CN217394010U - 一种bd轧辊埋弧焊再制造分段保温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，保温罩固定在激光熔覆焊机下方的地面上，保温罩左右两端设有通孔，罩体的下半部设有隔板，隔板下方与罩体之间形成一个恒温仓，恒温仓内安装有热风机，再隔板前后两端隔板上安装有独立控制组成一列的电加热棒，罩盖的上方设有操作窗，操作窗安装有可以左右滑动的盖板，保温罩左右两端分别安装有支撑驱动装置，支撑驱动装置包括第一支撑辊、第二支撑辊；该装置能够实现恒温加热且整体为保温结构，还可以为BD轧辊修复焊接前提供分段预加热，实现分段升温—保温、过程热风循环、中温保温、缓冷降温等过程，增加修复材料与轧辊的结合度，提升BD轧辊修复后的强度。

Description

一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置

技术领域

本实用新型的目的在于提供一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，属于BD轧辊修复技术领域。

背景技术

轧辊是冶金工业中重要的大型消耗部件，表面磨损是轧辊最主要的失效形式。通过合适的工艺方法来提高轧辊表面的耐磨性可以获得更大的经济效益。轧辊表面激光合金化是一种新兴的表面改性前沿技术，它可以通过添加合金元素来制备致密的表面功能涂层，以达到改善基体表面耐磨性等目的，具有很好的应用前景。

BD轧辊作为轨梁生产的重要热工具，工况恶略，轧制温度在1000℃以上，轧制环境受冷却水冲淋，初轧五道孔型完成由钢坯到型钢的转变，受挤压力大、冲击力大，初轧后直接进入万能轧机的工艺对轧辊表面精度要求高。要求耐热、耐蚀、耐磨。修复技术复杂、难度大。在此背景下，经过对市场、技术、使用工况等各方面进行调研后，我公司决定进行BD轧辊再制造技术研发，通过聘请专业人员进行技术指导等手段积极探索修复工艺制定、严格过程控制。目的在于突破修复技术，为公司实现收入增长点，为轨梁厂提供降本渠道。目前轨梁厂BD1轧辊新辊周期过钢量约2500支，通过车削修复可以使用8个周期，单支采购价约七十多万元，国内主流轧钢厂一般修复后周期过钢量约4000支。目前市场上针对BD1轧辊的修复工艺主要是合金焊丝堆焊。BD轧辊母材成份一般为60MnCrMo、65CrNiMo等高合金工具钢，可焊性差，堆焊工艺可控性差、焊层性能要求高。

在实际的轧辊修复过程中发现，破损待修复的轧辊堆焊上修复BD轧辊的材料后，其连接处温度快速下降会导致焊接处的结合性较差，达不到修复BD轧辊的要求，因此需要在BD轧辊在堆焊修复过程中，需要对堆焊部位做热处理工艺，热处理工为：分段升温—保温、过程热风循环、中温保温、缓冷降温等过程，可以大大增加BD轧辊堆焊修复时的修复材料与轧辊的结合度，提升BD轧辊修复后的强度。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，该装置能够实现恒温加热且整体为保温结构，还可以为BD轧辊修复焊接前提供分段预加热，实现分段升温—保温、过程热风循环、中温保温、缓冷降温等过程，增加修复材料与轧辊的结合度，提升BD轧辊修复后的强度。

一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，包括激光熔覆焊机、保温罩、支撑驱动装置；该产品在BD轧辊修复技术领域为常见设备，该产品能够操控焊枪上下左右移动，寻找或者切换焊接工位；其特征在于：保温罩固定在激光熔覆焊机下方的地面上，保温罩左右两端设有通孔，保温罩从通孔中心上下分成罩体、罩盖，罩盖能向上打开把BD轧辊放在保温罩内，罩体的下半部设有隔板，隔板下方与罩体之间形成一个恒温仓，恒温仓内安装有热风机，热风机能够均匀在恒温仓内加热，恒温仓能够为修复焊接后的BD轧辊提供中温保温，让BD轧辊缓冷降温，在隔板前后两端隔板上安装有独立控制组成一列的电加热棒，电加热棒在BD轧辊修复前提供预加热，让BD轨枕与修复材料在焊接时结核的更好，独立控制的电加热棒可以实施精准预加热，只在马上要焊接修复的位置提供预加热，能够节省部分电能，罩盖的上方设有操作窗，焊枪能够通过操作窗对保温罩内的BD轧辊修复焊接，操作窗安装有可以左右滑动的盖板，有多块小盖板，通过滑动只在操作窗上留出焊枪所需要的空间，以保存保温箱内的温度，保温罩左右两端分别安装有支撑驱动装置，支撑驱动装置包括第一支撑辊、第二支撑辊，第一支撑辊有固定架、辊轮组成、第二支撑管在第一支撑辊的基础上增加了一个驱动辊轮的电机，支撑驱动装置用来支撑、驱动BD轧辊旋转，帮助激光熔覆焊机完成对BD轧辊360的修复焊接。

