CN217393780U - 一种方便废屑进行收集的普通车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便废屑进行收集的普通车床，属于车床加工技术领域，解决了现有的普通车床存在废屑难以收集和清理的问题，其技术要点是：工作台上设置有车床刀具座和三爪卡盘，车床刀具座和三爪卡盘的连接处设置有加工驱动机构，直线驱动组的一侧连接有清扫机构，工作台上开设有排屑槽，排屑槽的一侧连接有收集箱，收集箱内设置有排屑收集机构，通过三爪卡盘夹持待加工件，车床刀具座上安装有刀具，直线驱动组运作完成加工处理，直线驱动组运作的同时带动从动清扫组上的清扫盘往复旋转移动，便于将废屑清扫至排屑槽内，排屑收集机构将废屑中的切削液进行过滤排出以及进行金属和非金属的区分排出，具有废屑便于收集和清理的优点。

Description

一种方便废屑进行收集的普通车床

技术领域

本实用新型涉及车床加工领域，具体是涉及一种方便废屑进行收集的普通车床。

背景技术

普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65％，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

现有技术中的普通车床在工件加工时会产生大量的废屑，废屑多堆积在机床的台面上，目前现有的清理方案是通过人工进行清扫，人工清扫效率十分低下，且难以进行清理，另外废屑中含有金属和非金属物质难以进行区分收集，大大降低了废屑的收集处理效率，无法满足实际使用所需。

由上可见，现有的普通车床存在废屑难以收集和清理的缺点，难以得到推广应用。

因此，需要提供一种方便废屑进行收集的普通车床，旨在解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种方便废屑进行收集的普通车床，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种方便废屑进行收集的普通车床，包括工作台，所述工作台上设置有用于车床加工的车床刀具座和三爪卡盘，所述车床刀具座和三爪卡盘的连接处设置有加工驱动机构，所述加工驱动机构包括伺服电机和直线驱动组，所述车床刀具座与直线驱动组相连接，所述直线驱动组与工作台的连接处设置有清扫机构，所述清扫机构包括清扫盘和从动清扫组，所述三爪卡盘的一侧上方设置有照明吹风机构，所述工作台上开设有若干便于排屑的排屑槽，所述排屑槽的一侧连接有收集箱，所述收集箱内设置有排屑收集机构，所述排屑收集机构包括第一导料板、过滤网、导液腔、第二导料板、电磁铁和收集盒，所述第一导料板和第二导料板均固定安装于收集箱的内部，所述第一导料板上设置有便于过滤的过滤网，所述第一导料板的内部设置有导液腔，所述导液腔的一侧连通有排液管，所述第二导料板的一侧设置有电磁铁，所述第二导料板的一端处活动连接有收集盒，所述工作台的外侧活动连接有遮挡板。

作为本实用新型进一步的方案，所述三爪卡盘转动连接于支撑板上，所述车床刀具座固定安装于移动座上，所述移动座通过滑杆滑动连接于工作台上，所述支撑板固定安装于工作台上，所述三爪卡盘固定连接有伺服电机的输出轴。

作为本实用新型进一步的方案，所述直线驱动组包括第一丝杆和正反电机，所述第一丝杆固定连接于支撑板上，所述移动座螺纹连接于第一丝杆上，所述第一丝杆固定连接有正反电机的输出轴，所述伺服电机和正反电机的外侧设置有便于防护的电机箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述从动清扫组包括第二丝杆、第一转轴、第二转轴、从动齿轮、主动齿轮和丝杆套筒，所述第二丝杆固定连接于支撑板上，所述第二丝杆上螺纹连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒通过轴承转动连接于移动座内，所述丝杆套筒上固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过第二转轴转动连接于移动座的内部，所述第二转轴通过锥齿轮副转动连接有第一转轴的一端，所述第一转轴转动连接于移动座上，所述第一转轴的一端固定连接有清扫盘，所述清扫盘与工作台相接触。

作为本实用新型进一步的方案，所述照明吹风机构包括第一连接架、风机、吹风管、第二连接架和照明灯，所述第一连接架和第二连接架均固定安装于电机箱上，所述第一连接架上固定连接有风机，所述风机上固定安装有吹风管，所述吹风管朝向三爪卡盘设置，所述第二连接架上固定安装有便于照明的照明灯。

