CN217370694U - 一种铝型材生产用铝棒裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,涉及铝棒裁剪技术领域,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个弧形支撑板,所述工作台的上表面固定连接有U型板,所述U型板的内部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆远离U型板的一端固定连接有压板。通过设置定位机构,在对铝棒进行裁剪时,可对铝棒需要裁剪的长度进行精准定位,从而可大大提高裁剪铝棒的准确性,通过设置夹持机构,在对铝棒进行裁剪的同时,可对铝棒进行夹持固定,从而可防止铝棒在裁剪的过程中发生偏移,通过挡板和裁剪刀之间的配合,在对铝棒进行裁剪前,可根据铝棒需要裁剪的长度来调整挡板和裁剪刀之间的距离,从而可有效提高裁剪铝棒的准确性。

Description

一种铝型材生产用铝棒裁剪装置
技术领域
本实用新型涉及铝棒裁剪技术领域,具体是一种铝型材生产用铝棒裁剪装置。
背景技术
工业铝型材在挤压生产的过程中,一般是先将铝锭熔化铸成长度在6米至8米左右的长铝棒,再将长铝棒进行加温后切断分料,然后将切割后的短铝棒送入挤压机中挤出型材。
现有的铝棒裁剪装置在对铝棒进行裁剪时,大多不便于对铝棒进行固定,从而可能导致铝棒在裁剪过程中发生偏移,且现有的铝棒裁剪装置大多无法准确的对铝棒的裁剪长度进行定位,从而降低了裁剪铝棒的准确性。为此,我们提供了一种铝型材生产用铝棒裁剪装置解决以上问题。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种铝型材生产用铝棒裁剪装置。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,包括工作台,所述工作台的上表面固定连接有两个弧形支撑板,所述工作台的上表面固定连接有U型板,所述U型板的内部固定连接有第一液压杆,所述第一液压杆远离U型板的一端固定连接有压板,所述压板的底面固定连接有裁剪刀,所述工作台的外表面设置有定位机构,所述工作台的上方设置有夹持机构。
进一步的,所述定位机构包括滑动连接在工作台上表面挡板,所述挡板的内部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离挡板的一端固定连接有第一夹持板,所述第一夹持板的底面固定连接有第一导向柱,所述第一导向柱远离第一夹持板的一端插接在挡板的内部,所述挡板的内部螺纹连接有螺丝,所述螺丝的一端与第一夹持板远离第一弹簧的一面相接触。
进一步的,所述挡板的外表面固定连接有第二液压杆,所述第二液压杆远离挡板的一端固定连接有直角板,所述直角板的外表面与工作台的外表面固定连接,所述工作台的外表面固定连接有两个量尺,两个所述量尺分别位于挡板的两侧。
进一步的,所述夹持机构包括两个第一支撑板和第二支撑板,两个所述第一支撑板的底面和第二支撑板的底面均与工作台的上表面固定连接,两个所述第一支撑板相对的一面均固定连接有第二弹簧,所述第二支撑板的上表面滑动连接有两个第二夹持板,两个所述第二夹持板相互远离的一面分别与两个第二弹簧相对的一端固定连接。
进一步的,两个所述第二夹持板相互远离的一面均固定连接有第一三角板,所述压板的底面固定连接有两个第三弹簧,两个所述第三弹簧远离压板的一端均固定连接有第二三角板,两个所述第二三角板的上表面均固定连接有两个第二导向柱,两个所述第二导向柱远离两个第二三角板的一端均贯穿压板并延伸至压板的外表面。
三)有益效果:
与现有技术相比,该铝型材生产用铝棒裁剪装置具备如下有益效果:
1、本实用新型通过设置定位机构,在对铝棒进行裁剪时,可对铝棒需要裁剪的长度进行精准定位,从而可大大提高裁剪铝棒的准确性,通过设置夹持机构,在对铝棒进行裁剪的同时,可对铝棒进行夹持固定,从而可防止铝棒在裁剪的过程中发生偏移。
