CN217362767U - 一种高速无刷电机及吹风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种高速无刷电机。本实用新型实施例提供的技术方案，包括：安装壳体，安装壳体包括第一环形壳体和第二环形壳体；转子组件，转子组件包括转轴和永磁体，定子组件，定子组件设置于定子安装腔体内，转轴通过第二轴承与定子组件相连接；第一线路板，第一线路板固定设置于定子组件的上部，第一线路板的边缘设置于通风孔，第一接线端子的开口方向与第一线路板所在平面垂直。本实用新型还公开了一种吹风机，包括吹风机壳体和上述的高速无刷电机，高速无刷电机安装于吹风机壳体内。本申请有利于散热，提高了无刷电机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及电机技术领域，尤其涉及一种高速无刷电机及吹风机。
背景技术
目前，吹风机主要用于头发的干燥和整形，加热理疗之用，市面上销售的家用型吹风机，存在的问题在于风量小，压力细，导致热风没有到达的头发里面不易干燥，理疗达不到皮肤内层。因此，设计一种能够吹出大风量且稳定使用的吹风机成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种高速无刷电机，能够提供更为连接方便、散热效果好且使用稳定的高速无刷电机
在第一方面，本实用新型实施例提供了一种高速无刷电机，包括：
安装壳体，所述安装壳体包括第一环形壳体和第二环形壳体，所述第一环形壳体和第二环形壳体之间固定连接，且在第一环形壳体与第二环形壳体之间形成一通风腔道，在第二环形壳体内形成一定子安装腔体；
转子组件，所述转子组件包括转轴和永磁体，所述永磁体与所述转轴固定；所述转轴通过第一轴承与叶片组件相连接，当转子组件转动时，所述叶片组件产生的风从通风腔道中送出；
定子组件，所述定子组件设置于所述定子安装腔体内，所述转轴通过第二轴承与定子组件相连接；
第一线路板，所述第一线路板固定设置于所述定子组件的上部，所述第一线路板的边缘设置于通风孔，所述第一线路板上设置有第一接线端子，所述定子组件的线圈绕组与第一线路板的相应端位电性连接，所述第一接线端子的开口方向与第一线路板所在平面垂直。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述叶片组件包括叶片固定件和叶片，所述叶片固定件为环形叶片固定件，所述叶片均匀设置于所述环形叶片固定件处。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述叶片的数量为大于1的奇数个。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述第一线路板为圆形PCB板，在圆形PCB板的圆周侧设置有多个半圆形通风孔，多个半圆形通风孔均匀设置于圆形PCB板上。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括第二线路板，所述第二线路板为环形线路板，所述第二线路板处设置有控制单元、MOS管三相桥单元、电源连接线、电机接线端；所述MOS管三相桥单元、电源连接线均与控制单元电性连接，所述MOS管三相桥单元与相应的电机接线端相接，所述电机接线端用于与第一接线端子相接。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括与控制单元电性连接的霍尔传感器，所述电源连接线包括火线和零线，所述火线和零线外部均设置有电源线屏蔽层。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括与控制单元电性连接的发热丝组件，所述发热丝组件设置于出风口处。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，所述发热丝组件包括第一发热丝和第二发热丝，所述第一发热丝和所述第二发热丝分别沿相同方向互相交替缠绕在散热架上；所述第一发热丝和所述第二发热丝并联连接至所述火线和所述零线，且流经所述第一发热丝和所述第二发热丝的电流方向相反。
作为一种可选的实施方式，在本实用新型实施例第一方面中，还包括与控制单元电性连接的冷热风切换开关，所述冷热风切换开关用于控制冷风与热风的切换；所述定子绕组处设置有与控制单元电性连接的温度保护器，所述温度保护器用于对定子绕组的温度进行监测，当检测到温度过高的时候，则控制关闭电机的工作状态。
