CN217393006U - 一种大米加工筛糠装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体为一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱主体、尘屑导板、米糠筛分板、出糠口与出屑口，所述筛糠箱主体的上侧开设有安装口，所述筛糠箱主体的内部位于安装口的内侧位置处安装有进料构件，所述筛糠箱主体的一侧位于出屑口的上方位置处安装有排气构件，所述筛糠箱主体的内部位于米糠筛分板的上方位置处安装有喷气管，所述喷气管的输入端设置有导气管，所述筛糠箱主体的上侧临近导气管的位置处安装有气泵。实用新型通过进料构件与米糠筛分板对物料分为尘屑、大米与糠，分类完全度高，避免灰尘混入糠内，通过进料构件震动辅助完成进料操作，通过毛刷对排气网清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工技术领域，具体是一种大米加工筛糠装置。
背景技术
大米加工过程中，需要对米内部的糠处理，糠其本义指谷的外壳，全谷的一部分，属于种子的外层，含有糠的米为粗米，而去糠的米则为精米，糠是全谷的可使用部分，其包括全谷的外果皮和中果皮，筛糠多采用震动筛网震动筛除。
中国专利公开了一种大米加工筛糠装置，(授权公告号CN213316188U)，该专利技术能够利用分散机构使得大米均匀的下落，从而使得旋转风扇产生的风力能够均匀的穿过下落大米之间的间隙，进而能够利用风力将大米当中的稻壳筛选出来，提高稻壳筛选效果，但是，上述装置通过风扇直接对物料筛分操作，操作过程只能对物料分为大米和筛糠，分类不够细，灰尘与糠混合，不利于糠的再次利用，不能辅助完成进料操作，不利于筛糠效率，透风网处没有清洁结构，透风网堵塞导致排风不畅，尘屑会通过出料口排出，不利于物料的洁净度。因此，本领域技术人员提供了一种大米加工筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工筛糠装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱主体、尘屑导板、米糠筛分板、出糠口与出屑口，所述尘屑导板位于筛糠箱主体的下侧一端位置处，所述米糠筛分板位于筛糠箱主体的下侧另一端位置处，所述出糠口位于筛糠箱主体的一侧下端位置处，所述出屑口位于筛糠箱主体的另一侧下端位置处，所述筛糠箱主体的上侧开设有安装口，所述筛糠箱主体的内部位于安装口的内侧位置处安装有进料构件，所述筛糠箱主体的一侧位于出屑口的上方位置处安装有排气构件，所述筛糠箱主体的内部位于米糠筛分板的上方位置处安装有喷气管，所述喷气管的输入端设置有导气管，所述筛糠箱主体的上侧临近导气管的位置处安装有气泵，所述筛糠箱主体的下侧两端位置处均设置有支撑杆。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料构件包括进料斗，所述进料斗的上侧设置有托板，所述托板的下侧安装有弹簧，所述进料斗的外侧下端设置有震动架，所述震动架的下端安装有尘屑筛网，所述震动架的上侧安装有震动电机。
作为本实用新型再进一步的方案：所述排气构件包括排气网支撑板，所述排气网支撑板的外侧设置有排气网，所述排气网支撑板的一侧安装有电机，所述排气网支撑板的另一侧设置有转板，所述转板的一侧两端均设置有毛刷，所述转板的另一侧安装有排气叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述气泵的输出端与导气管的输入端相贯通，所述导气管的输出端与喷气管的输入端相贯通。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进料构件与尘屑导板的位置相对应，所述进料构件的下端贯穿安装口位于筛糠箱主体的内部位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧的下端固定于筛糠箱主体的上侧位置处，所述进料斗通过弹簧弹性安装于筛糠箱主体的上端位置处，所述尘屑筛网通过震动架固定于进料斗的下端位置处。