作为本实用新型进一步的方案，所述工作台的底部设置有便于支撑的支撑座，所述遮挡板通过合页铰接于工作台的外侧，所述遮挡板与支撑板的连接处设置有卡扣。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过工作台上设置有用于车床加工的车床刀具座和三爪卡盘，车床刀具座和三爪卡盘的连接处设置有加工驱动机构，加工驱动机构包括伺服电机和直线驱动组，车床刀具座与直线驱动组相连接，通过三爪卡盘夹持待加工件，车床刀具座上安装有相应的刀具，直线驱动组运作完成对待加工的加工处理。

直线驱动组与工作台的连接处设置有清扫机构，清扫机构包括清扫盘和从动清扫组，直线驱动组运作的同时可带动从动清扫组上的清扫盘往复旋转移动，便于将工作台上的废屑清扫至排屑槽内进行收集。

三爪卡盘的一侧上方设置有照明吹风机构，设置的照明吹风机构便于将加工产生的废屑吹入下方同时进行相应的散热处理，以及进行相应的照明处理。

工作台上开设有若干便于排屑的排屑槽，排屑槽的一侧连接有收集箱，收集箱内设置有排屑收集机构，工作台的外侧活动连接有遮挡板，设置的排屑收集机构便于进行导料排出，同时可将废屑中的切削液进行过滤排出以及进行金属和非金属的区分排出，工作台外侧铰接的遮挡板避免了废屑往外部溅射，避免了对工作人员以及外部的环境造成危害，具备废屑便于收集和清理的优点。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例的结构示意图。

图2为实用新型实施例内部的部分结构示意图。

图3为实用新型实施例内部的前视结构示意图。

图4为实用新型实施例中清扫盘的连接结构示意图。

图5为实用新型实施例中收集箱的内部结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支撑座；3、支撑板；4、电机箱；5、第一连接架；6、风机；7、吹风管；8、第二连接架；9、照明灯；10、滑杆；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、移动座；14、车床刀具座；15、三爪卡盘；16、伺服电机；17、正反电机；18、排屑槽；19、收集箱；20、第一转轴；21、清扫盘；22、锥齿轮副；23、第二转轴；24、从动齿轮；25、主动齿轮；26、丝杆套筒；27、第一导料板；28、过滤网；29、导液腔；30、第二导料板；31、电磁铁；32、收集盒；33、遮挡板；34、卡扣。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种方便废屑进行收集的普通车床，包括工作台1，所述工作台1上设置有用于车床加工的车床刀具座14和三爪卡盘15，所述车床刀具座14和三爪卡盘15的连接处设置有加工驱动机构，所述加工驱动机构包括伺服电机16和直线驱动组，所述车床刀具座14与直线驱动组相连接，所述三爪卡盘15的一侧上方设置有照明吹风机构，所述工作台1的外侧活动连接有遮挡板33。

进一步，所述三爪卡盘15转动连接于支撑板3上，所述车床刀具座14固定安装于移动座13上，所述移动座13通过滑杆10滑动连接于工作台1上，所述支撑板3固定安装于工作台1上，所述三爪卡盘15固定连接有伺服电机16的输出轴。

进一步，所述直线驱动组包括第一丝杆11和正反电机17，所述第一丝杆11固定连接于支撑板3上，所述移动座13螺纹连接于第一丝杆11上，所述第一丝杆11固定连接有正反电机17的输出轴，所述伺服电机16和正反电机17的外侧设置有便于防护的电机箱4。

进一步，所述照明吹风机构包括第一连接架5、风机6、吹风管7、第二连接架8和照明灯9，所述第一连接架5和第二连接架8均固定安装于电机箱4上，所述第一连接架5上固定连接有风机6，所述风机6上固定安装有吹风管7，所述吹风管7朝向三爪卡盘15设置，所述第二连接架8上固定安装有便于照明的照明灯9。

进一步，所述工作台1的底部设置有便于支撑的支撑座2，所述遮挡板33通过合页铰接于工作台1的外侧，所述遮挡板33与支撑板3的连接处设置有卡扣34。

优选的，进行车床的车削加工时，通过三爪卡盘15夹持待加工件，车床刀具座14上安装有相应的刀具，正反电机17运作驱使第一丝杆11旋转，在滑杆10的导向作用下实现移动座13带动车床刀具座14移动，同时伺服电机16运作完成对待加工的加工处理。

优选的，第一连接架5上设置有风机6和吹风管7便于将加工产生的废屑吹入下方同时进行相应的散热处理，另外第二连接架8上设置有照明灯9便于进行照明处理。

优选的，工作台1外侧铰接的遮挡板33避免了废屑往外部溅射，避免了对工作人员以及外部的环境造成危害。

实施例2

请参阅图1～图4，一种方便废屑进行收集的普通车床，包括工作台1和直线驱动组，所述工作台1上设置有用于车床加工的车床刀具座14和三爪卡盘15，所述直线驱动组与工作台1的连接处设置有清扫机构，所述清扫机构包括清扫盘21和从动清扫组，所述工作台1上开设有若干便于排屑的排屑槽18。

