CN217370013U - 一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，包括设置于冲压装置下方的工作平台，所述工作平台包括固定平台、粗冲下模、精冲下模、推入组件、滑道、定位组件、推出组件和送料组件，所述滑道设置于粗冲下模、精冲下模的进出料口所在侧，所述滑道的进料端设有送料组件，所述滑道背向进出料口的一侧设有两个推入组件，用于将滑道上的链板推送至粗冲下模、精冲下模内，所述粗冲下模、所述精冲下模背向其进出料口的一侧分别设有推出组件，用于将所述粗冲下模、所述精冲下模内链板推出至所述滑道，所述粗冲下模、所述精冲下模的侧面还设有定位组件。该自动化送料装置可提高送料效率，能够缩短链板粗冲、精冲的生产周期，减少安全隐患。

Description

一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置

【技术领域】

本实用新型涉及输送链链板冲孔加工的技术领域，特别是一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置。

【背景技术】

目前传统的输送链链板冲孔加工，主要通过工人手动将链板毛坯送入冲孔模具中进行冲孔加工。即将链板毛坯件由工人送入粗冲模具进行粗冲孔，待粗冲完毕后再由工人将链板粗冲件取出，并送入精冲模具中进行精冲孔，完成链板精冲加工后，再由工人将链板精冲件取出并送入下一道工序。

上述冲孔技术存在以下缺点：

缺点1：采用人工对链板毛坯件、链板粗冲件、链板精冲件进行取、送料，效率较低；

缺点2：由人工取、送料进行冲孔，具有较大的安全隐患；

缺点3：粗冲、精冲需要依次分开进行转场加工，生产周期较长。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，可提高送料效率，能够缩短链板粗冲、精冲的生产周期，减少安全隐患。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，包括设置于冲压装置下方的工作平台，所述冲压装置上设有粗冲上模和精冲上模，所述工作平台包括固定平台、以及安装在固定平台上的链板自动化送料机构、粗冲下模和精冲下模，所述链板自动化送料机构包括推入组件、滑道、定位组件、推出组件和送料组件，所述滑道设置于粗冲下模、精冲下模的进出料口所在侧，所述滑道的进料端设有送料组件，所述滑道背向进出料口的一侧设有分别与所述粗冲下模、所述精冲下模相对布置的推入组件，用于将所述滑道上的链板推送至粗冲下模、精冲下模内，所述粗冲下模、所述精冲下模背向其进出料口的一侧分别设有推出组件，用于将所述粗冲下模、所述精冲下模内链板推出至所述滑道，所述粗冲下模、所述精冲下模的侧面还设有定位组件。

作为优选，所述滑道的滑道主体两侧边沿设有限位凸台，所述滑道主体上朝向进出料口一侧的限位凸台上设有可供链板进出的第一开口槽，另一侧的限位凸台上设有可供推入组件动作的第二开口槽。

作为优选，所述滑道主体上还安装有若干个挡片，所述挡片的两端安装在滑道主体两侧限位凸台的上方。

作为优选，所述定位组件包括第二气缸、固定板和定位块，所述定位块通过固定板安装在第二气缸的推杆上，所述粗冲下模、精冲下模的侧面分别设有可供定位块伸入的第一开口、第二开口。

作为优选，所述推出组件包括第三气缸、推出杆、推出杆固定板和连接板，所述连接板安装在第三气缸的推杆上，所述推出杆通过推出杆固定板固定在连接板上。

作为优选，所述粗冲下模、精冲下模的上方均设有上盖板，所述上盖板上设有冲孔槽。

作为优选，所述推入组件包括第一气缸，以及安装在第一气缸推杆上的推板。

作为优选，所述推入组件的推送方向与粗冲下模、精冲下模的进出料口垂直相对。

本实用新型的有益效果：该种装置实现了链板件同时进行粗、精冲孔加工，并且由进行取、送料，不仅提高了冲孔的效率，缩短了生产周期，而且消除了人工取、送料冲孔带来的安全隐患。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的工作平台的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的滑道的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的定位组件的结构示意图；

