CN217397670U - 管片生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管片生产用输送装置，涉及管片生产技术领域。本实用新型包括第一基板，第一基板的上侧装设有电机，电机的输出端装设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹配合有滑动块。本实用新型通过在第一基板的上侧装设用于移动管片的放置板，便捷了把管片从地面移动至输送机的上侧进行输送，减少了工人在搬运时的劳动力度，提高了搬运的效率，槽道的设置，对滑动块滑动方向进行导向，减少了滑动块在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了滑动块在滑动时的稳定性。

Description

管片生产用输送装置

技术领域

本实用新型属于管片生产技术领域，特别是涉及一种管片生产用输送装置。

背景技术

管片生产用输送装置是对管片进行输送的一种装置，管片在隧道衬砌时，是以几块管片进行拼装的，有一种螺丝起连接紧固作用，组装形成园柱形的管道，管片就是圆柱形的墙体；开挖时可有效控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，将各管片组合在一起，形成管道，这种设计成一种直线形或者有一定弧形的紧固连接件，就是管片螺栓。

现有管片在输送时需要人工搬运至输送机上，而在搬运的过程中会增加人工的成本、降低搬运的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管片生产用输送装置，解决了现有管片输送时效率低的技术问题。

为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种管片生产用输送装置，包括第一基板，第一基板的上侧装设有电机，电机的输出端装设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹配合有滑动块；

第一基板的上侧配合有放置板，放置板与滑动块之间转动配合有第一转动板，放置板与第一基板之间对称转动配合有两个第二转动板；

第二基板，且第二基板位于第一基板的一侧，第二基板的上侧装设有输送机。

可选的，第一基板的上侧对称装设有第一固定块，且螺纹杆的两端分别转动配合在两个第一固定块内，电机位于其中一个第一固定块内。

可选的，基板的一侧开设有槽道，且滑动块滑动配合在槽道内。

可选的，滑动块的一侧装设有第二固定块，第二固定块的一侧装设有与第一转动板一端转动配合的第一固定杆，放置板的一侧装设有第三固定块，第三固定块的一侧装设有与第一转动板另一端转动配合的第二固定杆。

可选的，第一基板的上侧对称装设有两个第四固定块，第四固定块的一侧装设有与第二转动板第一端转动配合的第三固定杆。

可选的，放置板的一侧对称装设有两个第五固定块，第五固定块的一侧装设有与第二转动板第二端转动配合的第四固定杆，第二基板的底部装设有多个支撑柱。

本实用新型的实施例具有以下有益效果：

本实用新型的一个实施例通过在第一基板的上侧装设用于移动管片的放置板，便捷了把管片从地面移动至输送机的上侧进行输送，减少了工人在搬运时的劳动力度，提高了搬运的效率，槽道的设置，对滑动块滑动方向进行导向，减少了滑动块在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了滑动块在滑动时的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的第一基板结构示意图；

图3为图2中A处结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的第一转动板结构示意图；

图5为图4中A处结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

第一基板1，输送机2，第二基板3，支撑柱4，槽道5，第一固定块6，滑动块7，螺纹杆8，第二固定块9，第一固定杆10，第一转动板11，第三固定块12，第二固定杆13，第四固定块14，第三固定杆15，第二转动板16，第五固定块17，第四固定杆18，放置板19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种管片生产用输送装置，包括：第一基板1，第一基板1的上侧装设有电机，电机的输出端装设有螺纹杆8，螺纹杆8上螺纹配合有滑动块7；

第一基板1的上侧配合有放置板19，放置板19与滑动块7之间转动配合有第一转动板11，放置板19与第一基板1之间对称转动配合有两个第二转动板16；

第二基板3，且第二基板3位于第一基板1的一侧，第二基板3的上侧装设有输送机2。

当需要对管片进行输送时，首先启动电机，电机的输出端通过螺纹杆8带动滑动块7滑动，滑动块7通过第一转动板11带动放置板19移动，且放置板19向第一基板1的一侧移动，然后把管片放置在放置板19的上侧，然后反向启动电机，同理，放置板19向第一基板1一侧的方向上滑动，当放置板19与第二基板3持平时，关闭电机，然后再把放置板19上的管片移动至输送机2的上侧，然后启动输送机2，然后对管片进行输送。

