CN217398914U - 一种钢包合金在线烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于炼钢厂冶炼技术领域，尤其涉及一种钢包合金在线烘烤装置。包括合金烘烤仓；本实用新型装置可提供拥有一定温度的合金，减少钢水的温度损失。所述合金烘烤仓上方设置有上料料仓；合金烘烤仓下方设置有集料仓，集料仓下方设置有倾斜的出料滑道；所述合金烘烤仓的外壁设置有与其内腔相连通的上、下、左、右四个燃气管道，燃气管道口设置有点火装置；所述合金烘烤仓内设置有上下开口的圆柱形蜂窝蓄热体，使用时，待热合金置于蜂窝蓄热体内；所述合金烘烤仓上安装有用于测温的温度传感器。

Description

一种钢包合金在线烘烤装置

技术领域

本实用新型属于炼钢厂冶炼技术领域，尤其涉及一种钢包合金在线烘烤装置。

背景技术

原有的转炉冶炼钢水后要在出钢过程中加入合金来保证成分标准，加入的合金未通过烘烤，加入后会因为合金温度较低会带走大量的钢水温度。并有较强的氧化性，这会间接影响合金的吸收率，并且在加入过程中，会因为合金温度较低，而常常会有合金化不透的现象，进而会间接影响钢水纯净度。

发明内容

本实用新型就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种钢包合金在线烘烤装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，包括合金烘烤仓；所述合金烘烤仓上方设置有上料料仓；合金烘烤仓下方设置有集料仓，集料仓下方设置有倾斜的出料滑道；所述合金烘烤仓的外壁设置有与其内腔相连通的上、下、左、右四个燃气管道，燃气管道口设置有点火装置；所述合金烘烤仓内设置有上下开口的圆柱形蜂窝蓄热体，使用时，待热合金置于蜂窝蓄热体内；所述合金烘烤仓上安装有用于测温的温度传感器。

进一步地，所述蓄热体材质为氧化铝或莫来石。

进一步地，所述合金烘烤仓仓壁设置有烘烤仓浇铸层，合金烘烤仓仓顶设置进口。

进一步地，每个燃气管道上均设置有个助燃风管，各燃气管道均与一燃气总管相连，且每个燃气管道上均设置有一开关阀；所述助燃风管与一鼓风机相连。

更进一步地，所述合金烘烤仓的(纵)截面呈六边形，四个燃气管道两两一组，每组中的两燃气管道相对合金烘烤仓对称设置。

更进一步地，所述燃气管道上还设置有流量调节阀。

进一步地，所述上料料仓包括上部的料仓体、下部的下料通道；所述料仓体呈上宽下载的喇叭口结构，所述下料通道的底部设置有插板阀一，且下料通道的出料口位于合金烘烤仓顶部正上方。

更进一步地，所述料仓体安装于一料仓支架上，料仓体外壁支撑于（放置于）料仓支架上，且料仓上安装有用于称重的称重传感器。

进一步地，所述合金烘烤仓的出料口设置有插板阀二。

与现有技术相比本实用新型有益效果。

本实用新型涉及炼钢厂冶炼成品钢水在出钢时需加入合金，在加入过程中本实用新型装置可提供拥有一定温度的合金，减少钢水的温度损失。并可提高合金的吸收率、降低出钢温度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是具体实施例合金在线烘烤的装置整体结构示意图。

图2是具体实施例合金烘烤仓的内部结构示意图。

图中，1为上料料仓、2为称重传感器、3为下料通道、4为燃气总管、5为料仓支架、6为合金烘烤仓、7为燃气管道、8为助燃风管、9为插板阀二、10为集料仓、11为出料滑道、12为温度传感器、13为开关阀、14为插板阀一、15为蜂窝蓄热体。

具体实施方式

如图1-2所示，具体实施例：包括合金烘烤仓6；所述合金烘烤仓6上方设置有上料料仓1；合金烘烤仓6下方设置有集料仓10，集料仓10下方设置有倾斜的出料滑道11；所述合金烘烤仓6设置有烘烤仓浇铸层，合金烘烤仓6的外壁设置有与烘烤仓浇铸层相连通的上、下、左、右四个燃气管道7；燃气管道口设置有点火装置。每个燃气管道7上均设置有个助燃风管8，各燃气管道7均与一燃气总管4相连，燃气总管4与燃气源相连。且每个燃气管道7上均设置有一开关阀13；所述助燃风管8与鼓风机（送风机）相连；所述合金烘烤仓6上安装有用于测温的温度传感器12。

具体实施例一、所述合金烘烤仓6内设置有上下开口的圆柱形蜂窝蓄热体15，使用时，待热合金置于蜂窝蓄热体15内；所述合金蓄热体材质为氧化铝或莫来石。蜂窝蓄热体15的设置，可均匀加热合金，并能保证炉内温度保温，节约燃气燃耗。圆柱形蜂窝蓄热体15顶部固定于合金烘烤仓6内顶壁，圆柱形蜂窝蓄热体15底部固定于合金烘烤仓6内底壁。圆柱形蜂窝蓄热体15与合金烘烤仓6间形成点火空间，燃气经燃气管道7由点火装置点燃后，在点火空间内、蜂窝蓄热体15外唯有一圈烘烤火焰，用于烘烤蓄热体内的待热合金。

