CN217371670U - 一种螺栓边角打磨去毛刺装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及螺栓去毛刺技术领域,且公开了一种螺栓边角打磨去毛刺装置,包括工作台和去毛刺组件,所述去毛刺组件安装在工作台上,所述工作台上安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座螺纹连接有第一螺杆,所述第二固定座上螺纹连接有第二螺杆,所述工作台上安装有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺杆相连接,所述第二驱动电机输出轴的一端与第二螺杆相连接;所述第一固定座上安装有用于夹持螺栓的卡盘。本实用新型通过卡盘对螺栓进行夹持,通孔用于对螺栓的螺杆进行固定,压缩弹簧带动推板抵触在螺栓头部上进行固定,进而减少螺栓容易发生位置偏移的情况,提高去毛刺的效果。

Description

一种螺栓边角打磨去毛刺装置
技术领域
本实用新型涉及螺栓去毛刺技术领域,具体为一种螺栓边角打磨去毛刺装置。
背景技术
螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
现有的螺栓的制造普遍采用冲压设备粗加工冲压成型,在进行搓丝工序后,采用毛刺倒角器对螺栓杆边角进行倒角去毛刺,因毛刺倒角器不好控制螺栓的去毛刺深度,去毛刺效率较低,且螺栓边角去毛刺过程中,螺栓容易发生位置偏移,影响去毛刺效果。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺栓边角打磨去毛刺装置,具备x的有益效果,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓边角打磨去毛刺装置,包括工作台和去毛刺组件,所述去毛刺组件安装在工作台上,所述工作台上安装有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座螺纹连接有第一螺杆,所述第二固定座上螺纹连接有第二螺杆,所述工作台上安装有第一驱动电机和第二驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺杆相连接,所述第二驱动电机输出轴的一端与第二螺杆相连接;
所述第一固定座上安装有用于夹持螺栓的卡盘。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述第二固定座上安装有立柱,所述立柱内设有凹槽和滚珠丝杆,所述立柱的一侧通过固定架安装有第四驱动电机,所述第四驱动电机与滚珠丝杆相连接;
所述滚珠丝杆上螺纹连接有支撑座,所述去毛刺组件安装在支撑座上。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述去毛刺组件包括去毛刺盘和第三驱动电机,所述第三驱动电机与去毛刺盘相连接;
所述支撑座上安装有电动推杆,所述电动推杆活塞杆的一端安装有固定架,所述第三驱动电机和去毛刺盘均安装在第三驱动电机上。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述卡盘的内壁安装有压缩弹簧,所述压缩弹簧上安装有推板,所述卡盘上开设有通孔。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述通孔设置有若干个。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述第一固定座和第二固定座均滑动安装在工作台上,所述工作台上安装有导轨,所述第一固定座和第二固定座上均安装有滚轮,所述滚轮滑动安装在导轨的内部。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述工作台内设有积尘槽和风机,所述风机安装在积尘槽的内部,所述工作台上安装有吸尘孔,所述工作台内设有风机。
作为本实用新型所述一种螺栓边角打磨去毛刺装置的一种可选方案,其中:所述吸尘孔设置有若干个,且所述吸尘孔与积尘槽相连通。
本实用新型具备以下有益效果:
1、该一种螺栓边角打磨去毛刺装置,通过卡盘对螺栓进行夹持,通孔用于对螺栓的螺杆进行固定,压缩弹簧带动推板抵触在螺栓头部上进行固定,进而减少螺栓容易发生位置偏移的情况,提高去毛刺的效果,且卡盘上设置若干个通孔进而方便多个螺栓放置,加工完一个再继续加工第二件螺栓工件,提高去毛刺效率。
2、该一种螺栓边角打磨去毛刺装置,通过第一驱动电机带动第一螺杆旋转,进而带动第一固定座上的卡盘进行水平移动,来控制螺栓去毛刺的深度,通过去毛刺组件对螺栓工件边角进行去毛刺。
3、该一种螺栓边角打磨去毛刺装置,通过在打磨的过程中,工作台内的风机进行负压引风,将工作台上以及打磨范围附近的粉尘由吸尘孔引入积尘槽,减少打磨粉尘在空气中弥漫,对工作人员身体产生危害,提高车间环境的粉尘治理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构轴侧示意图。
图2为本实用新型图1A的结构放大示意图。
图3为本实用新型的结构俯视示意图。
图4为本实用新型的结构积尘槽示意图。
图中:1、工作台;2、去毛刺盘;3、第一固定座;4、第二固定座;5、第一螺杆;6、第二螺杆;7、第一驱动电机;8、第二驱动电机;9、卡盘;10、第三驱动电机;12、立柱;13、凹槽;14、滚珠丝杆;15、第四驱动电机;16、支撑座;17、电动推杆;18、固定架;19、压缩弹簧;20、推板;21、通孔;22、导轨;23、滚轮;24、吸尘孔;25、积尘槽;26、风机;100、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
螺栓是由头部和螺杆两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件。机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。
现有的螺栓的制造普遍采用冲压设备粗加工冲压成型,在进行搓丝工序后,采用毛刺倒角器对螺栓杆边角进行倒角去毛刺,因毛刺倒角器不好控制螺栓的去毛刺深度,去毛刺效率较低,且螺栓边角去毛刺过程中,螺栓容易发生位置偏移,影响去毛刺效果。
