出端,拉拔杆上设置有拉拔杆承力块,拉拔杆承力块上设置有承力块球面,动作输出端上设置有与所述承力块球面适配顶推配合的动作输出端球面。该实用新型提供了一种可减少侧向力对测量结果影响的拉拔仪。
该装置虽然可以有效的减少侧向力对测量结果的影响,但是无法便捷的组装或拆卸拉拔仪,并且无法在组装完毕拉拔仪后根据需要便捷的调节拉拔仪的位置和高度,从而使得使用人员的工作效率较低,鉴于此,我们提出一种便于组装的多油缸拉拔仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于组装的多油缸拉拔仪,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于组装的多油缸拉拔仪,包括安装架,所述安装架左侧表面开设有滑槽,所述安装架右侧表面靠近前后两侧的位置对称焊接固定有支撑架,所述滑槽内设有距离调节机构,所述安装架下方设有高度调节机构,所述高度调节机构包括安装座,所述安装座底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位滑块,所述安装架底部设有安装机构。
优选的,所述距离调节机构包括调节板,所述调节板与滑槽内壁滑动连接,所述调节板顶部开设有若干螺纹孔,且所述螺纹孔呈均匀等间距排列,所述调节板左侧表面焊接固定有稳定板。
优选的,所述调节板上方设有连接板,所述连接板底部与安装架顶部紧密贴合,所述连接板底部靠近左侧的位置焊接固定有支撑板,且所述支撑板底部与调节板顶部紧密贴合。
优选的,所述连接板顶部靠近左侧的位置螺纹连接有第一调节螺栓,所述第一调节螺栓与支撑板螺纹连接且和与其位置相对应的螺纹孔螺纹连接,所述连接板顶部靠近右侧的位置螺纹连接有第二调节螺栓,且所述第二调节螺栓与安装架螺纹连接。
优选的,所述安装座上方设有螺纹杆,所述螺纹杆与安装架螺纹连接,且所述螺纹杆的顶端通过螺栓固定连接有转盘,所述安装座顶部焊接固定有轴承,且所述轴承内圈与螺纹杆底端焊接固定。
优选的,所述螺纹杆右侧设有限位杆,所述限位杆的底端与安装座顶部通过螺栓固定连接,所述限位杆的顶端贯穿安装架顶部并通过螺栓固定连接有限位块,所述螺纹杆左侧设有螺栓,且所述螺栓与安装座螺纹连接。
优选的,所述安装机构包括安装板,所述安装板顶部与螺栓螺纹连接,所述安装板顶部靠近前后两侧的位置对称开设有限位滑槽。
优选的,两个所述限位滑块分别与两个限位滑槽内壁滑动连接,且两个所述限位滑块右侧表面分别与两个限位滑槽内壁右侧表面紧密贴合,所述安装板左侧表面通过螺栓固定连接有多油缸拉拔仪本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该便于组装的多油缸拉拔仪,通过设置安装机构使得该装置可以便捷的组装或拆卸,从而使得使用人员的工作效率得到提高;
2、该便于组装的多油缸拉拔仪,通过设置距离调节机构和高度调节机构使得该装置可以在组装完毕拉拔仪后根据需要便捷的调节拉拔仪的位置和高度。
附图说明
图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图;
图2为本实用新型的实施例1中安装架的结构示意图;
图3为本实用新型的实施例1中距离调节机构的结构示意图;
图4为本实用新型的实施例1中高度调节机构的结构示意图;
图5为本实用新型的实施例1中安装机构的结构示意图;
图6为本实用新型的实施例2中支撑座的结构示意图。
图中各个称号的意义为:
1、安装架;11、滑槽;12、支撑架;
2、距离调节机构;21、调节板;22、螺纹孔;23、稳定板;24、连接板;25、支撑板;26、第一调节螺栓;27、第二调节螺栓;
3、高度调节机构;31、安装座;32、螺纹杆;33、轴承;34、转盘;35、限位杆;36、限位块;37、螺栓;38、限位滑块;
4、安装机构;41、安装板;42、限位滑槽;43、多油缸拉拔仪本体;
5、支撑座;51、防滑垫;52、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种便于组装的多油缸拉拔仪,包括安装架1,安装架1左侧表面开设有滑槽11,用来限定调节板21的移动方向,安装架1右侧表面靠近前后两侧的位置对称焊接固定有支撑架12,起到支撑的作用。
作为本实施例的优选,滑槽11内设有距离调节机构2,距离调节机构2包括调节板21,调节板21与滑槽11内壁滑动连接,用来调节安装板41和墙之间的距离。