图5是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的定位组件的爆炸图；

图6是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的推出组件的结构示意图；

图7是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的推出组件的爆炸图；

图8是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的粗冲下模、精冲下模结构示意图；

图9是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的推入组件的结构示意图；

图10是本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置的固定平台的结构示意图。

【具体实施方式】

参阅图1、图2和图8，本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，包括设置于冲压装置20下方的工作平台10，所述冲压装置20上设有粗冲上模和精冲上模，所述工作平台10包括固定平台1、以及安装在固定平台1上的链板自动化送料机构、粗冲下模6和精冲下模7，所述链板自动化送料机构包括推入组件2、滑道3、定位组件4、推出组件5和送料组件8，所述滑道3设置于粗冲下模6、精冲下模7的进出料口30所在侧，所述滑道3的进料端设有送料组件8，所述滑道3背向进出料口30的一侧设有分别与所述粗冲下模6、所述精冲下模7相对布置的推入组件2，用于将所述滑道3上的链板推送至粗冲下模6、精冲下模7内，所述粗冲下模6、所述精冲下模7背向其进出料口30的一侧分别设有推出组件5，用于将所述粗冲下模6、所述精冲下模7内链板推出至所述滑道3，所述粗冲下模6、所述精冲下模7的侧面还设有定位组件4。

进一步地，参阅图3，所述滑道3的滑道主体31两侧边沿设有限位凸台，用来安装挡片和限制链板的移动方向，所述滑道主体31上朝向进出料口30一侧的限位凸台上设有可供链板进出的第一开口槽，另一侧的限位凸台上设有可供推入组件2动作的第二开口槽，所述滑道主体31的入口端设有用于安装送料组件8的螺纹孔。在本实施例中，所述滑道主体31上还安装有若干个挡片32，所述挡片32的两端通过第二紧固件33安装在滑道主体31两侧限位凸台的上方，用于防止链板在移动过程中遇到阻力发生一端翘头的现象。

进一步地，参阅图4、图5，所述定位组件4包括第二气缸41、固定板43和定位块45，所述定位块45通过固定板43安装在第二气缸41的推杆上，所述粗冲下模6、精冲下模7的侧面分别设有可供定位块45伸入的第一开口61、第二开口71，如图8所示，所述开口与定位块45套合，开口起导向作用。在本实施例中，所述固定板43通过第三紧固件42固定在第二气缸41的推杆头部，所述固定板43中间靠第二气缸41设有沉孔，外侧与定位块45螺纹端相靠，并与第四紧固件44连接。

进一步地，参阅图6和图7，所述推出组件5包括第三气缸51、推出杆52、推出杆固定板53和连接板54，所述连接板54安装在第三气缸51的推杆上，所述推出杆52通过推出杆固定板53固定在连接板54上，在本实施例中，所述推出杆52的头部设有台阶体，所述推出杆固定板53上设有用于套合推出杆52的沉孔，推出杆52的台阶体与沉孔套合，并且推出杆52的台阶体略超过连接板54的沉孔面，当推出杆固定板53与连接板54通过第五紧固件55连接逐渐接近时，推出杆52的头部台阶与连接板54的贴合面相靠，实现推出杆52的轴向限位。

进一步地，参阅图8，所述粗冲下模6、精冲下模7的上方均设有上盖板9，所述上盖板9上设有冲孔槽，起到安全防护作用。

进一步地，参阅图9，所述推入组件2包括第一气缸21，以及安装在第一气缸21推杆上的推板22，推板22通过第一紧固件23安装在推杆上。所述推入组件2的推送方向与粗冲下模6、精冲下模7的进出料口30垂直相对。