进一步，所述从动清扫组包括第二丝杆12、第一转轴20、第二转轴23、从动齿轮24、主动齿轮25和丝杆套筒26，所述第二丝杆12固定连接于支撑板3上，所述第二丝杆12上螺纹连接有丝杆套筒26，所述丝杆套筒26通过轴承转动连接于移动座13内，所述丝杆套筒26上固定连接有主动齿轮25，所述主动齿轮25啮合连接有从动齿轮24，所述从动齿轮24通过第二转轴23转动连接于移动座13的内部，所述第二转轴23通过锥齿轮副22转动连接有第一转轴20的一端，所述第一转轴20转动连接于移动座13上，所述第一转轴20的一端固定连接有清扫盘21，所述清扫盘21与工作台1相接触。

优选的，移动座13上的车床刀具座14在进行调节移动的同时，实现移动座13内部的丝杆套筒26螺纹连接于第二丝杆12上，从而实现丝杆套筒26的旋转，丝杆套筒26转动带动主动齿轮25旋转，在齿轮连接的关系下驱使从动齿轮24上的第二转轴23旋转，第二转轴23在锥齿轮副22的连接关系下驱使第一转轴20上的清扫盘21旋转，从而实现清扫盘21对工作台1台面上的旋转清扫，便于将工作台1上的废屑清扫至排屑槽18内进行收集。

实施例3

请参阅图1～图3和图5，一种方便废屑进行收集的普通车床，包括工作台1和排屑槽18，所述工作台1上设置有用于车床加工的车床刀具座14和三爪卡盘15，所述排屑槽18的一侧连接有收集箱19，所述收集箱19内设置有排屑收集机构，所述排屑收集机构包括第一导料板27、过滤网28、导液腔29、第二导料板30、电磁铁31和收集盒32，所述第一导料板27和第二导料板30均固定安装于收集箱19的内部，所述第一导料板27上设置有便于过滤的过滤网28，所述第一导料板27的内部设置有导液腔29，所述导液腔29的一侧连通有排液管，所述第二导料板30的一侧设置有电磁铁31，所述第二导料板30的一端处活动连接有收集盒32。

优选的，从排屑槽18处进入的废屑到达收集箱19内，收集箱19内设置的第一导料板27和第二导料板30便于进行导料操作，第一导料板27上设置的过滤网28便于过滤废屑中的切削液，第一导料板27内设置的导液腔29便于将切削液排出。

优选的，第二导料板30的一侧设置有电磁铁31便于对废屑中的金属进行吸附，非金属废屑导入至收集盒32内进行收集。

优选的，当非金属废屑收集完毕以后，电磁铁31断电此时第二导料板30上的金属废屑可导入下方进行收集，实现了对废屑的良好区分收集和处理。

本实用新型的工作原理是：进行车床的车削加工时，通过三爪卡盘15夹持待加工件，车床刀具座14上安装有相应的刀具，正反电机17运作驱使第一丝杆11旋转，在滑杆10的导向作用下实现移动座13带动车床刀具座14移动，同时伺服电机16运作完成对待加工的加工处理，第一连接架5上设置有风机6和吹风管7便于将加工产生的废屑吹入下方同时进行相应的散热处理，另外第二连接架8上设置有照明灯9便于进行照明处理，工作台1外侧铰接的遮挡板33避免了废屑往外部溅射，避免了对工作人员以及外部的环境造成危害；移动座13上的车床刀具座14在进行调节移动的同时，实现移动座13内部的丝杆套筒26螺纹连接于第二丝杆12上，从而实现丝杆套筒26的旋转，丝杆套筒26转动带动主动齿轮25旋转，在齿轮连接的关系下驱使从动齿轮24上的第二转轴23旋转，第二转轴23在锥齿轮副22的连接关系下驱使第一转轴20上的清扫盘21旋转，从而实现清扫盘21对工作台1台面上的旋转清扫，便于将工作台1上的废屑清扫至排屑槽18内进行收集；从排屑槽18处进入的废屑到达收集箱19内，收集箱19内设置的第一导料板27和第二导料板30便于进行导料操作，第一导料板27上设置的过滤网28便于过滤废屑中的切削液，第一导料板27内设置的导液腔29便于将切削液排出，另外第二导料板30的一侧设置有电磁铁31便于对废屑中的金属进行吸附，非金属废屑导入至收集盒32内进行收集，当非金属废屑收集完毕以后，电磁铁31断电此时第二导料板30上的金属废屑可导入下方进行收集，实现了对废屑的良好区分收集和处理。