本实用新型提供如下技术方案:请参阅图1-4,一种螺栓边角打磨去毛刺装置,包括工作台1和去毛刺组件,去毛刺组件安装在工作台1上,工作台1上安装有第一固定座3和第二固定座4,第一固定座3螺纹连接有第一螺杆5,第二固定座4上螺纹连接有第二螺杆6,工作台1上安装有第一驱动电机7和第二驱动电机8,第一驱动电机7输出轴的一端与第一螺杆5相连接,第二驱动电机8输出轴的一端与第二螺杆6相连接;
第一固定座3上安装有用于夹持螺栓100的卡盘9。
卡盘9的内壁安装有压缩弹簧19,压缩弹簧19上安装有推板20,卡盘9上开设有通孔21。
其中:通孔21设置有若干个。
第一固定座3和第二固定座4均滑动安装在工作台1上,工作台1上安装有导轨22,第一固定座3和第二固定座4上均安装有滚轮23,滚轮23滑动安装在导轨22的内部。
通过第一驱动电机7带动第一螺杆5旋转,进而带动第一固定座3上的卡盘9进行水平移动,来控制螺栓去毛刺的深度,通过去毛刺组件对螺栓100工件边角进行去毛刺;
且通过卡盘9对螺栓100进行夹持,通过卡盘9内的压缩弹簧19的弹力,进而推动推板20,使得螺栓100在卡盘9内进行固定,螺栓100的螺杆穿过通孔21,通孔21用于对螺栓100的螺杆进行固定,压缩弹簧19带动推板20抵触在螺栓100头部上进行固定,进而减少螺栓100容易发生位置偏移的情况,提高去毛刺的效果,且卡盘9上设置若干个通孔21进而方便多个螺栓100放置,加工完一个再继续加工第二件螺栓100工件,提高去毛刺效率。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明,具体的,请参阅图1-4,其中:第二固定座4上安装有立柱12,立柱12内设有凹槽13和滚珠丝杆14,立柱12的一侧通过固定架安装有第四驱动电机15,第四驱动电机15与滚珠丝杆14相连接;
滚珠丝杆14上螺纹连接有支撑座16,去毛刺组件安装在支撑座16上。
其中:去毛刺组件包括去毛刺盘2和第三驱动电机10,第三驱动电机10与去毛刺盘2相连接;
支撑座16上安装有电动推杆17,电动推杆17活塞杆的一端安装有固定架18,第三驱动电机10和去毛刺盘2均安装在第三驱动电机10上。
通过第四驱动电机15带动滚珠丝杆14旋转,进而湿湿的滚珠丝杆14支撑座16上的去毛刺组件进行垂直移动,方便调整位置对螺栓100进行去毛刺;
通过电动推杆17辅助提高去毛刺深度的精度,通过第三驱动电机10带动去毛刺盘2进行转动打磨,对螺栓100进行高效率打磨。
实施例3
打磨灰尘在车间内长期下去容易引起尘肺,长期在灰尘较多的环境中工作,会对工作人员的身体产生极大的危害。
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进说明,具体的,请参阅图1-4,其中:工作台1内设有积尘槽25和风机26,风机26安装在积尘槽25的内部,工作台1上安装有吸尘孔24,工作台1内设有风机26。
其中:吸尘孔24设置有若干个,且吸尘孔24与积尘槽25相连通。
通过在打磨的过程中,工作台1内的风机26进行负压引风,将工作台1上以及打磨范围附近的粉尘由吸尘孔24引入积尘槽25,减少打磨粉尘在空气中弥漫,对工作人员身体产生危害,提高车间环境的粉尘治理效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种螺栓边角打磨去毛刺装置,包括工作台(1)和去毛刺组件,所述去毛刺组件安装在工作台(1)上,其特征在于:所述工作台(1)上安装有第一固定座(3)和第二固定座(4),所述第一固定座(3)螺纹连接有第一螺杆(5),所述第二固定座(4)上螺纹连接有第二螺杆(6),所述工作台(1)上安装有第一驱动电机(7)和第二驱动电机(8),所述第一驱动电机(7)输出轴的一端与第一螺杆(5)相连接,所述第二驱动电机(8)输出轴的一端与第二螺杆(6)相连接;
所述第一固定座(3)上安装有用于夹持螺栓的卡盘(9)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述第二固定座(4)上安装有立柱(12),所述立柱(12)内设有凹槽(13)和滚珠丝杆(14),所述立柱(12)的一侧通过固定架安装有第四驱动电机(15),所述第四驱动电机(15)与滚珠丝杆(14)相连接;
所述滚珠丝杆(14)上螺纹连接有支撑座(16),所述去毛刺组件安装在支撑座(16)上。
3.根据权利要求2所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述去毛刺组件包括去毛刺盘(2)和第三驱动电机(10),所述第三驱动电机(10)与去毛刺盘(2)相连接;
所述支撑座(16)上安装有电动推杆(17),所述电动推杆(17)活塞杆的一端安装有固定架(18),所述第三驱动电机(10)和去毛刺盘(2)均安装在第三驱动电机(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述卡盘(9)的内壁安装有压缩弹簧(19),所述压缩弹簧(19)上安装有推板(20),所述卡盘(9)上开设有通孔(21)。
5.根据权利要求4所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述通孔(21)设置有若干个。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述第一固定座(3)和第二固定座(4)均滑动安装在工作台(1)上,所述工作台(1)上安装有导轨(22),所述第一固定座(3)和第二固定座(4)上均安装有滚轮(23),所述滚轮(23)滑动安装在导轨(22)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述工作台(1)内设有积尘槽(25)和风机(26),所述风机(26)安装在积尘槽(25)的内部,所述工作台(1)上安装有吸尘孔(24),所述工作台(1)内设有风机(26)。
8.根据权利要求7所述的一种螺栓边角打磨去毛刺装置,其特征在于:所述吸尘孔(24)设置有若干个,且所述吸尘孔(24)与积尘槽(25)相连通。
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