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转板通过电机转动于排气网支撑板的内侧位置处，所述毛刷的一端位于排气网支撑板的内侧位置处。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型大米加工筛糠装置，通过进料构件与米糠筛分板对物料分为尘屑、大米与糠，分类完全度高，避免灰尘混入糠内，有利于糠的再次利用，通过进料构件震动辅助完成进料操作，有利于筛糠效率，通过毛刷对排气网清洁，避免排气网堵塞，有利于物料的洁净度。
附图说明
图1为一种大米加工筛糠装置的结构示意图；
图2为一种大米加工筛糠装置中的透视图；
图3为一种大米加工筛糠装置中进料构件的结构示意图；
图4为一种大米加工筛糠装置中排气构件的结构示意图。
图中：1、筛糠箱主体；2、安装口；3、进料构件；4、排气构件；5、尘屑导板；6、米糠筛分板；7、出糠口；8、出屑口；9、喷气管；10、导气管；11、气泵；12、支撑杆；13、进料斗；14、托板；15、弹簧；16、震动架；17、震动电机；18、尘屑筛网；19、排气网支撑板；20、电机；21、排气网；22、转板；23、毛刷；24、排气叶片。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱主体1、尘屑导板5、米糠筛分板6、出糠口7与出屑口8，尘屑导板5位于筛糠箱主体1的下侧一端位置处，米糠筛分板6位于筛糠箱主体1的下侧另一端位置处，出糠口7位于筛糠箱主体1的一侧下端位置处，出屑口8位于筛糠箱主体1的另一侧下端位置处，筛糠箱主体1的上侧开设有安装口2，筛糠箱主体1的内部位于安装口2的内侧位置处安装有进料构件3，筛糠箱主体1的一侧位于出屑口8的上方位置处安装有排气构件4，筛糠箱主体1的内部位于米糠筛分板6的上方位置处安装有喷气管9，喷气管9的输入端设置有导气管10，筛糠箱主体1的上侧临近导气管10的位置处安装有气泵11，筛糠箱主体1的下侧两端位置处均设置有支撑杆12，气泵11的输出端与导气管10的输入端相贯通，导气管10的输出端与喷气管9的输入端相贯通，进料构件3与尘屑导板5的位置相对应，进料构件3的下端贯穿安装口2位于筛糠箱主体1的内部位置处，首先，取出装置，把装置放置通过支撑杆12支撑到使用位置处，然后，把物料通过进料构件3导倒入筛糠箱主体1的内部，尘屑掉落到尘屑导板5上，尘屑导板5上的尘屑滑落，通过出屑口8导出，米与糠滑到米糠筛分板6的上侧，排气构件4运行抽吸进料构件3震动过程产生的尘屑，米糠筛分板6对米与糠筛分，米通过米糠筛分板6落到筛糠箱主体1的下方，糠通过米糠筛分板6的上侧，通过出糠口7导出，气泵11运行，通过导气管10对喷气管9吹气，对米糠筛分板6上物料的糠吹风，分离米与糠。
在图2、3中：进料构件3包括进料斗13，进料斗13的上侧设置有托板14，托板14的下侧安装有弹簧15，进料斗13的外侧下端设置有震动架16，震动架16的下端安装有尘屑筛网18，震动架16的上侧安装有震动电机17，弹簧15的下端固定于筛糠箱主体1的上侧位置处，进料斗13通过弹簧15弹性安装于筛糠箱主体1的上端位置处，尘屑筛网18通过震动架16固定于进料斗13的下端位置处，把物料导倒入进料斗13的内部，震动电机17运行，带动震动架16震动，震动架16带动进料斗13与尘屑筛网18震动，弹簧15通过托板14把进料斗13弹性支撑于安装口2的内部，进料斗13内部的物料掉落到尘屑筛网18上，尘屑掉落到尘屑导板5上，尘屑导板5上的尘屑滑落，通过出屑口8导出，米与糠通过尘屑筛网18滑到米糠筛分板6的上侧，米糠筛分板6对米与糠筛分。
在图2、4中：排气构件4包括排气网支撑板19，排气网支撑板19的外侧设置有排气网21，排气网支撑板19的一侧安装有电机20，排气网支撑板19的另一侧设置有转板22，转板22的一侧两端均设置有毛刷23，转板22的另一侧安装有排气叶片24，转板22通过电机20转动于排气网支撑板19的内侧位置处，毛刷23的一端位于排气网支撑板19的内侧位置处，电机20运行，带动转板22与排气叶片24转动，毛刷23对排气网21的内侧清洁，排气叶片24抽吸进料构件3震动过程产生的尘屑。