具体的,调节板21顶部开设有若干螺纹孔22,用来限定支撑板25的位置,且螺纹孔22呈均匀等间距排列,调节板21左侧表面焊接固定有稳定板23,用来增大该装置与墙的接触面积,从而提高稳定性。
具体的,调节板21上方设有连接板24,用来连接安装架1与支撑板25,连接板24底部与安装架1顶部紧密贴合。
具体的,连接板24底部靠近左侧的位置焊接固定有支撑板25,且支撑板25底部与调节板21顶部紧密贴合,用来连接连接板24与调节板21。
具体的,连接板24顶部靠近左侧的位置螺纹连接有第一调节螺栓26,第一调节螺栓26与支撑板25螺纹连接且和与其位置相对应的螺纹孔22螺纹连接,用来固定连接板24和支撑板25在调节板21上的位置。
具体的,连接板24顶部靠近右侧的位置螺纹连接有第二调节螺栓27,且第二调节螺栓27与安装架1螺纹连接,用来固定连接板24在安装架1上的位置。
进一步的,安装架1下方设有高度调节机构3,高度调节机构3包括安装座31,安装座31底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位滑块38,用来限定安装板41的移动方向,安装座31上方设有螺纹杆32,用来带动安装座31移动,螺纹杆32与安装架1螺纹连接,且螺纹杆32的顶端通过螺栓固定连接有转盘34,用来带动螺纹杆32转动。
具体的,安装座31顶部焊接固定有轴承33,且轴承33内圈与螺纹杆32底端焊接固定,用来限定螺纹杆32的位置。
具体的,螺纹杆32右侧设有限位杆35,限位杆35的底端与安装座31顶部通过螺栓固定连接,用来限定安装座31的移动方向,限位杆35的顶端贯穿安装架1顶部并通过螺栓固定连接有限位块36,用来限定限位杆35的最低高度。
具体的,螺纹杆32左侧设有螺栓37,且螺栓37与安装座31螺纹连接,用来连接安装座31和安装板41。
进一步的,安装架1底部设有安装机构4,安装机构4包括安装板41,安装板41顶部与螺栓37螺纹连接,用来安装多油缸拉拔仪本体43。
具体的,安装板41顶部靠近前后两侧的位置对称开设有限位滑槽42,两个限位滑块38分别与两个限位滑槽42内壁滑动连接,且两个限位滑块38右侧表面分别与两个限位滑槽42内壁右侧表面紧密贴合,用来限定安装板41的移动方向和位置。
具体的,安装板41左侧表面通过螺栓固定连接有多油缸拉拔仪本体43,用来检测待检测的锚固体的锚固力。
其中,值得说明的是,本实施例中涉及到的多油缸拉拔仪本体43为现有技术,其结构及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那样:在使用时通过粘接剂将待测墙面与拉拔块的下底面相连,调整承力块相对拉拔杆的位置,以使得过渡块可以沿横向滑入到滑入滑道中,根据定位激光调整过渡块的位置,使过渡块的球心处在激光线上,由于拉拔杆的上端被承力块的球心定位,因此可保证拉拔杆处于竖直姿态。测试时,电动泵工作,电动泵向推力缸的活塞腔中注入液压油,液压油对通过推力缸的活塞杆向拉拔杆施加拉力,通过压力调节比例阀的设置,可以保证拉拔杆受到恒加力速度,恒加力速度是指单位时间内力的增加是恒定的,其基本的工作机理是,当活塞腔内的液压油过多时,为保证力增加的恒定,多余的油会经压力调节比例阀排走,随着时间的增加,压力比例调节阀的溢流压力也会增加,这样保证拉拔杆可以对待测墙面的加力是恒定的,恒定的加力可以保证测量的准确性。拉拔杆在受过渡块反作用力的过程中,由于支腿支撑面不平或其它原因,可能会受到非竖直方向的倾斜力,此时拉拔杆会绕过渡块的球心产生小角度的偏摆,力得到释放,拉拔杆不会被限制住,从而避免对拉拔杆的上移造成影响,进一步的保证了测量精度,活塞杆也不会被限制住,还可以保证产品的使用寿命。
具体使用过程中,使用人员首先将安装有多油缸拉拔仪本体43的安装板41移动到安装座31前侧,再分别使得两个限位滑块38与两个限位滑槽42内壁滑动连接,直到两个限位滑块38右侧表面分别与两个限位滑槽42内壁右侧表面紧密贴合时,向下旋转螺栓37,直到螺栓37与安装板41顶部螺纹连接即可,转动转盘34,从而带动螺纹杆32转动,从而带动螺纹杆32向下移动,从而带动安装座31向下移动,从而带动安装板41向下移动,从而带动多油缸拉拔仪本体43向下移动,直到多油缸拉拔仪本体43到达指定高度时,停止旋转转盘34,将稳定板23左侧表面与指定墙面紧密贴合,向上旋转第一调节螺栓26,直到第一调节螺栓26不再和与其位置相对应的螺纹孔22螺纹连接时,向靠近墙面的方向移动安装架1,从而带动螺纹杆32向靠近墙面的方向移动,从而带动螺纹杆32向靠近墙面的方向移动,从而带动安装座31向靠近墙面的方向移动,从而带动安装板41向靠近墙面的方向移动,从而带动多油缸拉拔仪本体43向靠近墙面的方向移动,直到多油缸拉拔仪本体43到达指定位置后,向下旋转第一调节螺栓26,直到第一调节螺栓26和与其位置相对应的螺纹孔22螺纹连接即可。