通过在第一基板1的上侧装设用于移动管片的放置板19，便捷了把管片从地面移动至输送机2的上侧进行输送，减少了工人在搬运时的劳动力度，提高了搬运的效率，槽道5的设置，对滑动块7滑动方向进行导向，减少了滑动块7在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了滑动块7在滑动时的稳定性。

请参阅图3所示，本实施例的第一基板1的上侧对称装设有第一固定块6，且螺纹杆8的两端分别转动配合在两个第一固定块6内，电机位于其中一个第一固定块6内，减少了螺纹杆8在转动时倾斜的情况发生，进而提高了螺纹杆8在转动时的稳定性。

请参阅图3所示，本实施例的基板1的一侧开设有槽道5，且滑动块7滑动配合在槽道5内，滑动块7的一侧装设有第二固定块9，第二固定块9的一侧装设有与第一转动板11一端转动配合的第一固定杆10，放置板19的一侧装设有第三固定块12，第三固定块12的一侧装设有与第一转动板11另一端转动配合的第二固定杆13，减少了滑动块7在滑动时倾斜的情况发生，进而提高了滑动块7在滑动时的稳定性。

请参阅图1所示，本实施例的第一基板1的上侧对称装设有两个第四固定块14，第四固定块14的一侧装设有与第二转动板16第一端转动配合的第三固定杆15，放置板19的一侧对称装设有两个第五固定块17，第五固定块17的一侧装设有与第二转动板16第二端转动配合的第四固定杆18，第二基板3的底部装设有多个支撑柱4，方便了通过支撑柱4对第二基板3进行支撑。

实施例1：在实施例的一个方面中，为了尽可能减少滑动块7在滑动时倾斜的情况，本实施例提供了两种可选的实施方式。

实施例1.1，在本实施例中，滑动块7滑动配合在槽道5内，减少了滑动块7在滑动时转动的情况发生，进而提高了滑动块7在滑动时的稳定性。

实施例1.2，在本实施例中，滑动块7与螺纹杆8螺纹配合，减少了滑动块7在滑动时晃动的情况发生。

上述实施例可以相互结合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

Claims (6)

1.一种管片生产用输送装置，其特征在于，包括：

第一基板(1)，第一基板(1)的上侧装设有电机，电机的输出端装设有螺纹杆(8)，螺纹杆(8)上螺纹配合有滑动块(7)；

第一基板(1)的上侧配合有放置板(19)，放置板(19)与滑动块(7)之间转动配合有第一转动板(11)，放置板(19)与第一基板(1)之间对称转动配合有两个第二转动板(16)；

第二基板(3)，且第二基板(3)位于第一基板(1)的一侧，第二基板(3)的上侧装设有输送机(2)。

2.如权利要求1所述的一种管片生产用输送装置，其特征在于，第一基板(1)的上侧对称装设有第一固定块(6)，且螺纹杆(8)的两端分别转动配合在两个第一固定块(6)内，电机位于其中一个第一固定块(6)内。

3.如权利要求1所述的一种管片生产用输送装置，其特征在于，第一基板(1)的一侧开设有槽道(5)，且滑动块(7)滑动配合在槽道(5)内。

4.如权利要求1所述的一种管片生产用输送装置，其特征在于，滑动块(7)的一侧装设有第二固定块(9)，第二固定块(9)的一侧装设有与第一转动板(11)一端转动配合的第一固定杆(10)，放置板(19)的一侧装设有第三固定块(12)，第三固定块(12)的一侧装设有与第一转动板(11)另一端转动配合的第二固定杆(13)。

5.如权利要求1所述的一种管片生产用输送装置，其特征在于，第一基板(1)的上侧对称装设有两个第四固定块(14)，第四固定块(14)的一侧装设有与第二转动板(16)第一端转动配合的第三固定杆(15)。

6.如权利要求5所述的一种管片生产用输送装置，其特征在于，放置板(19)的一侧对称装设有两个第五固定块(17)，第五固定块(17)的一侧装设有与第二转动板(16)第二端转动配合的第四固定杆(18)，第二基板(3)的底部装设有多个支撑柱(4)。

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