在第二方面，本实用新型实施例提供了一种吹风机，包括吹风机壳体和如本实用新型目的之一中任意一项所述的高速无刷电机，所述高速无刷电机安装于所述吹风机壳体内。
本实用新型实施例通过在第一线路板上设置通风孔，使得定子组件处产生的热量能够更好的散出去，有助于提高无刷电机整体使用的寿命；并且采用接线端子垂直设置的方式，能够使得在进行接线的时候更加的方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的高速无刷电机的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的高速无刷电机的正视图；
图3是本实用新型实施例提供的高速无刷电机的左视图；
图4是本实用新型实施例提供的高速无刷电机的右视图；
图5是本实用新型实施例提供的高速无刷电机的电路原理图。
附图标记：1、安装壳体；11、第一环形壳体；12、第二环形壳体；13、通风腔道；14、叶片；2、转子组件；3、定子组件；4、第一线路板；41、通风孔；42、第一接线端子。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型具体实施例作进一步的详细描述。需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。除特殊说明的之外，本实施例中所采用到的材料及设备均可从市场购得。实施例的实例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解对本申请的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连通”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中介媒介间相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
如图1-图5所示，本实用新型实施例提供了一种高速无刷电机，包括：
安装壳体1，所述安装壳体1包括第一环形壳体11和第二环形壳体12，所述第一环形壳体11和第二环形壳体12之间固定连接，且在第一环形壳体11与第二环形壳体12之间形成一通风腔道13，在第二环形壳体12内形成一定子安装腔体；
转子组件2，所述转子组件2包括转轴和永磁体，所述永磁体与所述转轴固定；所述转轴通过第一轴承与叶片组件相连接，当转子组件2转动时，所述叶片组件产生的风从通风腔道13中送出；
定子组件3，所述定子组件3设置于所述定子安装腔体内，所述转轴通过第二轴承与定子组件3相连接；
第一线路板4，所述第一线路板4固定设置于所述定子组件3的上部，所述第一线路板4的边缘设置于通风孔41，所述第一线路板4上设置有第一接线端子42，所述定子组件3的线圈绕组与第一线路板4的相应端位电性连接，所述第一接线端子42的开口方向与第一线路板4所在平面垂直。
本实用新型实施例通过在第一线路板4处设置通风孔41使得定子绕组产生的热量更好的散发出去；在进行具体实施的时候，通风孔41的数量为3个，且均匀分步在第一线路板4的圆周侧。
更为优选的，所述叶片组件包括叶片14固定件和叶片14，所述叶片14固定件为环形叶片14固定件，所述叶片14均匀设置于所述环形叶片14固定件处。
这里的叶片14用于产生相应的风以通过通风腔道13，进而来实现送风操作。更为优选的，所述叶片14的数量为大于1的奇数个。将叶片14设置为奇数个，能够减少共振的出现，有效的降低噪声或者其他影响电机稳定性的情况出现。
更为优选的，所述第一线路板4为圆形PCB板，在圆形PCB板的圆周侧设置有多个半圆形通风孔41，多个半圆形通风孔41均匀设置于圆形PCB板上。
更为优选的，还包括第二线路板，所述第二线路板为环形线路板，所述第二线路板处设置有控制单元、MOS管三相桥单元、电源连接线、电机接线端；所述MOS管三相桥单元、电源连接线均与控制单元电性连接，所述MOS管三相桥单元与相应的电机接线端相接，所述电机接线端用于与第一接线端子42相接。
第二线路板通过各个接线端与第一线路板4电性连接，第二线路板为环形线路板其能够更好的匹配相应的吹风机形状，进而完成装配操作；这里通过MOS管三相桥单元能够实现多个定子绕组的控制变化。
更为优选的，还包括与控制单元电性连接的霍尔传感器，所述电源连接线包括火线和零线，所述火线和零线外部均设置有电源线屏蔽层。
通过设置霍尔传感器来实现转子的位置检测，进而实现定子绕组的控制切换。通过设置电源线屏蔽层进一步减低电机的电磁干扰的出现，提升设备使用的稳定性。