2、本实用新型通过设置第一导向柱,可使第一夹持板上下移动时不会偏离方向,通过设置第二导向柱,可使第二三角板上下移动时不会偏离方向,通过挡板和裁剪刀之间的配合,在对铝棒进行裁剪前,可根据铝棒需要裁剪的长度来调整挡板和裁剪刀之间的距离,从而可有效提高裁剪铝棒的准确性,通过设置量尺可更加便于查看挡板和裁剪刀之间的距离。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型隐藏U型板的立体结构示意图
图中:1、工作台;2、弧形支撑板;3、U型板;4、第一液压杆;5、压板;6、裁剪刀;7、定位机构;701、挡板;702、第一弹簧;703、第一夹持板;704、第一导向柱;705、第二液压杆;706、直角板;707、量尺;708、螺丝;8、夹持机构;801、第一支撑板;802、第二支撑板;803、第二弹簧;804、第二夹持板;805、第一三角板;806、第三弹簧;807、第二三角板;808、第二导向柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,包括工作台1,工作台1的上表面固定连接有两个弧形支撑板2,通过设置弧形支撑板2可便于对铝棒进行支撑定位,工作台1的上表面固定连接有U型板3,U型板3的内部固定连接有第一液压杆4,第一液压杆4远离U型板3的一端固定连接有压板5,压板5的底面固定连接有裁剪刀6,第一液压杆4可带动压板5上下移动。
工作台1的外表面设置有定位机构7,定位机构7包括滑动连接在工作台1上表面挡板701,挡板701的内部固定连接有第一弹簧702,第一弹簧702远离挡板701的一端固定连接有第一夹持板703,第一夹持板703的底面固定连接有第一导向柱704,第一弹簧702和第一导向柱704的数量均为两个,两个第一导向柱704分别位于两个第一弹簧702的内部,第一导向柱704远离第一夹持板703的一端插接在挡板701的内部,挡板701的内部开设有与第一导向柱704相适配的第一导向孔,挡板701的内部螺纹连接有螺丝708,螺丝708的一端与第一夹持板703远离第一弹簧702的一面相接触,向下拧动螺丝708,螺丝708可带动第一夹持板703向下移动并压缩第一弹簧702。
挡板701的外表面固定连接有第二液压杆705,第二液压杆705远离挡板701的一端固定连接有直角板706,直角板706的外表面与工作台1的外表面固定连接,工作台1的外表面固定连接有两个量尺707,两个量尺707分别位于挡板701的两侧,第二液压杆705可带动挡板701水平移动,在对铝棒进行裁剪前,可根据铝棒需要裁剪的长度来调整挡板701和裁剪刀6之间的距离,通过设置量尺707可更加便于查看挡板701和裁剪刀6之间的距离。
工作台1的上方设置有夹持机构8,夹持机构8包括两个第一支撑板801和第二支撑板802,两个第一支撑板801的底面和第二支撑板802的底面均与工作台1的上表面固定连接,两个第一支撑板801相对的一面均固定连接有第二弹簧803,第二支撑板802的上表面滑动连接有两个第二夹持板804,两个第二夹持板804相互远离的一面分别与两个第二弹簧803相对的一端固定连接,第二支撑板802的上表面开设有与第二夹持板804相适配的滑槽。
两个第二夹持板804相互远离的一面均固定连接有第一三角板805,压板5的底面固定连接有两个第三弹簧806,两个第三弹簧806远离压板5的一端均固定连接有第二三角板807,第三弹簧806的弹力远大于第二弹簧803的弹力,两个第二三角板807的上表面均固定连接有两个第二导向柱808,两个第二导向柱808远离两个第二三角板807的一端均贯穿压板5并延伸至压板5的外表面,压板5的内部开设有与第二导向柱808相适配的第二导向孔,第一液压杆4可带动压板5向下移动,压板5向下移动可带动裁剪刀6和两个第二三角板807向下移动,两个第二三角板807向下移动可带动两个第一三角板805向铝棒的方向移动,两个第一三角板805可带动两个第二夹持板804将铝棒的方向移动并拉伸两个第二弹簧803,当两个第二夹持板804向铝棒的方向移动至最大距离时可将铝棒进一步夹持固定,然后压板5继续向下移动时只会带动裁剪刀6向下的移动和压缩第三弹簧806,当裁剪刀6向下移动至最大距离时,即可完成铝棒的裁剪,从而实现了在对铝棒进行裁剪的同时,对铝棒进行了夹持固定。
