CN217399019U - 一种零件内孔表面处理微弧氧化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，包括微弧氧化装置主体，所述微弧氧化装置主体的左右两侧上方内部位置处设置有固定槽，所述固定槽的内侧位置处设置有挂杆，所述挂杆的左右侧末端位置处设置有固定块，所述微弧氧化装置主体的前后两侧中间内部位置处设置有滑轨，所述反应室的内侧位置处设置有取物装置，在加工完成以后，使用者可以将挂杆两侧末端的固定块取下，把挂杆从固定槽内取出，加工物会和反应室的内壁发生摩擦掉落到取物装置中的过滤网上，通过抽出取物装置，就可以将加工物全部拿出，极大的方便了使用者，解决了在完成加工后需要一个个的将加工物取出的步骤。
Description
技术领域
本实用新型属于配电设备相关技术领域，具体涉及一种零件内孔表面处理微弧氧化装置。
背景技术
微弧氧化也被称为等离子体电解氧化，是从阳极氧化技术的基础上发展而来的，形成的涂层优于阳极氧化，微弧氧化工艺主要是依靠电解液与电参数的匹配调节。
现有的微弧氧化装置技术存在以下问题：待加工物件在微弧氧化装置内进行反应后，需要依次取下夹具和加工物件，可能会出现掉落反应室里不方便拿出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，以解决上述背景技术中提出待加工物件在微弧氧化装置内进行反应后，需要依次取下夹具和加工物件，可能会出现掉落反应室里不方便拿出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，包括微弧氧化装置主体，所述微弧氧化装置主体的上侧位置处设置有角垫，所述微弧氧化装置主体的内侧位置处设置有反应室，所述微弧氧化装置主体的左右两侧上方内部位置处设置有固定槽，所述固定槽的内侧位置处设置有挂杆，所述挂杆的左右侧末端位置处设置有固定块，所述微弧氧化装置主体的前后两侧中间内部位置处设置有滑轨，所述反应室的内侧位置处设置有取物装置，所述取物装置包括了把柄、连接杆、固定框、过滤网、滑块，所述固定框的内侧位置处设置有过滤网，所述固定框的的前后两侧外部中间位置处设置有滑块，所述固定框的上方前后两侧位置处设置有连接杆，所述连接杆的上侧外部位置处设置有把柄，所述微弧氧化装置主体的前侧下方外部位置处设置有排水口，所述微弧氧化装置主体的最下侧位置处设置有底座。
优选的，所述挂杆共设置有多个，且多个挂杆的左右侧末端位置处分别设置有固定块，所述固定块通过螺纹连接方式和挂杆连接。
优选的，所述角垫共设置有四个，且四个角垫分别设置在微弧氧化装置主体的上侧四角位置处，所述角垫由橡胶材料构成，且角垫通过胶水连接方式和微弧氧化装置主体进行连接。
优选的，所述连接杆共设置有四个，且四个连接杆分别设置在固定框的上方前后两侧位置处，四个所述连接杆分别通过一体化连接方式和固定框连接。
优选的，所述把柄共设置有四个，且四个把柄分别设置在四个连接杆的上侧外部位置处，四个所述把柄通过一体化连接方式和连接杆进行连接。
优选的，所述过滤网通过嵌入式连接和固定框进行连接，且过滤网具有耐高温和结实耐用的特点。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，具备以下有益效果：
该零件内孔表面处理微弧氧化装置中，使用者在使用本装置对加工物进行加工时，首先通过滑轨将取物装置放入反应室内，然后将所需要的挂杆从一侧固定槽的孔中放入连接到另一侧的固定槽，通过挂杆上的螺纹将固定块连接到挂杆的两侧末端位置处，挂杆两端的固定块可以有效防止挂杆从固定槽内脱落掉入反应室的情况发生，然后再把加工物通过挂具放置在挂杆上，加工完成以后，将挂杆两侧末端的固定块取下，把挂杆从固定槽内取出，挂具会携带着加工物和反应室内壁发生摩擦掉落到取物装置中的过滤网上，最后通过抽出取物装置，就可以将加工物全部拿出，极大的方便了使用者，解决了在完成加工后需要一个个的将加工物取出的步骤。