CN217394047U - 一种合金带材表面缺陷激光消除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于带材表面缺陷消除技术领域，公开了一种合金带材表面缺陷激光消除装置，包括激光头，所述激光头的下方设置有工作台，且工作台的上表壁开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有横梁，且横梁的底部对称安装有活动支架，所述横梁的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部安装有按压块，所述活动支架的底部安装有限位滑块，本实用新型设置了横梁和活动支架，在工作台的上方开设了滑槽，横梁的内部设置了螺纹杆，且螺纹杆的底部安装了按压块，按压块和螺纹杆转动连接，使用时，转动螺纹杆，在限位结构的作用下按压块会进行上下活动，使其向下移动时，压住下方的带材，避免其因为应力而发生翘起的情况。

Description

一种合金带材表面缺陷激光消除装置

技术领域

本实用新型属于带材表面缺陷消除技术领域，具体涉及一种合金带材表面缺陷激光消除装置。

背景技术

在工业生产制造中，经常会用到带状合金，而合金在制造时，其表壁容易出现缺陷，包括但不限于凹痕、杂质等，直接丢弃会有些浪费，因此多数情况下会使用激光消除器，来对合金带材表面的缺陷进行熔覆，以此消除金属带材的缺陷，避免了工件的大量浪费。

由于金属带材制造完成时为了节省储存体积，大多会对其进行绕卷，长时间的绕卷下，金属带材在展开时仍然会有一定的应力使带材弯卷，在使用激光消除设备进行弯卷的合金带材中的缺陷消除时，由于带材高度起伏的原因消除困难，且激光消除时会出现一定程度的火花，火花的溅射有可能烫伤工作人员。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种合金带材表面缺陷激光消除装置，以解决现有的激光消除设备在对带材进行缺陷消除时缺乏使带材保持平整的结构和激光消除的火花可能会烫伤工作人员的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金带材表面缺陷激光消除装置，包括激光头，所述激光头的下方设置有工作台，且工作台的上表壁开设有滑槽，所述滑槽的上方设置有横梁，且横梁的底部对称安装有活动支架，所述横梁的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部安装有按压块，所述活动支架的底部安装有限位滑块。

优选的，所述螺纹杆的上方安装有转动把，所述工作台上表壁的两侧均安装有挡板，且挡板的底部开设有料槽。

优选的，所述工作台的一侧设置有边框，且边框的内部安装有透明玻璃，所述边框的两侧均开设有调节槽，且调节槽的内部安装有固定件。

优选的，所述工作台的外部设置有活动底架，且活动底架的上方安装有移动座，所述移动座的一侧安装有活动带。

优选的，所述移动座的上方安装有驱动座，且驱动座的上方安装有机械臂。

优选的，所述限位滑块位于滑槽的内部，所述按压块和横梁之间对称设置有限位条。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了横梁和活动支架，在工作台的上方开设了滑槽，横梁的内部设置了螺纹杆，且螺纹杆的底部安装了按压块，按压块和螺纹杆转动连接，使用时，转动螺纹杆，在限位结构的作用下按压块会进行上下活动，使其向下移动时，压住下方的带材，避免其因为应力而发生翘起的情况。

(2)本实用新型在工作台的侧面设置了边框，且边框的内部安装了透镜玻璃，边框的两端均开设了调节槽，且调节槽的内部设置了固定件，固定件可以在调节槽的内部进行移动，使用时，将边框和透明玻璃安装在工作台的端部，透过玻璃可以观察到当前消除情况，根据实际火花产生高度，可以调节边框和透明玻璃的高度，避免出现火花过高玻璃和边框起不到保护的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型透明玻璃和边框的正视图；

图3为本实用新型横梁、活动支架、螺纹杆和按压板的侧视图；

图4为本实用新型工作台的俯视图；

图中：1、工作台；2、料槽；3、挡板；4、透明玻璃；5、边框；6、机械臂；7、激光头；8、驱动座；9、活动支架；10、转动把；11、横梁；12、调节槽；13、按压块；14、活动带；15、移动座；16、活动底架；17、固定件；18、螺纹杆；19、限位滑块；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种合金带材表面缺陷激光消除装置，包括激光头7，激光头7被固定在机械臂6的抓取端，借助机械臂6来改变激光头7的要有效工作区域，激光头7需配合激光发射器使用，通过激光头7发生激光将带材表壁的缺陷进行熔覆，激光头7的下方设置有工作台1，且工作台1的上表壁开设有滑槽20，滑槽20的上方设置有横梁11，且横梁11的底部对称安装有活动支架9，横梁11的内部安装有螺纹杆18，且螺纹杆18的底部安装有按压块13，活动支架9的底部安装有限位滑块19，限位滑块19和活动支架9之间相互固定，通过限位滑块19和滑槽20作为活动支架9及其上方的部件的移动结构。

