CN217369964U - 减少毛刺产生的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体公开了减少毛刺产生的冲压模具，包括第一模具和第二模具，第一模具包括第一上模座、第一固定板和第一下模座，第一下模座上设有第一冲头，第一上模座设有凹槽，凹槽的两侧均设有第一切刀，凹槽内安装有浮动料板，第一固定板设置于第一上模座和第一下模座之间，第一固定板上设有第一让位口，第二模具包括第二上模座、第二固定板和第二下模座，第二上模座设有第二冲头，第二下模座设有通槽，通槽的两侧均设有第二切刀，第二固定板设置于第二上模座和第二下模座之间。本实用新型可以有效减少出现毛刺现象，避免因产品尺寸超差导致的产品报废，降低资源浪费，减少人工维护成本，能够满足产业需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及减少毛刺产生的冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材施加外力，使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。在五金产品冲裁工艺中，五金板材在凸凹模冲压剪切作用下，从弹性变形到塑性变形，再到断裂分离。由于凸凹模间隙的存在，材料被拉断时在材料的正面通常会产生一个塌角，而在材料的背面通常会产生毛刺。
冲压生产时，如果一旦毛刺现象，一方面产品尺寸超差会导致端子批量报废等重大品质问题，另一方面因现场维护人员需要频繁停机修模或更换零件而浪费公司相关资源，增加生产成本，不能满足产业需求。
实用新型内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供减少毛刺产生的冲压模具，可以有效减少出现毛刺现象，避免因产品尺寸超差导致的产品报废，降低资源浪费，减少人工维护成本，能够满足产业需求。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
减少毛刺产生的冲压模具，包括第一模具和第二模具，第一模具包括第一上模座、第一固定板和第一下模座，第一下模座上设有朝上设置的第一冲头，第一上模座设有与第一冲头位置对应的凹槽，凹槽的两侧均设有第一切刀，凹槽内通过复位弹簧安装有浮动料板，第一固定板设置于第一上模座和第一下模座之间，第一固定板上设有用于供第一冲头穿过的第一让位口，第二模具包括第二上模座、第二固定板和第二下模座，第二上模座设有朝下设置的第二冲头，第二下模座设有与第二冲头位置对应的通槽，通槽的两侧均设有第二切刀，第二固定板设置于第二上模座和第二下模座之间，第二固定板上设有用于供第二冲头穿过的第二让位口。
上述说明中，作为优选，所述复位弹簧的一端与浮动料板连接，复位弹簧的另一端与上模座连接。
上述说明中，作为优选，所述第一冲头以及浮动料板的宽度与凹槽的宽度适配。
上述说明中，作为优选，所述第二冲头的宽度与通槽的宽度适配。
本实用新型所产生的有益效果是：通过设置第一模具和第二模具从上下两个角度进行冲切，可以有效减少出现毛刺现象，避免因产品尺寸超差导致的产品报废，降低资源浪费，减少人工维护成本，能够满足产业需求。
附图说明
图1：为本实用新型之实施例的第一模具结构示意图；
图2：为本实用新型之实施例的第一模具冲切结构示意图；
图3：为本实用新型之实施例的第二模具冲切结构示意图；
附图标识说明：10-第一上模座，11-第一固定板，12-第一冲头，13-凹槽，14-复位弹簧，15-浮动料板，16-第二固定板，17-第二下模座，18-第二冲头，20-产品，21-废料。
具体实施方式
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：
本实施例：如图1-3所示，减少毛刺产生的冲压模具，包括第一模具和第二模具，第一模具包括第一上模座10、第一固定板11和第一下模座，第一下模座上设有朝上设置的第一冲头12，第一上模座10设有与第一冲头12位置对应的凹槽13，凹槽13的两侧均设有第一切刀，凹槽13内通过复位弹簧14安装有浮动料板15，复位弹簧14的一端与浮动料板15连接，复位弹簧14的另一端与上模座连接，第一固定板11设置于第一上模座10和第一下模座之间，第一固定板11上设有用于供第一冲头12穿过的第一让位口，第一冲头12以及浮动料板15的宽度与凹槽13的宽度适配，第二模具包括第二上模座、第二固定板16和第二下模座17，第二上模座设有朝下设置的第二冲头18，第二下模座17设有与第二冲头18位置对应的通槽，第二冲头18的宽度与通槽的宽度适配，通槽的两侧均设有第二切刀，第二固定板16设置于第二上模座和第二下模座17之间，第二固定板16上设有用于供第二冲头18穿过的第二让位口。
使用时，产品20通过第一固定板11固定于第一上模座10上，第一冲头12从下往上穿过第一让位口对产品20进行冲切，冲切时，废料21边角并未与产品20完全脱落，冲切后的废料21沿浮动料板15向上移动，第一冲头12冲切完后，浮动料板15通过复位弹簧14复位，带动废料21回到初始位置，再将产品20放置于第二模具上，通过第二固定板16固定在第二下模座17上，第二冲头18从上往下穿过第二让位口对产品20进行冲切，将经过第一次冲切的废料21完全冲切脱落，废料21由通槽掉落，完成冲切作业。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.减少毛刺产生的冲压模具，包括第一模具和第二模具，其特征在于：所述第一模具包括第一上模座、第一固定板和第一下模座，第一下模座上设有朝上设置的第一冲头，第一上模座设有与第一冲头位置对应的凹槽，凹槽的两侧均设有第一切刀，凹槽内通过复位弹簧安装有浮动料板，第一固定板设置于第一上模座和第一下模座之间，第一固定板上设有用于供第一冲头穿过的第一让位口，第二模具包括第二上模座、第二固定板和第二下模座，第二上模座设有朝下设置的第二冲头，第二下模座设有与第二冲头位置对应的通槽，通槽的两侧均设有第二切刀，第二固定板设置于第二上模座和第二下模座之间，第二固定板上设有用于供第二冲头穿过的第二让位口。
2.根据权利要求1所述的减少毛刺产生的冲压模具，其特征在于：所述复位弹簧的一端与浮动料板连接，复位弹簧的另一端与上模座连接。
3.根据权利要求1所述的减少毛刺产生的冲压模具，其特征在于：所述第一冲头以及浮动料板的宽度与凹槽的宽度适配。
4.根据权利要求1所述的减少毛刺产生的冲压模具，其特征在于：所述第二冲头的宽度与通槽的宽度适配。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-03-09 CN CN202220507503.8U patent/CN217369964U/zh active Active
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