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该零件内孔表面处理微弧氧化装置中，新增加了取物装置，固定块，滑轨，其中，取物装置包括把柄、连接杆、固定框、过滤网、滑块，在固定框的内侧位置处设置有过滤网，在固定框的的前后两侧外部中间位置处设置有滑块，在固定框的上方前后两侧位置处设置有连接杆，在连接杆的上侧外部位置处设置有把柄，在固定槽的内侧位置处设置有挂杆，在挂杆的左右侧末端位置处设置有固定块，取物装置通过滑块和滑轨进行连接，在完成加工后，通过拆卸下固定块将挂杆从固定槽内取出，通过挂杆和反应室内壁的碰撞将加工完成的工件全部收集到取物装置的过滤网上，接着抓住取物装置的把柄向上进行移动，利用滑块沿着滑轨将取物装置拉出，然后使用者就可以将过滤网上的加工物取出，通过取物装置的设置，提高了工作的效率，解决了加工物件在微弧氧化装置内进行反应后，需要依次取下夹具和加工物件，可能会出现掉落反应室里不方便拿出的问题。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置的正面结构示意图；
图2为本实用新型提出一种零件内孔表面处理微弧氧化装置的取物装置向上拉出后的正面结构示意图；
图3为本实用新型提出一种零件内孔表面处理微弧氧化装置的的取物装置的正面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置的俯视角正面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置的挂杆末端固定块放大后的正面结构示意图；
图中：1、微弧氧化装置主体；2、底座；3、排水口；4、反应室；5、固定槽；6、角垫；7、挂杆；8、滑轨；9、取物装置；10、把柄；11、连接杆；12、固定框；13、过滤网；14、固定块；15、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，包括微弧氧化装置主体1，微弧氧化装置主体1的上侧位置处设置有角垫6，微弧氧化装置主体1的内侧位置处设置有反应室4，微弧氧化装置主体1的左右两侧上方内部位置处设置有固定槽5，固定槽5的内侧位置处设置有挂杆7，挂杆7的左右侧末端位置处设置有固定块14，微弧氧化装置主体1的前后两侧中间内部位置处设置有滑轨8，反应室4的内侧位置处设置有取物装置9，取物装置9包括了把柄10、连接杆11、固定框12、过滤网13、滑块15，固定框12的内侧位置处设置有过滤网13，固定框12的的前后两侧外部中间位置处设置有滑块15，固定框12的上方前后两侧位置处设置有连接杆11，连接杆11的上侧外部位置处设置有把柄10，微弧氧化装置主体1的前侧下方外部位置处设置有排水口3，微弧氧化装置主体1的最下侧位置处设置有底座2，挂杆7共设置有多个，且多个挂杆7的左右侧末端位置处分别设置有固定块14，固定块14通过螺纹连接方式和挂杆7连接，角垫6共设置有四个，且四个角垫6分别设置在微弧氧化装置主体1的上侧四角位置处，角垫6由橡胶材料构成，且角垫6通过胶水连接方式和微弧氧化装置主体1进行连接，连接杆11共设置有四个，且四个连接杆11分别设置在固定框12的上方前后两侧位置处，四个连接杆11分别通过一体化连接方式和固定框12连接，把柄10共设置有四个，且四个把柄10分别设置在四个连接杆11的上侧外部位置处，四个把柄10通过一体化连接方式和连接杆11进行连接，过滤网13通过嵌入式连接和固定框12进行连接，且过滤网13具有耐高温和结实耐用的特点。
实施例二
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，微弧氧化装置主体1的左右两侧上方内部位置处设置有固定槽5，固定槽5的内侧位置处设置有挂杆7，挂杆7的左右侧末端位置处设置有固定块14，使用者在使用本装置对加工物进行加工时，通过滑轨8将取物装置9放入反应室4内，然后将所需要的挂杆7从一侧固定槽5的孔中放入连接到另一侧的固定槽5，通过挂杆7上的螺纹将固定块14连接到挂杆7的两侧末端位置处，挂杆7两端的固定块14可以有效防止挂杆7从固定槽内脱落掉入反应室4的情况发生，通过取物装置9的设置，可以快速收集掉落在反应室4内的加工工件，提高了工作效率。