进一步地，参阅图10，所述固定平台1包括冲床平台11，以及用于支撑所述推入组件2、滑道3、定位组件4、推出组件5、粗冲下模6、精冲下模7、送料组件8的多个底座110，各底座通过螺栓固定在冲床平台11上。

进一步地，推入组件2、定位组件4、推出组件5和送料组件8的动力源均均采用双杆气缸。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，在使用的过程中，当链板移动到待推入位置时，推入组件2动作，将C链板毛坯、D链板粗冲件同时由进出料口30推入至粗冲下模6、精冲下模7中，待链板推入到位后(链板宽度方向限位)，定位组件4从侧面将链板推入到位(链板长度方向限位)，然后冲压装置20向下运行进行冲孔作业，待冲孔完成后，冲压装置20复位，推出组件5同时将粗冲下模6、精冲下模7中的链板粗冲件、链板精冲件按原路推回到滑道3上，待到位后位于滑道3进料端的送料组件8将所有链板均推移入下一个位置，此时最远端的E链板精冲件离开滑道3，待送料组件8复位后，由于原先C链板毛坯件进入下一个位置，因此空出来的位置需要由人工放置新的链板毛坯件。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，包括设置于冲压装置(20)下方的工作平台(10)，所述冲压装置(20)上设有粗冲上模和精冲上模，其特征在于：所述工作平台(10)包括固定平台(1)、以及安装在固定平台(1)上的链板自动化送料机构、粗冲下模(6)和精冲下模(7)，所述链板自动化送料机构包括推入组件(2)、滑道(3)、定位组件(4)、推出组件(5)和送料组件(8)，所述滑道(3)设置于粗冲下模(6)、精冲下模(7)的进出料口(30)所在侧，所述滑道(3)的进料端设有送料组件(8)，所述滑道(3)背向进出料口(30)的一侧设有分别与所述粗冲下模(6)、所述精冲下模(7)相对布置的推入组件(2)，用于将所述滑道(3)上的链板推送至粗冲下模(6)、精冲下模(7)内，所述粗冲下模(6)、所述精冲下模(7)背向其进出料口(30)的一侧分别设有推出组件(5)，用于将所述粗冲下模(6)、所述精冲下模(7)内链板推出至所述滑道(3)，所述粗冲下模(6)、所述精冲下模(7)的侧面还设有定位组件(4)。

2.如权利要求1所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述滑道(3)的滑道主体(31)两侧边沿设有限位凸台，所述滑道主体(31)上朝向进出料口(30)一侧的限位凸台上设有可供链板进出的第一开口槽，另一侧的限位凸台上设有可供推入组件(2)动作的第二开口槽。

3.如权利要求2所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述滑道主体(31)上还安装有若干个挡片(32)，所述挡片(32)的两端安装在滑道主体(31)两侧限位凸台的上方。

4.如权利要求1所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括第二气缸(41)、固定板(43)和定位块(45)，所述定位块(45)通过固定板(43)安装在第二气缸(41)的推杆上，所述粗冲下模(6)、精冲下模(7)的侧面分别设有可供定位块(45)伸入的第一开口(61)、第二开口(71)。

5.如权利要求1所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述推出组件(5)包括第三气缸(51)、推出杆(52)、推出杆固定板(53)和连接板(54)，所述连接板(54)安装在第三气缸(51)的推杆上，所述推出杆(52)通过推出杆固定板(53)固定在连接板(54)上。

6.如权利要求1所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述粗冲下模(6)、精冲下模(7)的上方均设有上盖板(9)，所述上盖板(9)上设有冲孔槽。

7.如权利要求1所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述推入组件(2)包括第一气缸(21)，以及安装在第一气缸(21)推杆上的推板(22)。

8.如权利要求1至7中任意一项所述的一种用于链板持续冲孔的自动化送料装置，其特征在于：所述推入组件(2)的推送方向与粗冲下模(6)、精冲下模(7)的进出料口(30)垂直相对。

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