本实用新型的工作原理是：首先，取出装置，把装置放置通过支撑杆12支撑到使用位置处，然后，把物料导倒入进料斗13的内部，震动电机17运行，带动震动架16震动，震动架16带动进料斗13与尘屑筛网18震动，弹簧15通过托板14把进料斗13弹性支撑于安装口2的内部，进料斗13内部的物料掉落到尘屑筛网18上，尘屑掉落到尘屑导板5上，尘屑导板5上的尘屑滑落，通过出屑口8导出，米与糠通过尘屑筛网18滑到米糠筛分板6的上侧，电机20运行，带动转板22与排气叶片24转动，毛刷23对排气网21的内侧清洁，排气叶片24抽吸进料构件3震动过程产生的尘屑，米糠筛分板6对米与糠筛分，米通过米糠筛分板6落到筛糠箱主体1的下方，糠通过米糠筛分板6的上侧，通过出糠口7导出，气泵11运行，通过导气管10对喷气管9吹气，对米糠筛分板6上物料的糠吹风，分离米与糠。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种大米加工筛糠装置，包括筛糠箱主体(1)、尘屑导板(5)、米糠筛分板(6)、出糠口(7)与出屑口(8)，所述尘屑导板(5)位于筛糠箱主体(1)的下侧一端位置处，所述米糠筛分板(6)位于筛糠箱主体(1)的下侧另一端位置处，所述出糠口(7)位于筛糠箱主体(1)的一侧下端位置处，所述出屑口(8)位于筛糠箱主体(1)的另一侧下端位置处，其特征在于，所述筛糠箱主体(1)的上侧开设有安装口(2)，所述筛糠箱主体(1)的内部位于安装口(2)的内侧位置处安装有进料构件(3)，所述筛糠箱主体(1)的一侧位于出屑口(8)的上方位置处安装有排气构件(4)，所述筛糠箱主体(1)的内部位于米糠筛分板(6)的上方位置处安装有喷气管(9)，所述喷气管(9)的输入端设置有导气管(10)，所述筛糠箱主体(1)的上侧临近导气管(10)的位置处安装有气泵(11)，所述筛糠箱主体(1)的下侧两端位置处均设置有支撑杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述进料构件(3)包括进料斗(13)，所述进料斗(13)的上侧设置有托板(14)，所述托板(14)的下侧安装有弹簧(15)，所述进料斗(13)的外侧下端设置有震动架(16)，所述震动架(16)的下端安装有尘屑筛网(18)，所述震动架(16)的上侧安装有震动电机(17)。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述排气构件(4)包括排气网支撑板(19)，所述排气网支撑板(19)的外侧设置有排气网(21)，所述排气网支撑板(19)的一侧安装有电机(20)，所述排气网支撑板(19)的另一侧设置有转板(22)，所述转板(22)的一侧两端均设置有毛刷(23)，所述转板(22)的另一侧安装有排气叶片(24)。
4.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述气泵(11)的输出端与导气管(10)的输入端相贯通，所述导气管(10)的输出端与喷气管(9)的输入端相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述进料构件(3)与尘屑导板(5)的位置相对应，所述进料构件(3)的下端贯穿安装口(2)位于筛糠箱主体(1)的内部位置处。
6.根据权利要求2所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述弹簧(15)的下端固定于筛糠箱主体(1)的上侧位置处，所述进料斗(13)通过弹簧(15)弹性安装于筛糠箱主体(1)的上端位置处，所述尘屑筛网(18)通过震动架(16)固定于进料斗(13)的下端位置处。
7.根据权利要求3所述的一种大米加工筛糠装置，其特征在于，所述转板(22)通过电机(20)转动于排气网支撑板(19)的内侧位置处，所述毛刷(23)的一端位于排气网支撑板(19)的内侧位置处。
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