CN217388354U - 一种转子组件及其应用的电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转子组件及其应用的电机，包括转子铁芯、若干永磁体和塑封体，永磁体嵌装在转子铁芯内，其特征在于：每个永磁体的轴向端面上设有防呆部，相邻的永磁体上的防呆部之间是错开分布的，利用塑封体将永磁体、转子铁芯和防呆部塑封成一体，防呆部设置在永磁体的轴向端面上可以有效减少在永磁体的制造耗材，另外无需在转子铁芯上设置防呆凹槽，该结构简单，既能避免磁极安装错误问题，又可以无需在转子注塑为一体后通过磁极检验工装来判断磁极顺序是否正确，减少制作工序，降低制造成本。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种转子组件及其应用的电机。
背景技术：
目前BLDC电机，当前主流转子结构为径向内嵌磁瓦包塑结构，该结构磁瓦一般为块状磁瓦。该磁瓦与转子存在以下缺陷：
1、磁瓦为完全对称结构，而磁瓦在充磁后，存在N、S极的差异，无法肉眼识别；
2、对于径向内嵌磁瓦包塑转子，一般工序是：先将磁瓦充磁、然后安装磁瓦、再检磁极、最后转子注塑的生产工艺，由于磁瓦安装在转子铁芯的径向凹槽内时，无法确定磁瓦中N、S极的顺序，缺小防呆结构的安装顺序提醒，存在磁瓦磁极漏检导致磁极安装错误的问题；
3、转子完成注塑后，磁瓦分布均匀，肉眼无法却分磁极顺序，需要通过专用的磁极检验工装来判定磁极顺序是否正确。
针对以上技术问题，有人提出了在磁瓦侧面上设置防呆凸台，在转子铁芯上设置有防呆凹槽，安装时将防呆凸台嵌入防呆凹槽里面，见专利公告号为CN112865362B的专利文件，但该种结构还存在一定的不足：1)防呆凸台设置在磁瓦侧面且沿轴向延伸，耗材多且增加制造成本；2)需要在转子铁芯上设置有防呆凹槽，结构更复杂。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种转子组件及其应用的电机，能解决现有技术中防呆凸台设置在磁瓦侧面且沿轴向延伸，耗材多且增加制造成本，另外还需要在转子铁芯上设置有防呆凹槽，结构更复杂的技术问题。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
本实用新型的目的是提供一种转子组件，包括转子铁芯、若干永磁体和塑封体，永磁体嵌装在转子铁芯内，其特征在于：每个永磁体的轴向端面上设有防呆部，相邻的永磁体上的防呆部之间是错开分布的，利用塑封体将永磁体、转子铁芯和防呆部塑封成一体。
上述所述的相邻的防呆部沿径向间隔错开。
上述所述的防呆部凸出设置于永磁体的轴向端面上。
上述所述的防呆部的端部伸出塑封体的端面外。
上述所述的防呆部凹陷设置于永磁体的轴向端面上。
上述所述的塑封体的端面上设有若干凹槽，凹槽与永磁体上的防呆部是对应的，防呆部的端面位于凹槽的底部表面并裸露出来。
上述所述的转子铁包括内铁芯和若干外铁芯，内铁芯设有轴向通孔，若干外铁芯位于内铁芯外侧并且绕内铁芯周向间隔布置,相邻两外铁芯之间形成径向凹槽，所述永磁体嵌装在径向凹槽内。
一种电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：转子组件是上述所述的转子组件。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：
1)一种转子组件，包括转子铁芯、若干永磁体和塑封体，永磁体嵌装在转子铁芯内，其特征在于：每个永磁体的轴向端面上设有防呆部，相邻的永磁体上的防呆部之间是错开分布的，利用塑封体将永磁体、转子铁芯和防呆部塑封成一体，防呆部设置在永磁体的轴向端面上可以有效减少在永磁体的制造耗材，另外无需在转子铁芯上设置防呆凹槽，该结构简单，既能避免磁极安装错误问题，又可以无需在转子注塑为一体后通过磁极检验工装来判断磁极顺序是否正确，减少制作工序，降低制造成本。
2)本实用新型的其它优点在实施例部分展开详细描述。
附图说明：
图1是本实用新型实施例一提供的立体图；
图2是本实用新型实施例一提供的分解图；
图3是本实用新型实施例一提供的相邻两个永磁体的结构示意图；
图4是本实用新型实施例一提供的正视图；
图5是图4中A-A的剖视图；
图6是本实用新型实施例二提供的立体图；
图7是本实用新型实施例二提供的分解图；
图8是本实用新型实施例二提供的相邻两个永磁体的结构示意图；
图9是本实用新型实施例二提供的正视图；
图10是图9中B-B的剖视图。
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：
如图1至图5所示，本实施例提供的是一种转子组件，包括转子铁芯1、若干永磁体2和塑封体3，永磁体2嵌装在转子铁芯1内，其特征在于：每个永磁体2的轴向端面上设有防呆部21，相邻的永磁体2上的防呆部21之间是错开分布的，利用塑封体3将永磁体1、转子铁芯2和防呆部21塑封成一体，防呆部21设置在永磁体2的轴向端面上可以有效减少在永磁体的制造耗材，另外无需在转子铁芯上设置防呆凹槽，该结构简单，既能避免磁极安装错误问题，又可以无需在转子注塑为一体后通过磁极检验工装来判断磁极顺序是否正确，减少制作工序，降低制造成本。
