CN217369826U - 一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，包括放线导向环，所述放线导向环的下方设置有导向套，所述导向套中部沿轴线方向上设置有导向孔，所述导向套的上端部设置有球头，所述球头转动连接在球头座中，所述导向套的下端部设置有套环，所述套环与所述导向套之间的环形间隙中布置有多个拉簧，所述拉簧的两端分别与所述套环和导向套连接。本实用新型由对焊丝进行柔性限定，有效的控制了放卷过程中焊丝的异常波动，具有更好的导向和纠偏功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝生产领域，尤其涉及一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置。
背景技术
目前，在焊丝生产时要将粗的焊丝通过拉丝装置拉拔成一定直径的细的焊丝。现有技术中申请号为CN201922131274.5的中国实用新型专利公开了一种金属焊丝拉丝装置。如图1所示，该装置工作时焊丝经过放线盘11授料后需要通过放线导向环101、放线导向轮才进入到拉拔工序中，其中，放线导向环101用于防止焊丝放线过程中的晃动，但是放线导向环101对于焊丝较大的扭曲、弯曲、跳动、晃动等异常波动，其导向和纠偏功能差。
实用新型内容
基于上述问题，本实用新型的目的是提供一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供了一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，包括放线导向环，所述放线导向环的下方设置有导向套，所述导向套中部沿轴线方向上设置有导向孔，所述导向套的上端部设置有球头，所述球头转动连接在球头座中，所述导向套的下端部设置有套环，所述套环与所述导向套之间的环形间隙中布置有多个拉簧，所述拉簧的两端分别与所述套环和导向套连接。
优选的，所述导向孔由下至上逐渐呈缩口状。
优选的，所述导向套的下端设置有呈喇叭状的收线器，所述收线器与所述导向套拆卸连接。
优选的，所述导向套的下端设置有内螺纹，所述收线器的上端设置有外螺纹，所述导向套与所述收线器通过螺纹结构连接。
优选的，所述球头座通过第一连接臂连接在放线立柱上；所述套环通过第二连接臂连接在所述放线立柱上。
优选的，所述球头座包括左球座和右球座，所述左球座和右球座通过螺栓连接在一起。
与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：
本实用新型由对焊丝进行柔性限定，有效的控制了放卷过程中焊丝的异常波动，具有更好的导向和纠偏功能。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为现有放线导线环的工作状态示意图；
图2为本实用新型金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置的结构示意图；
图3为本实用新型球头座的结构示意图。
附图标记说明：1、导向套；101、放线导向环；2、导向孔；3、球头；4、球头座；401、左球座；402、右球座；5、套环；6、拉簧；7、第一连接臂；8、放线立柱；9、第二连接臂；10、收线器；11、放线盘。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2所示，本实施例中公开了一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，放线导向环101，放线导向环101的下方设置有导向套1，导向套1中部沿轴线方向上设置有导向孔2，导向套1的上端部设置有球头3，球头3转动连接在球头座4中，导向套1的下端部设置有套环5，套环5与导向套1之间的环形间隙中布置有多个拉簧6，拉簧6的两端分别与套环5和导向套1连接。
在本实施例中，球头座4通过第一连接臂7连接在放线立柱8上，第一连接臂7与球头座4焊接，另一端通过螺栓固定在放线立柱8上。套环5通过第二连接臂9连接在放线立柱8上，第二连接臂9的一端与套环5的外壁焊接，另一端通过螺栓固定在放线立柱8上。
本实用新型工作原理：使用时，将本实用新型的整体在放线盘11的上方区域，沿着焊丝引送方向竖直布置。焊丝在绕线装置驱动力的作用下匀速前进，当焊丝发生扭曲、弯曲、跳动、晃动等异常波动后，将波动传递到导向套1，进而被导向套1下端周围的拉簧6所抵消，导向套1的下端可对波动的焊丝进行纠偏，同时无论导向套1的下端如何波动，导向套1的上端仅发生小角度的扭转，导向套1对焊丝形成了柔性限定限定，减小焊丝较大异常的波动，焊丝通过导向套1套再次进入到放线导向环101进行二次导向限定。
在本实施例中，导向孔2由下至上逐渐呈缩口状。
为了便于焊丝进入到导向孔2中，在导向套1的下端设置有呈喇叭状的收线器10，收线器10与导向套1拆卸连接。
在本实施例中，导向套1的下端设置有内螺纹，收线器10的上端设置有外螺纹，导向套1与收线器10通过螺纹结构连接。
如图3所示，球头座4包括左球座401和右球座402，左球座401和右球座402通过螺栓连接在一起，左球座401与第一连接臂7焊接固定。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，包括放线导向环(101)，其特征在于：所述放线导向环(101)的下方设置有导向套(1)，所述导向套(1)中部沿轴线方向上设置有导向孔(2)，所述导向套(1)的上端部设置有球头(3)，所述球头(3)转动连接在球头座(4)中，所述导向套(1)的下端部设置有套环(5)，所述套环(5)与所述导向套(1)之间的环形间隙中布置有多个拉簧(6)，所述拉簧(6)的两端分别与所述套环(5)和导向套(1)连接。
2.根据权利要求1所述的金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，其特征在于：所述导向孔(2)由下至上逐渐呈缩口状。
3.根据权利要求1所述的金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，其特征在于：所述导向套(1)的下端设置有呈喇叭状的收线器(10)，所述收线器(10)与所述导向套(1)拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，其特征在于：所述导向套(1)的下端设置有内螺纹，所述收线器(10)的上端设置有外螺纹，所述导向套(1)与所述收线器(10)通过螺纹结构连接。
5.根据权利要求1所述的金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，其特征在于：所述球头座(4)通过第一连接臂(7)连接在放线立柱(8)上；所述套环(5)通过第二连接臂(9)连接在所述放线立柱(8)上。
6.根据权利要求1所述的金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置，其特征在于：所述球头座(4)包括左球座(401)和右球座(402)，所述左球座(401)和右球座(402)通过螺栓连接在一起。
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| CN202221167156.5U CN217369826U (zh) | 2022-05-16 | 2022-05-16 | 一种金属焊丝拉拔加工过程中的导向装置 |
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Publications (1)
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2022
- 2022-05-16 CN CN202221167156.5U patent/CN217369826U/zh active Active
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