更为优选的，还包括与控制单元电性连接的发热丝组件，所述发热丝组件设置于出风口处。
更为优选的，所述发热丝组件包括第一发热丝和第二发热丝，所述第一发热丝和所述第二发热丝分别沿相同方向互相交替缠绕在散热架上；所述第一发热丝和所述第二发热丝并联连接至所述火线和所述零线，且流经所述第一发热丝和所述第二发热丝的电流方向相反。
通过设置上述发热丝组件来实现加热操作，通过风吹到发热丝组件周围进而使得将该处的热量带到吹风机外部以实现吹热风的操作。
更为优选的，还包括与控制单元电性连接的冷热风切换开关，所述冷热风切换开关用于控制冷风与热风的切换；所述定子绕组处设置有与控制单元电性连接的温度保护器，所述温度保护器用于对定子绕组的温度进行监测，当检测到温度过高的时候，则控制关闭电机的工作状态
本实用新型实施例通过在第一线路板4上设置通风孔41，使得定子组件3处产生的热量能够更好的散出去，有助于提高无刷电机整体使用的寿命；并且采用接线端子垂直设置的方式，能够使得在进行接线的时候更加的方便。
实施例二
本实用新型实施例提供了一种吹风机，包括吹风机壳体和如本实施例一中任意一项所述的高速无刷电机，所述高速无刷电机安装于所述吹风机壳体内。
上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行的各种明显变化、重新调整及替代均不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由权利要求的范围决定。
Claims (10)
1.一种高速无刷电机，其特征在于，包括：
安装壳体，所述安装壳体包括第一环形壳体和第二环形壳体，所述第一环形壳体和第二环形壳体之间固定连接，且在第一环形壳体与第二环形壳体之间形成一通风腔道，在第二环形壳体内形成一定子安装腔体；
转子组件，所述转子组件包括转轴和永磁体，所述永磁体与所述转轴固定；所述转轴通过第一轴承与叶片组件相连接，当转子组件转动时，所述叶片组件产生的风从通风腔道中送出；
定子组件，所述定子组件设置于所述定子安装腔体内，所述转轴通过第二轴承与定子组件相连接；
第一线路板，所述第一线路板固定设置于所述定子组件的上部，所述第一线路板的边缘设置于通风孔，所述第一线路板上设置有第一接线端子，所述定子组件的线圈绕组与第一线路板的相应端位电性连接，所述第一接线端子的开口方向与第一线路板所在平面垂直。
2.根据权利要求1所述的高速无刷电机，其特征在于，所述叶片组件包括叶片固定件和叶片，所述叶片固定件为环形叶片固定件，所述叶片均匀设置于所述环形叶片固定件处。
3.根据权利要求1所述的高速无刷电机，其特征在于，所述叶片的数量为大于1的奇数个。
4.根据权利要求1所述的高速无刷电机，其特征在于，所述第一线路板为圆形PCB板，在圆形PCB板的圆周侧设置有多个半圆形通风孔，多个半圆形通风孔均匀设置于圆形PCB板上。
5.根据权利要求1所述的高速无刷电机，其特征在于，还包括第二线路板，所述第二线路板为环形线路板，所述第二线路板处设置有控制单元、MOS管三相桥单元、电源连接线、电机接线端；所述MOS管三相桥单元、电源连接线均与控制单元电性连接，所述MOS管三相桥单元与相应的电机接线端相接，所述电机接线端用于与第一接线端子相接。
6.根据权利要求5所述的高速无刷电机，其特征在于，还包括与控制单元电性连接的霍尔传感器，所述电源连接线包括火线和零线，所述火线和零线外部均设置有电源线屏蔽层。
7.根据权利要求6所述的高速无刷电机，其特征在于，还包括与控制单元电性连接的发热丝组件，所述发热丝组件设置于出风口处。
8.根据权利要求7所述的高速无刷电机，其特征在于，所述发热丝组件包括第一发热丝和第二发热丝，所述第一发热丝和所述第二发热丝分别沿相同方向互相交替缠绕在散热架上；所述第一发热丝和所述第二发热丝并联连接至所述火线和所述零线，且流经所述第一发热丝和所述第二发热丝的电流方向相反。
9.根据权利要求5所述的高速无刷电机，其特征在于，还包括与控制单元电性连接的冷热风切换开关，所述冷热风切换开关用于控制冷风与热风的切换；所述定子组件的绕组处设置有与控制单元电性连接的温度保护器，所述温度保护器用于对绕组的温度进行监测，当检测到温度过高的时候，则控制关闭电机的工作状态。
10.一种吹风机，其特征在于，包括吹风机壳体和如权利要求1-9中任意一项所述的高速无刷电机，所述高速无刷电机安装于所述吹风机壳体内。
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