CN217390112U - 一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，涉及到皮革带冲裁领域，包括承接台，所述承接台的两侧均设置有收集箱，所述收集箱的上端一侧开设有进料槽，所述收集箱的下端内部开设有收集槽，所述进料槽的槽底通过连接通道与收集槽相连通。本实用新型通过在承接台的两侧设置有收集箱，收集箱上的风机配合抽风口能够将冲裁过程中产生的碎屑抽到进料槽内，收集箱上的电机通过驱动轮带动滤网带转动，附着在滤网带上的碎屑被滤网带运输至收集槽内，收集槽内的清理刷，将附着在滤网带上的碎屑清理掉，清理后的碎屑落到收集槽内，使得碎屑不会造成滤网带堵塞，提高了本装置的收集效果，同时能够避免碎屑对周围环境造成污染。

Description

一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置

技术领域

本实用新型涉及皮革带冲裁领域，特别涉及一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置。

背景技术

皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适，在皮革生产完毕之后，需要根据产品需求将皮革剪裁成固定形状才能的投入使用。

现有的细长型鞋面皮革带一般是通过人工进行裁剪的，在人工进行裁剪时尺寸可能会出现偏差，影响后续成品质量。通过冲裁装置进行裁剪能够节约大量的时间，同时也提高了裁剪的质量，但是现有的冲裁装置在进行裁剪时会产生大量的碎屑，这些碎屑会对周围的环境造成污染。因此，发明一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，包括承接台，所述承接台的两侧均设置有收集箱，所述收集箱的上端一侧开设有进料槽，所述收集箱的下端内部开设有收集槽，所述进料槽的槽底通过连接通道与收集槽相连通，所述连接通道的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有滤网带，所述滤网带的一端设置有驱动轮，所述滤网带的另一端设置有导向轮，所述驱动轮的中部通过传动轴连接有电机，所述电机固定在收集箱的一侧下端，所述电机的上方设置有风机，所述风机固定在收集箱的一侧上端，所述风机的输出端连接有抽风口，所述抽风口位于滤网带的上端内腔。

优选的，所述滤网带的下端外侧贴合有清理刷，所述清理刷安装在收集槽的一侧内壁上。

优选的，所述收集槽的另一侧设置为箱门，所述箱门的下端通过销轴与收集箱活动连接，所述箱门的顶端外侧设置有限位组件，所述限位组件设置于承接台的下表面。

优选的，所述收集箱的顶部固定有安装架，所述安装架上设置有冲裁件。

优选的，所述限位组件包括开设于承接台下表面的插槽，所述插槽的内部设置有限位板，所述限位板的下端一侧与箱门的顶端外侧相贴合。

优选的，所述限位板的下端另一侧设置为倾斜面，所述限位板的顶部通过复位弹簧与插槽的槽底连接。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过在承接台的两侧设置有收集箱，收集箱上的风机配合抽风口能够将冲裁过程中产生的碎屑抽到进料槽内，收集箱上的电机通过驱动轮带动滤网带转动，附着在滤网带上的碎屑被滤网带运输至收集槽内，收集槽内的清理刷，将附着在滤网带上的碎屑清理掉，清理后的碎屑落到收集槽内，使得碎屑不会造成滤网带堵塞，提高了本装置的收集效果，同时能够避免碎屑对周围环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的收集箱结构剖面示意图。

图3为本实用新型的限位组件结构剖面示意图。

图中：1、承接台；2、收集箱；3、进料槽；4、收集槽；5、安装槽；6、滤网带；7、驱动轮；8、电机；9、风机；10、抽风口；11、清理刷；12、箱门；13、限位组件；14、安装架；15、冲裁件；16、插槽；17、限位板；18、复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，包括承接台1，承接台1的两侧均设置有收集箱2，收集箱2的顶部固定有安装架14，安装架14上设置有冲裁件15，冲裁件15为现有技术中的冲裁机构，收集箱2的上端一侧开设有进料槽3，收集箱2的下端内部开设有收集槽4，进料槽3的槽底通过连接通道与收集槽4相连通，连接通道的一侧开设有安装槽5，安装槽5的内腔设置有滤网带6，滤网带6的设置起到了过滤的作用，滤网带6的一端设置有驱动轮7，滤网带6的另一端设置有导向轮，驱动轮7的中部通过传动轴连接有电机8，电机8固定在收集箱2的一侧下端，电机8通过驱动轮7带动滤网带6移动，电机8的上方设置有风机9，风机9固定在收集箱2的一侧上端，风机9的输出端连接有抽风口10，抽风口10位于滤网带6的上端内腔，风机9与抽风口10配合能够将碎屑抽到进料槽3内，滤网带6的下端外侧贴合有清理刷11，清理刷11安装在收集槽4的一侧内壁上，清理刷11能够将附着在滤网带6上的碎屑清理掉。

