CN217399104U - 一种大圆机纱线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大圆机纱线架，具体涉及大圆机领域，本申请包括支架、若干个放置杆和若干个导纱架，所述支架相对于若干个放置杆的位置均设有调节结构，所述调节结构包括方管，所述方管与支架滑动连接，所述方管的外壁固定连接有固定板，所述固定板的竖直截面呈“L”形，所述固定板短臂的表面竖直滑动贯穿有调节板，所述调节板的竖直截面呈“L”形，所述调节板短臂的下表面与放置杆固定连接，所述放置杆的圆弧面固定连接有支撑板，所述方管的侧壁螺纹连接有第一螺杆，本申请通过设置调节结构，达到尽量方便工作人员根据纱线卷的尺寸对放置杆的位置进行调节，从而方便使用纱线架，扩大了支架适用范围的作用。

Description

一种大圆机纱线架

技术领域

本实用新型涉及大圆机领域，尤其是涉及一种大圆机纱线架。

背景技术

大圆机是纺织行业中用于进行针织操作的机械设备，在实际应用中，大圆机需要配合纱线架使用，在使用纱线架时，需要将纱线卷放置在纱线架的放置杆上，但是由于放置杆的结构固定，对于尺寸较大的纱线卷，工作人员难以根据纱线卷的尺寸调节放置杆的位置，从而缩小了纱线架的适用范围。

实用新型内容

本申请为解决工作人员难以根据纱线卷的尺寸调节纱线架上放置杆位置的问题所提出一种大圆机纱线架。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种大圆机纱线架，包括支架、若干个放置杆和若干个导纱架，所述支架相对于若干个放置杆的位置均设有调节结构，所述调节结构包括方管，所述方管与支架滑动连接，所述方管的外壁固定连接有固定板，所述固定板的竖直截面呈“L”形，所述固定板短臂的表面竖直滑动贯穿有调节板，所述调节板的竖直截面呈“L”形，所述调节板短臂的下表面与放置杆固定连接，所述放置杆的圆弧面固定连接有支撑板。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，达到尽量方便工作人员根据纱线卷的尺寸对放置杆的位置进行调节，从而方便使用纱线架，扩大了支架适用范围的作用。

优选的，所述方管的侧壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆穿过方管抵接在支架的表面。

上述部件所达到的效果为：转动第一螺杆时，第一螺杆会借助螺纹移动，当第一螺杆抵接在支架的表面后，第一螺杆达到限制方管位置的作用。

优选的，所述固定板长臂的表面滑动贯穿有限位杆，所述调节板相对于限位杆的位置开设有若干个限位孔，所述调节板上限位孔的尺寸与限位杆的尺寸相适配。

上述部件所达到的效果为：当限位杆插入限位孔的内壁后，限位杆达到限制调节板位置的作用。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有转板，所述固定板靠近转板的一侧固定连接有卡板，所述卡板的竖直截面呈“L”形。

上述部件所达到的效果为：当转板位于卡板短臂和固定板长臂之间时，卡板达到限制转板位置进而限制限位杆位置的作用。

优选的，所述调节板长臂的下表面固定连接有防脱板，所述固定板短臂位于防脱板和调节板长臂之间。

上述部件所达到的效果为：调节板滑动时会带动防脱板滑动，防脱板达到在调节板向上滑动时，尽量防止调节板与固定板短臂脱离接触的作用。

优选的，所述支架相对于若干个导纱架的位置均设有辅助结构，所述辅助结构包括滑管，所述滑管与支架滑动连接，所述滑管的圆弧面转动连接有支撑管，所述支撑管的圆弧面与导纱架固定连接，所述支撑管的圆弧面固定连接有弯折板，所述弯折板的横截面呈“L”形，所述弯折板短臂的表面螺纹插设有第二螺杆，所述第二螺杆靠近滑管的一端转动连接有弧形板。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，达到方便工作人员根据放置杆的位置对导纱架的位置进行调节，同时还能够调节导纱架的角度，减少导纱架与纱线之间的摩擦力，尽量避免纱线断裂的情况发生，从而进一步方便工作人员使用导纱架的作用。