需要特别说明的是，本申请中部件均为通用标准件或本领域技术人员通晓的部件，其有效解决了现有的普通车床存在废屑难以收集和清理的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种方便废屑进行收集的普通车床，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有用于车床加工的车床刀具座(14)和三爪卡盘(15)，所述车床刀具座(14)和三爪卡盘(15)的连接处设置有加工驱动机构，所述加工驱动机构包括伺服电机(16)和直线驱动组，所述车床刀具座(14)与直线驱动组相连接，所述直线驱动组与工作台(1)的连接处设置有清扫机构，所述清扫机构包括清扫盘(21)和从动清扫组，所述三爪卡盘(15)的一侧上方设置有照明吹风机构，所述工作台(1)上开设有若干便于排屑的排屑槽(18)，所述排屑槽(18)的一侧连接有收集箱(19)，所述收集箱(19)内设置有排屑收集机构，所述排屑收集机构包括第一导料板(27)、过滤网(28)、导液腔(29)、第二导料板(30)、电磁铁(31)和收集盒(32)，所述第一导料板(27)和第二导料板(30)均固定安装于收集箱(19)的内部，所述第一导料板(27)上设置有便于过滤的过滤网(28)，所述第一导料板(27)的内部设置有导液腔(29)，所述导液腔(29)的一侧连通有排液管，所述第二导料板(30)的一侧设置有电磁铁(31)，所述第二导料板(30)的一端处活动连接有收集盒(32)，所述工作台(1)的外侧活动连接有遮挡板(33)。

2.根据权利要求1所述的方便废屑进行收集的普通车床，其特征在于，所述三爪卡盘(15)转动连接于支撑板(3)上，所述车床刀具座(14)固定安装于移动座(13)上，所述移动座(13)通过滑杆(10)滑动连接于工作台(1)上，所述支撑板(3)固定安装于工作台(1)上，所述三爪卡盘(15)固定连接有伺服电机(16)的输出轴。

3.根据权利要求2所述的方便废屑进行收集的普通车床，其特征在于，所述直线驱动组包括第一丝杆(11)和正反电机(17)，所述第一丝杆(11)固定连接于支撑板(3)上，所述移动座(13)螺纹连接于第一丝杆(11)上，所述第一丝杆(11)固定连接有正反电机(17)的输出轴，所述伺服电机(16)和正反电机(17)的外侧设置有便于防护的电机箱(4)。

4.根据权利要求3所述的方便废屑进行收集的普通车床，其特征在于，所述从动清扫组包括第二丝杆(12)、第一转轴(20)、第二转轴(23)、从动齿轮(24)、主动齿轮(25)和丝杆套筒(26)，所述第二丝杆(12)固定连接于支撑板(3)上，所述第二丝杆(12)上螺纹连接有丝杆套筒(26)，所述丝杆套筒(26)通过轴承转动连接于移动座(13)内，所述丝杆套筒(26)上固定连接有主动齿轮(25)，所述主动齿轮(25)啮合连接有从动齿轮(24)，所述从动齿轮(24)通过第二转轴(23)转动连接于移动座(13)的内部，所述第二转轴(23)通过锥齿轮副(22)转动连接有第一转轴(20)的一端，所述第一转轴(20)转动连接于移动座(13)上，所述第一转轴(20)的一端固定连接有清扫盘(21)，所述清扫盘(21)与工作台(1)相接触。

5.根据权利要求3所述的方便废屑进行收集的普通车床，其特征在于，所述照明吹风机构包括第一连接架(5)、风机(6)、吹风管(7)、第二连接架(8)和照明灯(9)，所述第一连接架(5)和第二连接架(8)均固定安装于电机箱(4)上，所述第一连接架(5)上固定连接有风机(6)，所述风机(6)上固定安装有吹风管(7)，所述吹风管(7)朝向三爪卡盘(15)设置，所述第二连接架(8)上固定安装有便于照明的照明灯(9)。

6.根据权利要求1所述的方便废屑进行收集的普通车床，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有便于支撑的支撑座(2)，所述遮挡板(33)通过合页铰接于工作台(1)的外侧，所述遮挡板(33)与支撑板(3)的连接处设置有卡扣(34)。

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