在具体设置上述安装架时，考虑到修复的BD轧辊有大小之分，所以支撑驱动装置对于过大或过小的BD轧辊就无法适用，所以安装架的左右两边分别有滑道，第一支撑辊、第二支撑辊的底部固定有螺杆，螺杆穿过滑道并安装有螺母，螺母用来所动第一支撑辊、第二支撑辊的位置，通过扭松螺母就可以调第一支撑辊、第二支撑辊的间距，用以支撑驱动不同大小的轧辊。

在具体设置上述第一支撑辊、第二支撑辊时，考虑到第一支撑辊、第二支撑辊调节间距时，需要以保温罩的通孔圆心为中点，使移动的距离左右相同，来保证BD轧辊能在保温罩的中心位置，所以第一支撑辊、第二支撑辊之间铰接有菱形伸缩架，菱形伸缩架的中点固定在安装架的中心位置，此中心位置与通孔的圆心处于一条直线上，当移动第一支撑辊或第二支撑辊时，在菱形伸缩架的作用下，另外一个就会跟随移动相同的距离，保证了第一支撑辊与第二支撑辊在调节位置时，能移动相同的距离。

在具体设置上述隔板时，考虑到隔板需要热辐射给保温罩内的BD轧辊提供恒温，所以隔板为半圆弧状，让隔板一最近的距离贴近BD轧辊，可以更好的贴合BD轧辊提供热辐射。

在具体设置上述隔板时，考虑到通过隔板的热辐射为保温罩的BD轧辊提供恒温效果较差，所以隔板上均匀开设有散热孔，散热孔的传播热量比隔板的热辐射效率更高，散热孔可以更直接的把恒温仓内的温度传播给BD轧辊。

在具体设置上述隔板时，虑到BD轧辊在焊接时不宜受到较强的气流影响，所以隔板上方设有与之贴合的挡板，挡板处于BD轧辊修复焊接部位的下方，挡住直吹的散热孔避免修复焊接受到影响。

本实用新型的有益效果在于提供一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，该装置能够实现恒温加热且整体为保温结构，还可以为BD轧辊修复焊接前提供分段预加热，实现分段升温—保温、过程热风循环、中温保温、缓冷降温等过程，增加修复材料与轧辊的结合度，提升BD轧辊修复后的强度。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的保温罩结构示意图。

图3是本实用新型的罩体结构示意图。

图4是本实用新型的罩盖结构示意图。

图5是本实用新型的支撑驱动装置结构示意图。

图6是本实用新型的安装架结构示意图。

图7是本实用新型的第一支撑辊、第二支撑辊结构示意图。

图8是本实用新型的辊颈保温罩结构示意图。

图中，激光熔覆焊机1、保温罩2、支撑驱动装置3、通孔4、罩体5、罩盖6、隔板7、散热孔8、电加热棒9、挡板10、操作窗11、盖板12、安装架13、第一支撑辊14、第二支撑辊15、滑道16、固定架17、辊轮18、电机19、螺杆20、螺母21、辊颈保温罩22、支架23、菱形伸缩架24。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通；对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图所示，一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，包括激光熔覆焊机1、保温罩2、支撑驱动装置3；其中激光熔覆焊机1是现有技术产品，该产品在BD轧辊修复技术领域为常见设备，该产品能够操控焊枪上下左右移动，寻找或者切换焊接工位；其特征在于：保温罩2固定在激光熔覆焊机1下方的地面上，保温罩2左右两端设有通孔4，在保温罩2左右两端分别安装有辊径保温罩22，辊颈保温罩2为可开合的、一端有开口的柱状铁质罩，开口端固定在通孔4处，辊径保温罩22底部焊接有固定在地面的支架23，保温罩2从通孔4中心上下分成罩体5、罩盖6，罩盖6能向上打开把BD轧辊放在保温罩2内，罩盖6上焊接有吊环，方便其中设备将罩盖6吊起打开，罩体5的下半部设有隔板7，隔板7应采用铁质，能较快的进行热传导，隔板7下方与罩体5之间形成一个恒温仓，恒温仓内安装有热风机，热风机能够均匀在恒温仓内加热，恒温仓能够为修复焊接后的BD轧辊提供中温保温，让BD轧辊缓冷降温，再隔板7前后两端隔板7上安装有独立控制组成一列的电加热棒9，电加热棒9在BD轧辊修复前提供预加热，让BD轨枕与修复材料在焊接时结核的更好，独立控制的电加热棒9可以实施精准预加热，只在马上要焊接修复的位置提供预加热，能够节省部分电能，罩盖6的上方设有操作窗11，焊枪能够通过操作窗11对保温罩2内的BD轧辊修复焊接，操作窗11安装有可以左右滑动的盖板12，有多块小盖板12，通过滑动只在操作窗11上留出焊枪所需要的空间，以保存保温箱内的温度，保温罩2左右两端分别安装有支撑驱动装置3，支撑驱动装置3包括第一支撑辊14、第二支撑辊15，第一支撑辊14有固定架17、辊轮18组成、第二支撑管在第一支撑辊14的基础上增加了一个驱动辊轮18的电机19，支撑驱动装置3用来支撑、驱动BD轧辊旋转，帮助激光熔覆焊机1完成对BD轧辊360的修复焊接。