优选的，所述支撑管的圆弧面开设有定位孔，所述支撑管上定位孔的内壁滑动连接有定位块，所述定位块与滑管固定连接。

上述部件所达到的效果为：支撑管沿滑管的圆弧面转动时，支撑管上定位孔的内壁会沿定位块的表面滑动，此时定位块达到限制支撑管转动角度的作用。

优选的，所述第二螺杆的圆弧面固定连接有若干个防滑条，所述防滑条为橡胶条。

上述部件所达到的效果为：防滑条达到增大第二螺杆表面摩擦力，方便工作人员转动第二螺杆的作用。

综上所述，本申请的有益效果为：

通过设置调节结构，达到尽量方便工作人员根据纱线卷的尺寸对放置杆的位置进行调节，从而方便使用纱线架，扩大了支架适用范围的作用。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请调节结构的结构示意图。

图3是本申请调节结构的部分结构示意图。

图4是本申请图1的部分结构示意图。

图5是本申请辅助结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、支架；2、放置杆；3、导纱架；4、调节结构；401、方管；402、固定板；403、调节板；404、支撑板；405、第一螺杆；406、限位杆；407、限位孔；408、防脱板；409、转板；410、卡板；5、辅助结构；51、滑管；52、支撑管；53、弯折板；54、第二螺杆；55、弧形板；56、定位孔；57、定位块；58、防滑条。

具体实施方式

参照图1所示，本实施例公开了一种大圆机纱线架，包括支架1、若干个放置杆2和若干个导纱架3，支架1相对于若干个放置杆2的位置均设有调节结构4，通过设置调节结构4，达到尽量方便工作人员根据纱线卷的尺寸对放置杆2的位置进行调节，从而方便使用纱线架，扩大了支架1适用范围的作用，支架1相对于若干个导纱架3的位置均设有辅助结构5，通过设置辅助结构5，达到方便工作人员根据放置杆2的位置对导纱架3的位置进行调节，同时还能够调节导纱架3的角度，减少导纱架3与纱线之间的摩擦力，尽量避免纱线断裂的情况发生，从而进一步方便工作人员使用导纱架3的作用。

参照图2和图3所示，本实施例公开了调节结构4包括方管401，方管401与支架1滑动连接，方管401的外壁固定连接有固定板402，固定板402的竖直截面呈“L”形，方管401滑动会带动固定板402滑动。固定板402短臂的表面竖直滑动贯穿有调节板403，固定板402滑动会带动调节板403滑动。调节板403的竖直截面呈“L”形，调节板403短臂的下表面与放置杆2固定连接，放置杆2的圆弧面固定连接有支撑板404。方管401的侧壁螺纹连接有第一螺杆405，第一螺杆405穿过方管401抵接在支架1的表面，转动第一螺杆405时，第一螺杆405会借助螺纹移动，当第一螺杆405抵接在支架1的表面后，第一螺杆405达到限制方管401位置的作用。

参照图2和图3所示，本实施例公开了固定板402长臂的表面滑动贯穿有限位杆406，调节板403相对于限位杆406的位置开设有若干个限位孔407，调节板403上限位孔407的尺寸与限位杆406的尺寸相适配，当限位杆406插入限位孔407的内壁后，限位杆406达到限制调节板403位置的作用。限位杆406的一端固定连接有转板409，固定板402靠近转板409的一侧固定连接有卡板410，卡板410的竖直截面呈“L”形，当转板409位于卡板410短臂和固定板402长臂之间时，卡板410达到限制转板409位置进而限制限位杆406位置的作用。调节板403长臂的下表面固定连接有防脱板408，固定板402短臂位于防脱板408和调节板403长臂之间，调节板403滑动时会带动防脱板408滑动，防脱板408达到在调节板403向上滑动时，尽量防止调节板403与固定板402短臂脱离接触的作用。

参照图4和图5所示，本实施例公开了辅助结构5包括滑管51，滑管51与支架1滑动连接，滑管51的圆弧面转动连接有支撑管52，支撑管52的圆弧面与导纱架3固定连接，支撑管52的圆弧面固定连接有弯折板53，支撑管52转动会带动弯折板53转动。弯折板53的横截面呈“L”形，弯折板53短臂的表面螺纹插设有第二螺杆54，第二螺杆54靠近滑管51的一端转动连接有弧形板55，第二螺杆54转动时会借助螺纹带动弧形板55移动。支撑管52的圆弧面开设有定位孔56，支撑管52上定位孔56的内壁滑动连接有定位块57，定位块57与滑管51固定连接，支撑管52沿滑管51的圆弧面转动时，支撑管52上定位孔56的内壁会沿定位块57的表面滑动，此时定位块57达到限制支撑管52转动角度的作用。第二螺杆54的圆弧面固定连接有若干个防滑条58，防滑条58为橡胶条，防滑条58达到增大第二螺杆54表面摩擦力，方便工作人员转动第二螺杆54的作用。