实施例2
请参阅图6,本实施例在实施例1的基础上提供如下技术方案:两个支撑架12底端分别通过螺栓固定连接有支撑座5,起到支撑的作用。
作为本实施例的优选,支撑座5底部通过胶水粘接固定有防滑垫51,防滑垫51为橡胶材质,防滑垫51底部开设有若干凹槽52,且凹槽52呈均匀等间距排列,起到防滑的作用。
具体使用过程中,使用人员首先分别将两个防滑垫51通过胶水粘接固定到两个支撑座5底部,再分别将两个支撑座5通过螺栓固定连接到两个支撑架12底端,最后将该装置放置到地面上,即可开始使用该装置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种便于组装的多油缸拉拔仪,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)左侧表面开设有滑槽(11),所述安装架(1)右侧表面靠近前后两侧的位置对称焊接固定有支撑架(12),所述滑槽(11)内设有距离调节机构(2),所述安装架(1)下方设有高度调节机构(3),所述高度调节机构(3)包括安装座(31),所述安装座(31)底部靠近左右两侧的位置通过螺栓对称固定连接有限位滑块(38),所述安装架(1)底部设有安装机构(4)。
2.根据权利要求1所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:所述距离调节机构(2)包括调节板(21),所述调节板(21)与滑槽(11)内壁滑动连接,所述调节板(21)顶部开设有若干螺纹孔(22),且所述螺纹孔(22)呈均匀等间距排列,所述调节板(21)左侧表面焊接固定有稳定板(23)。
3.根据权利要求2所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:所述调节板(21)上方设有连接板(24),所述连接板(24)底部与安装架(1)顶部紧密贴合,所述连接板(24)底部靠近左侧的位置焊接固定有支撑板(25),且所述支撑板(25)底部与调节板(21)顶部紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:所述连接板(24)顶部靠近左侧的位置螺纹连接有第一调节螺栓(26),所述第一调节螺栓(26)与支撑板(25)螺纹连接且和与其位置相对应的螺纹孔(22)螺纹连接,所述连接板(24)顶部靠近右侧的位置螺纹连接有第二调节螺栓(27),且所述第二调节螺栓(27)与安装架(1)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:所述安装座(31)上方设有螺纹杆(32),所述螺纹杆(32)与安装架(1)螺纹连接,且所述螺纹杆(32)的顶端通过螺栓固定连接有转盘(34),所述安装座(31)顶部焊接固定有轴承(33),且所述轴承(33)内圈与螺纹杆(32)底端焊接固定。
6.根据权利要求5所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:所述螺纹杆(32)右侧设有限位杆(35),所述限位杆(35)的底端与安装座(31)顶部通过螺栓固定连接,所述限位杆(35)的顶端贯穿安装架(1)顶部并通过螺栓固定连接有限位块(36),所述螺纹杆(32)左侧设有螺栓(37),且所述螺栓(37)与安装座(31)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:所述安装机构(4)包括安装板(41),所述安装板(41)顶部与螺栓(37)螺纹连接,所述安装板(41)顶部靠近前后两侧的位置对称开设有限位滑槽(42)。
8.根据权利要求7所述的便于组装的多油缸拉拔仪,其特征在于:两个所述限位滑块(38)分别与两个限位滑槽(42)内壁滑动连接,且两个所述限位滑块(38)右侧表面分别与两个限位滑槽(42)内壁右侧表面紧密贴合,所述安装板(41)左侧表面通过螺栓固定连接有多油缸拉拔仪本体(43)。
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