进一步的，螺纹杆18的上方安装有转动把10，转动把10和螺纹杆18固定，可以通过拧动转动把10的方式来带动螺纹杆18转动，工作台1上表壁的两侧均安装有挡板3，且挡板3的底部开设有料槽2，料槽2可以作为带材的上料槽，将带材摊平后从料槽2处塞入工作台1的消除区域。

更进一步的，工作台1的一侧设置有边框5，且边框5的内部安装有透明玻璃4，边框5的两侧均开设有调节槽12，且调节槽12的内部安装有固定件17，固定件17可以采用螺栓，固定件17拧入工作台1中的位置为固定点位，在调节槽12的作用下可以将边框5进行一定程度的移动，从而改变边框5及其内部透明玻璃4的高度，以此改变有效保护高度。

具体的，工作台1的外部设置有活动底架16，活动底架16和工作台之间并不接触，移动座15可以在活动底架16的范围内进行移动，配合机械臂6实现工作台1工作范围内的带材缺陷消除工作，且活动底架16的上方安装有移动座15，移动座15的一侧安装有活动带14。

值得说明的是，移动座15的上方安装有驱动座8，且驱动座8的上方安装有机械臂6，设备主体分为两个主体，工作台1部分和激光组件部分，且相互独立，激光组件部分为激光头7的驱动组件和激光生成器，而工作台1部分则固定不动，用于带材的固定。

进一步的，限位滑块19位于滑槽20的内部，按压块13和横梁11之间对称设置有限位条，螺纹杆18和按压块13之间转动连接，螺纹杆10在转动时，按压块13在限位条的作用下可以进行上下移动，以此使得按压块13可以对合金带材进行按压，避免其出现翘起的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，将待消除缺陷的合金带材从挡板3底部的料槽2中插入，在限位滑块19和滑槽20的作用下调整活动支架9及其上方的横梁11位于工作台1上方的位置，然后拧动转动把10，在螺纹杆18的作用下带动按压块13向下移动，以此对合金带从压在工作台1的表壁，并使其保持凭证，以此便于激光头的熔覆工作，固定好待消除缺陷的带材后，将边框5和透明玻璃4通过固定件17安装在工作台1的侧面，同时可以借助调节槽12来改变边框5的安装高度，以此增加对消除缺陷时所产生火花的保护范围，避免工作人员被烫伤，准备完毕后启动激光设备，通过移动座15、驱动座8和机械臂6的配合下使得激光头7可以在一定区域内移动，以此借助激光对合金带材表壁的缺陷进行消除。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种合金带材表面缺陷激光消除装置，包括激光头（7），其特征在于：所述激光头（7）的下方设置有工作台（1），且工作台（1）的上表壁开设有滑槽（20），所述滑槽（20）的上方设置有横梁（11），且横梁（11）的底部对称安装有活动支架（9），所述横梁（11）的内部安装有螺纹杆（18），且螺纹杆（18）的底部安装有按压块（13），所述活动支架（9）的底部安装有限位滑块（19）。

2.根据权利要求1所述的一种合金带材表面缺陷激光消除装置，其特征在于：所述螺纹杆（18）的上方安装有转动把（10），所述工作台（1）上表壁的两侧均安装有挡板（3），且挡板（3）的底部开设有料槽（2）。

3.根据权利要求2所述的一种合金带材表面缺陷激光消除装置，其特征在于：所述工作台（1）的一侧设置有边框（5），且边框（5）的内部安装有透明玻璃（4），所述边框（5）的两侧均开设有调节槽（12），且调节槽（12）的内部安装有固定件（17）。

4.根据权利要求3所述的一种合金带材表面缺陷激光消除装置，其特征在于：所述工作台（1）的外部设置有活动底架（16），且活动底架（16）的上方安装有移动座（15），所述移动座（15）的一侧安装有活动带（14）。

5.根据权利要求4所述的一种合金带材表面缺陷激光消除装置，其特征在于：所述移动座（15）的上方安装有驱动座（8），且驱动座（8）的上方安装有机械臂（6）。

6.根据权利要求5所述的一种合金带材表面缺陷激光消除装置，其特征在于：所述限位滑块（19）位于滑槽（20）的内部，所述按压块（13）和横梁（11）之间对称设置有限位条。

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