CN217355961U - 一种防泄漏管道快速连接密封组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防泄漏管道快速连接密封组件，包括连接壳和密封圈，密封圈设置于两个管道对接的接口之间，密封圈上设置有硬质骨架，连接壳包括两个壳体，两个壳体对称设置于密封圈的两侧且与密封圈活动连接，硬质骨架与两个壳体部分重叠且可拆卸连接，两个壳体通过抱箍连接固定。本实用新型使得密封圈与两个管道接缝之间的间隙大大减小，压力越高密封间隙越小，从根本上杜绝了因压力高造成的密封失效问题，保证管路的密封。

Description

一种防泄漏管道快速连接密封组件

技术领域

本实用新型涉及管道连接的技术领域，具体为一种防泄漏管道快速连接密封组件。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。现有沟槽连接的钢管，无论低压管道还是高压管道，连接器密封方式是胶圈在钢管外侧，采用压力响应式结构，用连接器壳体将两端的钢管进行连接并密封。

无论上述什么形式的骨架，在流体压力高时，骨架会产生变形，远离钢管外圆，只用橡胶密封圈进行密封，则会形成一个密封的薄弱位置。随着时间的推移，高压流体会将这薄弱位置击穿；与此同时，壳体为两片式，通过螺栓进行连接，安装后两片壳体会有接缝，管道内部压力增高时，传递到连接器的力量会加大，材料弹性变形会造成接缝的缝隙加大，对此位置的胶圈失去保护，管道内部的高压会击穿密封胶圈。

此类结构在设计上允许钢管有一定的轴向窜动量，管道可以有一定的自由度。压力低时，此设计是一个优点，但是压力高时，这个窜动量反而成为一个缺点，因为压力很大时，管路的末端负荷会增大，管路窜动量会逐渐积累，最后管路支架不能够约束这个力量，造成管路的延伸，变形，甚至倾覆。

当以上问题出现时，管路若出现一处泄漏，需要将整条管路停下来，检修更换密封。这个过程费时费力，还严重影响生产进度。因此，本实用新型提出了一种防泄漏管道快速连接密封组件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种防泄漏管道快速连接密封组件。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：

一种防泄漏管道快速连接密封组件，包括连接壳和密封圈，所述密封圈设置于两个管道对接的接口之间，所述密封圈上设置有硬质骨架，所述连接壳包括两个壳体，两个所述壳体对称设置于密封圈的两侧且与密封圈活动连接，所述硬质骨架与两个壳体部分重叠且可拆卸连接，两个所述壳体通过抱箍连接固定。

优选的，所述密封圈设置于硬质骨架远离与两个壳体重叠部分的一侧。

优选的，所述硬质骨架的截面呈T字形。

优选的，所述硬质骨架的截面呈十字形。

优选的，两个所述壳体相背离的一侧均设置有环形面，两个所述环形面对称设置。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，该种防泄漏管道快速连接密封组件，硬质骨架一端嵌入设置在密封圈内，另一端设置在两个壳体对接口的间隙位置，新结构形式对密封圈形成了支撑保护，当管道内流通的流体压力较大时，密封圈内壁会受到的较大的压力，使得密封圈与两个管道接缝之间的间隙大大减小，压力越高密封间隙越小，从根本上杜绝了因压力高造成的密封失效问题，保证管路的密封；此结构做成无窜动的刚性结构，也可以做成有一定自由度的柔性结构，适用于各种工况，安装施工更快捷和方便，进一步降低了工人安装管路的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体剖面结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的部分拆分结构示意图；

图3是本实用新型实施例2的整体剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例2的部分拆分结构示意图。

图中标记：1、壳体；2、密封圈；3、管道；4、硬质骨架；5、抱箍；6、环形面。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-2所示，一种防泄漏管道3快速连接密封组件，包括连接壳和密封圈2，密封圈2设置于两个管道3对接的接口之间，密封圈2上设置有硬质骨架4，连接壳包括两个壳体1，两个壳体1对称设置于密封圈2的两侧且与密封圈2活动连接，硬质骨架4与两个壳体1部分重叠且可拆卸连接，两个壳体1通过抱箍5连接固定。