具体的，收集槽4的另一侧设置为箱门12，箱门12的下端通过销轴与收集箱2活动连接，箱门12的顶端外侧设置有限位组件13，限位组件13设置于承接台1的下表面，限位组件13包括开设于承接台1下表面的插槽16，插槽16的内部设置有限位板17，限位板17的下端一侧与箱门12的顶端外侧相贴合，限位板17能够将箱门12限位，限位板17的下端另一侧设置为倾斜面，通过这样的设置，使得箱门12便于关闭，限位板17的顶部通过复位弹簧18与插槽16的槽底连接，复位弹簧18的设置使得限位板17能够自动复位，将箱门12限位。

本实用新型工作原理：

本装置在工作时，首先启动风机9，风机9通过抽风口10将承接台1上表面内的空气抽到进料槽3内，然后通过冲裁件15对承接台1上的皮革进行冲裁工作，冲裁过程中产生的碎屑通过风机9的抽取进入进料槽3内，然后碎屑附着在滤网带6上，接着启动电机8，电机8通过驱动轮7带动滤网带6移动，滤网带6将附着在其上的碎屑移动至收集槽4内，收集槽4内的清理刷11将滤网带6上的碎屑清理掉，使得碎屑留在收集槽4内，向上移动限位板17，将限位板17移动至插槽16内，解除箱门12的限位，打开箱门12即可对收集槽4内的碎屑进行清理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，包括承接台(1)，其特征在于：所述承接台(1)的两侧均设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的上端一侧开设有进料槽(3)，所述收集箱(2)的下端内部开设有收集槽(4)，所述进料槽(3)的槽底通过连接通道与收集槽(4)相连通，所述连接通道的一侧开设有安装槽(5)，所述安装槽(5)的内腔设置有滤网带(6)，所述滤网带(6)的一端设置有驱动轮(7)，所述滤网带(6)的另一端设置有导向轮，所述驱动轮(7)的中部通过传动轴连接有电机(8)，所述电机(8)固定在收集箱(2)的一侧下端，所述电机(8)的上方设置有风机(9)，所述风机(9)固定在收集箱(2)的一侧上端，所述风机(9)的输出端连接有抽风口(10)，所述抽风口(10)位于滤网带(6)的上端内腔。

2.根据权利要求1所述的一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，其特征在于：所述滤网带(6)的下端外侧贴合有清理刷(11)，所述清理刷(11)安装在收集槽(4)的一侧内壁上。

3.根据权利要求2所述的一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，其特征在于：所述收集槽(4)的另一侧设置为箱门(12)，所述箱门(12)的下端通过销轴与收集箱(2)活动连接，所述箱门(12)的顶端外侧设置有限位组件(13)，所述限位组件(13)设置于承接台(1)的下表面。

4.根据权利要求3所述的一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，其特征在于：所述收集箱(2)的顶部固定有安装架(14)，所述安装架(14)上设置有冲裁件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，其特征在于：所述限位组件(13)包括开设于承接台(1)下表面的插槽(16)，所述插槽(16)的内部设置有限位板(17)，所述限位板(17)的下端一侧与箱门(12)的顶端外侧相贴合。

6.根据权利要求5所述的一种细长型鞋面皮革带的冲裁装置，其特征在于：所述限位板(17)的下端另一侧设置为倾斜面，所述限位板(17)的顶部通过复位弹簧(18)与插槽(16)的槽底连接。

Images