工作原理为：当需要使用调节结构4时，先转动第一螺杆405，第一螺杆405会借助螺纹向远离支架1的方向移动，当第一螺杆405与支架1脱离接触后，沿支架1的表面滑动方管401，方管401滑动会带动固定板402滑动，调节板403借助固定板402滑动会带动放置杆2在水平方向上滑动，当放置杆2滑动到适宜的位置后向相反的方向转动第一螺杆405，此时第一螺杆405会借助第一螺杆405向靠近支架1的方向移动，当第一螺杆405抵接在支架1的表面后，第一螺杆405达到限制方管401位置的作用，然后沿固定板402的表面滑动调节板403，此时调节板403会带动放置杆2在竖直方向上滑动，从而达到进一步调节放置杆2位置的作用，在调节板403向上滑动时，防脱板408达到尽量防止调节板403与固定板402短臂脱离接触的作用。

在调节完毕后，沿固定板402长臂的表面滑动限位杆406，当限位杆406插入限位孔407的内壁后，限位杆406达到限制调节板403位置的作用，然后转动转板409，使转板409位于卡板410短臂和固定板402长臂之间，此时卡板410达到限制转板409位置进而限制限位杆406位置的作用，在将纱线卷套在放置杆2的表面后，纱线卷会与支撑板404接触，此时支撑板404达到对纱线卷进行辅助支撑的作用。

当需要使用辅助结构5时，沿滑管51的圆弧面转动支撑管52，此时支撑管52上定位孔56的内壁会沿定位块57的表面滑动，定位块57达到限制支撑管52转动角度的作用，支撑管52转动还会带动导纱架3转动，从而达到调节导纱架3角度的作用，然后沿弯折板53的表面转动第二螺杆54，此时第二螺杆54会借助螺纹带动弧形板55向靠近滑管51的方向移动，防滑条58达到增大第二螺杆54表面摩擦力，方便工作人员转动第二螺杆54的作用，当弧形板55与支撑管52的圆弧面接触后，弧形板55达到限制第二螺杆54位置进而限制导纱架3位置的作用。

Claims (8)

1.一种大圆机纱线架，包括支架（1）、若干个放置杆（2）和若干个导纱架（3），其特征在于：所述支架（1）相对于若干个放置杆（2）的位置均设有调节结构（4），所述调节结构（4）包括方管（401），所述方管（401）与支架（1）滑动连接，所述方管（401）的外壁固定连接有固定板（402），所述固定板（402）的竖直截面呈“L”形，所述固定板（402）短臂的表面竖直滑动贯穿有调节板（403），所述调节板（403）的竖直截面呈“L”形，所述调节板（403）短臂的下表面与放置杆（2）固定连接，所述放置杆（2）的圆弧面固定连接有支撑板（404）。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述方管（401）的侧壁螺纹连接有第一螺杆（405），所述第一螺杆（405）穿过方管（401）抵接在支架（1）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述固定板（402）长臂的表面滑动贯穿有限位杆（406），所述调节板（403）相对于限位杆（406）的位置开设有若干个限位孔（407），所述调节板（403）上限位孔（407）的尺寸与限位杆（406）的尺寸相适配。

4.根据权利要求3所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述限位杆（406）的一端固定连接有转板（409），所述固定板（402）靠近转板（409）的一侧固定连接有卡板（410），所述卡板（410）的竖直截面呈“L”形。

5.根据权利要求1所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述调节板（403）长臂的下表面固定连接有防脱板（408），所述固定板（402）短臂位于防脱板（408）和调节板（403）长臂之间。

6.根据权利要求1所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述支架（1）相对于若干个导纱架（3）的位置均设有辅助结构（5），所述辅助结构（5）包括滑管（51），所述滑管（51）与支架（1）滑动连接，所述滑管（51）的圆弧面转动连接有支撑管（52），所述支撑管（52）的圆弧面与导纱架（3）固定连接，所述支撑管（52）的圆弧面固定连接有弯折板（53），所述弯折板（53）的横截面呈“L”形，所述弯折板（53）短臂的表面螺纹插设有第二螺杆（54），所述第二螺杆（54）靠近滑管（51）的一端转动连接有弧形板（55）。

7.根据权利要求6所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述支撑管（52）的圆弧面开设有定位孔（56），所述支撑管（52）上定位孔（56）的内壁滑动连接有定位块（57），所述定位块（57）与滑管（51）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种大圆机纱线架，其特征在于：所述第二螺杆（54）的圆弧面固定连接有若干个防滑条（58），所述防滑条（58）为橡胶条。

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