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，底座2能起到支撑作用，使用本装置对加工物进行加工时，首先通过滑轨8将取物装置9放入反应室4内，然后将所需要的挂杆7从一侧固定槽5开孔中放入，再连接到另一侧的固定槽5，使用者通过挂杆7两侧末端位置上的螺纹将固定块14旋转连接到挂杆7上，挂杆7两端的固定块14可以有效防止挂杆7从固定槽5内脱落掉入反应室4的情况发生，然后再把加工物悬挂在挂杆7上，对反应室4内注入电解液，通过微弧氧化装置主体1外接的电源供电，使工件表面的金属与电解液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，使金属表面形成陶瓷膜，达到工件表面强化的目的，在加工完成以后，可以通过排水口3排出更换电解液，之后将挂杆7两侧末端的固定块14旋转取下，接着使用者把挂杆7从固定槽5内一侧抽出，随着挂杆7的抽离，加工物和反应室4内壁发生摩擦掉落到取物装置9中的过滤网13上，通过抓住取物装置9的把柄10向上进行拉出，利用滑块15沿着滑轨8将取物装置9脱出反应室4，最后使用者将过滤网13上的加工物全部取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，包括微弧氧化装置主体(1)，其特征在于：所述微弧氧化装置主体(1)的上侧位置处设置有角垫(6)，所述微弧氧化装置主体(1)的内侧位置处设置有反应室(4)，所述微弧氧化装置主体(1)的左右两侧上方内部位置处设置有固定槽(5)，所述固定槽(5)的内侧位置处设置有挂杆(7)，所述挂杆(7)的左右侧末端位置处设置有固定块(14)，所述微弧氧化装置主体(1)的前后两侧中间内部位置处设置有滑轨(8)，所述反应室(4)的内侧位置处设置有取物装置(9)，所述取物装置(9)包括把柄(10)、连接杆(11)、固定框(12)、过滤网(13)、滑块(15)，所述固定框(12)的内侧位置处设置有过滤网(13)，所述固定框(12)的前后两侧外部中间位置处设置有滑块(15)，所述固定框(12)的上方前后两侧位置处设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的上侧外部位置处设置有把柄(10)，所述微弧氧化装置主体(1)的前侧下方外部位置处设置有排水口(3)，所述微弧氧化装置主体(1)的最下侧位置处设置有底座(2)，所述微弧氧化装置主体(1)通过连接外部电源进行供电。
2.根据权利要求1所述的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征在于：所述挂杆(7)共设置有多个，且多个挂杆(7)的左右侧末端位置处分别设置有固定块(14)，所述固定块(14)通过螺纹连接方式和挂杆(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征在于：所述角垫(6)共设置有四个，且四个角垫(6)分别设置在微弧氧化装置主体(1)的上侧四角位置处，所述角垫(6)由橡胶材料构成，且角垫(6)通过胶水连接方式和微弧氧化装置主体(1)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征在于：所述连接杆(11)共设置有四个，且四个连接杆(11)分别设置在固定框(12)的上方前后两侧位置处，四个所述连接杆(11)分别通过一体化连接方式和固定框(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征在于：所述把柄(10)共设置有四个，且四个把柄(10)分别设置在四个连接杆(11)的上侧外部位置处，四个所述把柄(10)通过一体化连接方式和连接杆(11)进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种零件内孔表面处理微弧氧化装置，其特征在于：所述过滤网(13)通过嵌入式连接和固定框(12)进行连接，且过滤网(13)具有耐高温和结实耐用的特点。
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