具体实施例二、所述合金烘烤仓6的(纵)截面呈六边形，四个燃气管道7两两一组，每组中的两燃气管道7相对合金烘烤仓6对称设置。六边形的设置，以及燃气管道7垂直于所在六边形的某一斜边，可有效避免合金的卡入。所述燃气管道7上还设置有流量调节阀。

具体实施例三、所述上料料仓1包括上部的料仓体、下部的下料通道3；所述料仓体呈上宽下载的喇叭口结构，喇叭口结构的设置，宽口易于上料，倾斜的滑壁有利于走料；所述下料通道3的底部设置有插板阀一14，且下料通道3的出料口位于合金烘烤仓6顶部正上方。所述合金烘烤仓6的出料口设置有插板阀二9。插板阀一14与插板阀二9均采用气动插板阀。所述料仓安装于一料仓支架5上，料仓体外壁支撑于（放置于）料仓支架5上，且料仓上安装有用于称重的称重传感器2。

操作流程以及工作过程。

一、合金烘烤仓6用来接收需要烘烤的合金料，合金烘烤仓6浇铸层来抵御烘烤仓内热量并可延长烘烤仓使用寿命。

二、通过温度传感器12测试合金烘烤温度并将测量结果传输到控制器如已到合适温度，会自动切断煤气阀门（开关阀13）。

三、合金烘烤仓6设置有右下侧燃气管道、右上侧燃气管道、左上侧燃气管道、左下侧燃气管道；并在每个燃气管道7上设置助燃风管8，然后通过燃气总管4上的阀门控制燃气管道7内燃气。

四、合金烘烤仓6上、下分别设置合金烘烤仓6上气动插板阀一14，及合金烘烤仓6下气动插板阀二9，进行合金的上料接收和烘烤后的合金进行加入。

五、同时，可在合金烘烤仓6上设置1号称重传感器与2号称重传感器，进行加入合金重量称量工作，最后通过下部出料滑道11加入钢包。

本实用新型同坐原理：合金在加入过程中通过上部上料料仓1称重测量后，将合适重量的合金通过气动插板阀一14控制加入合金烘烤仓6进行烘烤。合金烘烤仓6内部设有四个燃气管路进行烘烤设置，在通过燃气不断烘烤并在每个燃气管路上设有助燃风管8，通过助燃风管8进行助燃。在通过合金烘烤仓6烘烤后合金达到使用温度后，通过温度传感器12测试合金烘烤温度，测试温度合适后直接反馈到控制器控制切断开关阀13进行燃气切断，达到节约燃气的温度合适的目的。并通过气动插板阀二9控制烘烤好合金下入集料仓10，集料仓10通过出料滑道11加入钢包内。本实用新型装置可做两套合金烘烤箱来避免合金料品种多烘烤不到位的现象，可两套合金烘烤仓6同时使用，并可同时加入钢包。

本实用新型合金烘烤仓6布置的温度传感器12随时监控合金烘烤温度，并通过监测温度可控制插板阀切断燃气，保证燃气燃耗。本实用新型可以将所用合金通过烘烤方式达到使用温度，加入钢水后不用吸热避免钢水热损失，可以充分降低出钢温度。本实用新型合金通过烘烤到一定温度时在加入钢水后会减少一定的氧化性，从而提升合金收得率。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钢包合金在线烘烤装置，包括合金烘烤仓；其特征在于，所述合金烘烤仓上方设置有上料料仓；合金烘烤仓下方设置有集料仓，集料仓下方设置有倾斜的出料滑道；

所述合金烘烤仓的外壁设置有与其内腔相连通的上、下、左、右四个燃气管道，燃气管道口设置有点火装置；

所述合金烘烤仓内设置有上下开口的圆柱形蜂窝蓄热体，使用时，待热合金置于蜂窝蓄热体内；

所述合金烘烤仓上安装有用于测温的温度传感器。

2.根据权利要求1所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述蓄热体材质为氧化铝或莫来石。

3.根据权利要求1所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述合金烘烤仓仓壁设置有烘烤仓浇铸层，合金烘烤仓仓顶设置进口。

4.根据权利要求1所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：每个燃气管道上均设置有个助燃风管，各燃气管道均与一燃气总管相连，且每个燃气管道上均设置有一开关阀；所述助燃风管与一鼓风机相连。

5.根据权利要求4所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述合金烘烤仓的截面呈六边形，四个燃气管道两两一组，每组中的两燃气管道相对合金烘烤仓对称设置。

6.根据权利要求4或5所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述燃气管道上还设置有流量调节阀。

7.根据权利要求1所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述上料料仓包括上部的料仓体、下部的下料通道；所述料仓体呈上宽下载的喇叭口结构，所述下料通道的底部设置有插板阀一，且下料通道的出料口位于合金烘烤仓顶部正上方。

8.根据权利要求7所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述料仓体安装于一料仓支架上，料仓体外壁支撑于料仓支架上，且料仓上安装有用于称重的称重传感器。

9.根据权利要求1所述的一种钢包合金在线烘烤装置，其特征在于：所述合金烘烤仓的出料口设置有插板阀二。

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