在具体设置上述安装架13时，考虑到修复的BD轧辊有大小之分，所以支撑驱动装置3对于过大或过小的BD轧辊就无法适用，所以安装架13的左右两边分别有滑道16，第一支撑辊14、第二支撑辊15的底部固定有螺杆20，螺杆20穿过滑道16并安装有螺母21，螺母21用来所动第一支撑辊14、第二支撑辊15的位置，通过扭松螺母21就可以调第一支撑辊14、第二支撑辊15的间距，用以支撑驱动不同大小的轧辊。

在具体设置上述第一支撑辊14、第二支撑辊15时，考虑到第一支撑辊14、第二支撑辊15调节间距时，需要以保温罩2的通孔4圆心为中点，使移动的距离左右相同，来保证BD轧辊能在保温罩2的中心位置，所以第一支撑辊14、第二支撑辊15之间铰接有菱形伸缩架24，菱形伸缩架24的中点固定在安装架13的中心位置，此中心位置与通孔4的圆心处于一条直线上，当移动第一支撑辊14或第二支撑辊15时，在菱形伸缩架24的作用下，另外一个就会跟随移动相同的距离，保证了第一支撑辊14与第二支撑辊15在调节位置时，能移动相同的距离。

在具体设置上述隔板7时，考虑到隔板7需要热辐射给保温罩2内的BD轧辊提供恒温，所以隔板7为半圆弧状，让隔板7一最近的距离贴近BD轧辊，可以更好的贴合BD轧辊提供热辐射。

在具体设置上述隔板7时，考虑到通过隔板7的热辐射为保温罩2的BD轧辊提供恒温效果较差，所以隔板7上均匀开设有散热孔8，散热孔8的传播热量比隔板7的热辐射效率更高，散热孔8可以更直接的把恒温仓内的温度传播给BD轧辊。

在具体设置上述隔板7时，虑到BD轧辊在焊接时不宜受到较强的气流影响，所以隔板7上方设有与之贴合的挡板10，挡板10处于BD轧辊修复焊接部位的下方，考虑到保温罩2内温度较高，工人不宜直接移动挡板10，所以在挡板10上方焊接有铁环，工人可通过铁棍移动挡板10，挡住直吹的散热孔8避免修复焊接受到影响。

本实用新型的有益效果在于提供一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，该装置能够实现恒温加热且整体为保温结构，还可以为BD轧辊修复焊接前提供分段预加热，实现分段升温—保温、过程热风循环、中温保温、缓冷降温等过程，增加修复材料与轧辊的结合度，提升BD轧辊修复后的强度。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，包括激光熔覆焊机（1）、保温罩（2）、支撑驱动装置（3）；其特征在于：保温罩（2）固定在激光熔覆焊机（1）下方的地面上，保温罩（2）左右两端设有通孔（4），保温罩（2）从通孔（4）中心上下分成罩体（5）、罩盖（6），罩盖（6）能向上打开把BD轧辊放在保温罩（2）内，罩体（5）的下半部设有隔板（7），隔板（7）下方与罩体（5）之间形成一个恒温仓，恒温仓内安装有热风机，在隔板（7）前后两端隔板（7）上安装有独立控制组成一列的电加热棒（9），罩盖（6）的上方设有操作窗（11），操作窗（11）安装有可以左右滑动的盖板（12），保温罩（2）左右两端分别安装有支撑驱动装置（3），支撑驱动装置（3）包括第一支撑辊（14）、第二支撑辊（15），支撑驱动装置（3）用来支撑、驱动BD轧辊旋转。

2.根据权利要求1所述的一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，其特征在于：还包括安装架（13），安装架（13）的左右两边分别有滑道（16），第一支撑辊（14）、第二支撑辊（15）的底部固定有螺杆（20），螺杆（20）穿过滑道（16）并安装有螺母（21）。

3.根据权利要求2所述的一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，其特征在于：所述第一支撑辊（14）、第二支撑辊（15）之间铰接有菱形伸缩架（24），菱形伸缩架（24）的中点固定在安装架（13）的中心位置，此中心位置与通孔（4）的圆心处于一条直线上。

4.根据权利要求1所述的一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，其特征在于：所述隔板（7）为半圆弧状，让隔板（7）一最近的距离贴近BD轧辊。

5.根据权利要求4所述的一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，其特征在于：所述隔板（7）上均匀开设有散热孔（8），散热孔（8）的传播热量比隔板（7）的热辐射效率更高。

6.根据权利要求5所述的一种BD轧辊埋弧焊再制造分段保温装置，其特征在于：所述隔板（7）上方设有与之贴合的挡板（10），挡板（10）处于BD轧辊修复焊接部位的下方，挡住直吹的散热孔（8）避免修复焊接受到影响。

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