工作原理:本实用新型在对铝棒进行裁剪时,首先启动第二液压杆705,第二液压杆705可带动挡板701水平移动,当挡板701移动至其与裁剪刀6之间的距离等于铝棒需要裁剪的长度时,关闭第二液压杆705,将铝棒放置在弧形支撑板2上,并使铝棒待裁剪的一端与挡板701的外表面相接触,然后向下拧动螺丝708,螺丝708可带动第一夹持板703向下移动并压缩第一弹簧702,第一夹持板703向下移动可对铝棒进行夹持固定,最后启动第一液压杆4,第一液压杆4可带动压板5向下移动,压板5向下移动可带动裁剪刀6和两个第二三角板807向下移动,两个第二三角板807向下移动可带动两个第一三角板805向铝棒的方向移动,两个第一三角板805可带动两个第二夹持板804将铝棒的方向移动并拉伸两个第二弹簧803,当两个第二夹持板804向铝棒的方向移动至最大距离时可将铝棒进一步夹持固定,然后压板5继续向下移动时只会带动裁剪刀6向下的移动和压缩第三弹簧806,当裁剪刀6向下移动至最大距离时,即可完成铝棒的裁剪,然后使第一液压杆4复位并向上拧动螺丝708,在第一弹簧702、第二弹簧803和第三弹簧806的作用下,所有装置均复位,然后将铝棒从弧形支撑板2上取下即可。

Claims (5)

1.一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的上表面固定连接有两个弧形支撑板(2),所述工作台(1)的上表面固定连接有U型板(3),所述U型板(3)的内部固定连接有第一液压杆(4),所述第一液压杆(4)远离U型板(3)的一端固定连接有压板(5),所述压板(5)的底面固定连接有裁剪刀(6),所述工作台(1)的外表面设置有定位机构(7),所述工作台(1)的上方设置有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,其特征在于:所述定位机构(7)包括滑动连接在工作台(1)上表面挡板(701),所述挡板(701)的内部固定连接有第一弹簧(702),所述第一弹簧(702)远离挡板(701)的一端固定连接有第一夹持板(703),所述第一夹持板(703)的底面固定连接有第一导向柱(704),所述第一导向柱(704)远离第一夹持板(703)的一端插接在挡板(701)的内部,所述挡板(701)的内部螺纹连接有螺丝(708),所述螺丝(708)的一端与第一夹持板(703)远离第一弹簧(702)的一面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,其特征在于:所述挡板(701)的外表面固定连接有第二液压杆(705),所述第二液压杆(705)远离挡板(701)的一端固定连接有直角板(706),所述直角板(706)的外表面与工作台(1)的外表面固定连接,所述工作台(1)的外表面固定连接有两个量尺(707),两个所述量尺(707)分别位于挡板(701)的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,其特征在于:所述夹持机构(8)包括两个第一支撑板(801)和第二支撑板(802),两个所述第一支撑板(801)的底面和第二支撑板(802)的底面均与工作台(1)的上表面固定连接,两个所述第一支撑板(801)相对的一面均固定连接有第二弹簧(803),所述第二支撑板(802)的上表面滑动连接有两个第二夹持板(804),两个所述第二夹持板(804)相互远离的一面分别与两个第二弹簧(803)相对的一端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材生产用铝棒裁剪装置,其特征在于:两个所述第二夹持板(804)相互远离的一面均固定连接有第一三角板(805),所述压板(5)的底面固定连接有两个第三弹簧(806),两个所述第三弹簧(806)远离压板(5)的一端均固定连接有第二三角板(807),两个所述第二三角板(807)的上表面均固定连接有两个第二导向柱(808),两个所述第二导向柱(808)远离两个第二三角板(807)的一端均贯穿压板(5)并延伸至压板(5)的外表面。
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