密封圈2设置于硬质骨架4远离与两个壳体1重叠部分的一侧。

通过上述技术方案，具体安装时，将两个壳体1套设于两个管道3的端部，同时将密封圈2套设连接于两个管道3连接的缝隙处，硬质骨架4位于密封圈2远离管道3缝隙的一侧且硬质骨架4的中心正对两个管道3的缝隙设置，移动两个壳体1的位置将密封圈2夹紧于两个壳体1之间，硬质骨架4的部分也与两个壳体1相连接，再通过抱箍5将两个壳体1扣合，使两个壳体1和部分的硬质骨架4组成无窜动的刚性结构，当管道3内流通的流体压力较大时，密封圈2上较为薄弱的位置会在流体压力的作用下被挤压，密封圈2所受到挤压力可以被硬质骨架4所承接，从而避免了薄弱位置被击穿，避免了因流体压力高造成的密封失效问题，保证管路的密封。

在管道3内流体压力较大，流体过度挤压密封圈2时，硬质骨架4与两侧壳体1可以在一定距离内轴向滑动而间隙不发生变化，从而尽可能避免密封圈2被持续过度挤压。

硬质骨架4的截面呈T字形。T字形的硬质骨架4包括竖端和横端，竖端插入两个壳体1之间且与两个壳体1形成外侧的无窜动刚性结构，T字形硬质骨架4横端嵌入密封圈2内，密封圈2也连接于两个壳体1缝隙之间且被夹紧，当管道3内流通的流体压力较大时，密封圈2会受到的较大的压力，密封圈2上较为薄弱的位置会在流体压力的作用下被挤压，使得密封圈2外壁表面与两个管道3接缝之间的间隙大大减小，同时密封圈2所受到挤压力可以被T字形硬质骨架4所承接，从而避免了薄弱位置被击穿，避免了因流体压力高造成的密封失效问题，保证管路的密封。

两个壳体1相背离的一侧均设置有环形面6，两个环形面6对称设置。环形面6的设置，可以防止抱箍5滑动，从而进一步提高密封的稳定性。

实施例2：

除下列区别技术特征外，其他技术特征均与实施例1相同。

如图2-4所示，硬质骨架4的截面呈十字形。十字形结构可以理解为在T字形结构上再垂直固定连接一个竖端，十字形结构可在T字形结构的基础上，在密封圈2内部再插入固定一个刚性连接结构，可以在流体压力较大的情况下，承受来自密封圈2的更大的挤压力，从而避免密封圈2上的薄弱位置被击穿，避免了因流体压力高造成的密封失效问题，保证管路的密封。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防泄漏管道快速连接密封组件，包括连接壳和密封圈(2)，所述密封圈(2)设置于两个管道(3)对接的接口之间，其特征在于：所述密封圈(2)上设置有硬质骨架(4)，所述连接壳包括两个壳体(1)，两个所述壳体(1)对称设置于密封圈(2)的两侧且与密封圈(2)活动连接，所述硬质骨架(4)与两个壳体(1)部分重叠且可拆卸连接，两个所述壳体(1)通过抱箍(5)连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种防泄漏管道快速连接密封组件，其特征在于：所述密封圈(2)设置于硬质骨架(4)远离与两个壳体(1)重叠部分的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种防泄漏管道快速连接密封组件，其特征在于：所述硬质骨架(4)的截面呈T字形。

4.根据权利要求1所述的一种防泄漏管道快速连接密封组件，其特征在于：述硬质骨架(4)的截面呈十字形。

5.根据权利要求1-4中任一所述的一种防泄漏管道快速连接密封组件，其特征在于：两个所述壳体(1)相背离的一侧均设置有环形面(6)，两个所述环形面(6)对称设置。

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