上述的相邻的防呆部21沿径向间隔错开。
上述的防呆部21凸出设置于永磁体1的轴向端面上，结构布置合理，有效减少永磁体的制造耗材，无需在转子铁芯上设置防呆凹槽，制造成本低，既能避免磁极安装错误问题，又可以无需在转子注塑为一体后通过磁极检验工装来判断磁极顺序是否正确。
上述的防呆部21的端部伸出塑封体3的端面外，转子注塑成型后，通过凸出于塑封体3的防呆部21可以通过肉眼或简易工装快速判断磁极安装顺序是否正确，结构简答，布置合理。
上述的转子铁包括内铁芯和若干外铁芯12，内铁芯11设有轴向通孔111，若干外铁芯12位于内铁芯11外侧并且绕内铁芯11周向间隔布置,相邻两外铁芯12之间形成径向凹槽13，所述永磁体2嵌装在径向凹槽13内。
实施例二：
如图6至图10所示，根据实施例一的基础进一步改进，防呆部21凹陷设置于永磁体1的轴向端面上，结构布置合理，有效减少永磁体的制造耗材，无需在转子铁芯上设置防呆凹槽，制造成本低，既能避免磁极安装错误问题，又可以无需在转子注塑为一体后通过磁极检验工装来判断磁极顺序是否正确。
上述的塑封体3的端面上设有若干凹槽31，凹槽31与永磁体2上的防呆部21是对应的，防呆部21的端面位于凹槽31的底部表面并裸露出来，转子注塑成型后，通过裸露于塑封体3的防呆部21可以通过肉眼或简易工装快速判断磁极安装顺序是否正确，结构简答，布置合理。
实施例三：
一种电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：转子组件是实施例一或实施例二所述的转子组件。
以上实施例为本实用新型的较佳实施方式，但本实用新型的实施方式不限于此，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转子组件，包括转子铁芯(1)、若干永磁体(2)和塑封体(3)，永磁体(2)嵌装在转子铁芯(1)内，其特征在于：每个永磁体(2)的轴向端面上设有防呆部(21)，相邻的永磁体(2)上的防呆部(21)之间是错开分布的，利用塑封体(3)将永磁体(2)、转子铁芯(1)和防呆部(21)塑封成一体。
2.根据权利要求1所述的一种转子组件，其特征在于：相邻的防呆部(21)沿径向间隔错开分布。
3.根据权利要求1或2所述的一种转子组件，其特征在于：防呆部(21)凸出设置于永磁体(2)的轴向端面上。
4.根据权利要求3所述的一种转子组件，其特征在于：防呆部(21)的端部伸出塑封体(3)的端面外。
5.根据权利要求1或2所述的一种转子组件，其特征在于：防呆部(21)凹陷设置于永磁体(2)的轴向端面上。
6.根据权利要求5所述的一种转子组件，其特征在于：塑封体(3)的端面上设有若干凹槽(31)，凹槽(31)与永磁体(2)上的防呆部(21)是对应的，防呆部(21)的端面位于凹槽(31)的底部表面并裸露出来。
7.根据权利要求4所述的一种转子组件，其特征在于：转子铁包括内铁芯(11)和若干外铁芯(12)，内铁芯(11)设有轴向通孔(111)，若干外铁芯(12)位于内铁芯(11)外侧并且绕内铁芯(11)周向间隔布置,相邻两外铁芯(12)之间形成径向凹槽(13)，所述永磁体(2)嵌装在径向凹槽(13)内。
8.一种电机，包括定子组件和转子组件，其特征在于：转子组件是权利要求1至权利要求7任意一项所述的转子组件。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221137166.4U CN217388354U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种转子组件及其应用的电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=83085904
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221137166.4U Active CN217388354U (zh) | 2022-05-12 | 2022-05-12 | 一种转子组件及其应用的电机 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217388354U (zh) |
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2022
- 2022-05-12 CN CN202221137166.4U patent/CN217388354U/zh active Active
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