CN217355817U - 顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，第一管节与第二管节之间设有中继间千斤顶，第一管节和第二管节过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接，自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管端部的内侧管体和连接在第二泥浆管端部的外侧管体，内侧管体套设在外侧管体内部，且外侧管体端部设有密封法兰，密封法兰抵靠在内侧管体外部形成密封。将过中继间泥浆管自动伸缩装置通过卡箍与前后管节泥浆管相连接，从而解决了过中继间软管整体性差可能爆管的问题，极大地提高了顶管施工的安全性，同时使过中继间泥浆管的连接更加简洁方便，是顶管施工更为高效。

Description

顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置

技术领域

本实用新型涉及顶管施工技术领域，尤其是涉及一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置。

背景技术

在长距离顶管施工过程中，中继间是必不可少的，中继间法能缩短硕节长度，从而减少千斤顶和后备的数量，因此为了保证中继间顶进的连续性与安全性，除了已有规范外，泥浆管在中继间部分的处理方法尤为重要。

现有中继间泥浆管处理方法是将弯折性能好的软管通过弯折预留一定的长度然后与中继间前后段管节的泥浆管连接，但此方法对软管的弯折性能有着非常高的要求，同时在中继间顶进和收缩的工作过程中，软管与前后管节泥浆管整体性较差，软管多次弯折时，容易造成爆管导致泥浆泄露从而影响施工进度甚至是人员安全。

中国专利CN111963767A本实用新型公开了一种用于地质情况复杂的顶管施工方法，在长距离顶管施工中，其施工路线中可能因为各种原因，不方便开挖接收井，就要实施长距离顶管，但是距离越长，顶管施工时需要的顶进动力也就越大，本实用新型中通过在顶进管道的前部增加设置一个顶进动力来源，预先顶进打通顶管路径，使得后面的管道容易顶进，顶进的同时合理地清除顶进过程中的泥土杂质，降低顶进阻力，该方法用到的施工设备包括头管，后管，中继管，伸缩轴，顶进块；所述头管内设有环形的除泥环，所述除泥环上设有左右贯通的泥水通孔，所述除泥环内部具有环形的通水槽，所述通水槽相连通设有喷水孔，所述除泥环的一侧固设有进水接口，所述进水接口连接设有供水管。但是对于泥浆软管与前后管节泥浆管整体性较差，软管多次弯折时，容易造成爆管导致泥浆泄露从而影响施工进度甚至是人员安全。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，解决了顶管施工过程中继间部分软管的工艺要求高，前后连接整体性差，连接复杂，易发生爆管的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，第一管节与第二管节之间设有中继间千斤顶，第一管节和第二管节过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接，自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管端部的内侧管体和连接在第二泥浆管端部的外侧管体，内侧管体套设在外侧管体内部，且外侧管体端部设有密封法兰，密封法兰抵靠在内侧管体外部形成密封。

优选方案中，密封法兰包括至少两块圆环块拼接组成，两块圆环块之间通过螺栓密封连接，密封法兰端面设有法兰盘，法兰盘与外侧管体通过多个连接螺栓密封连接。

优选方案中，密封法兰内壁设有至少两组第二卡环，第二卡环内表面抵靠在外侧管体上，两组第二卡环之间的凹槽内部设有第二密封圈。

优选方案中，内侧管体一端设有多组第一卡环，第一卡环外壁抵靠在外侧管体内壁上，相邻的第一卡环之间的槽体内部设有第一密封圈。

优选方案中，内侧管体另一端设有挡环，挡环与第一泥浆管连接，且密封法兰抵靠在挡环一侧用于外侧管体的滑动限位。

优选方案中，内侧管体外壁与外侧管体内壁通过第二密封圈和第一密封圈形成密闭腔体，外侧管体上还设有排气孔。

优选方案中，排气孔上设有连接管，连接管端部与膨胀瓶连通。

优选方案中，膨胀瓶端部与连接管端部螺纹连接，连接管端部设有第一螺母，膨胀瓶瓶口端部的缩口插入到第一螺母内部的一侧，膨胀瓶瓶口端部还设有第二螺母，第二螺母与膨胀瓶瓶口螺纹连接，第二螺母旋转抵在第一螺母一端。

优选方案中，第一泥浆管和第二泥浆管分别通过多个第一固定支撑和第二固定支撑设在管节内部；

第一泥浆管和第二泥浆管靠近中继间位置分别与第一活动支撑和第二活动支撑连接。

第一活动支撑内壁与第一泥浆管外壁之间设有环形减震胶，减震胶的径向截面为凹形结构，减震胶两侧突出环体内壁抵靠在第一活动支撑两侧。

本实用新型提供了一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，将过中继间泥浆管自动伸缩装置通过卡箍与前后管节泥浆管相连接，从而解决了过中继间软管整体性差可能爆管的问题，极大地提高了顶管施工的安全性，同时使过中继间泥浆管的连接更加简洁方便，是顶管施工更为高效。将该装置通过卡箍与前后管节泥浆管连接，在中继间工作伸缩的过程中，该装置也能自由的伸缩，从而避免了传统顶管施工过程中继间软管的爆管问题，加强了整体性，使顶管施工更加高效安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型总体结构图；

图2是本实用新型管节顶推示意结构图；

图3是本实用新型自动伸缩装置结构图；

图4是本实用新型内侧管体结构图；

图5是本实用新型外侧管体结构图；

图6是本实用新型膨胀瓶结构图；

图7是本实用新型自动伸缩装置总体结构图；

图8是本实用新型密封法兰结构图；

图中：第一管节1；监控装置2；中继间千斤顶3；第二管节4；第一泥浆管5；第一固定支撑6；第一活动支撑7；减震胶701；内侧管体8；第一卡环801；挡环802；外侧管体9；排气孔901；第二活动支撑10；第二泥浆管11；第二固定支撑12；密封法兰13；第二卡环1301；连接螺栓14；第一密封圈15；第二密封圈16；连接管17；膨胀瓶18；缩口1801；第一螺母19；第二螺母20。

具体实施方式

实施例1

如图1~8所示，一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，第一管节1与第二管节4之间设有中继间千斤顶3，第一管节1和第二管节4过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接，自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管5端部的内侧管体8和连接在第二泥浆管11端部的外侧管体9，内侧管体8套设在外侧管体9内部，且外侧管体9端部设有密封法兰13，密封法兰13抵靠在内侧管体8外部形成密封。将该装置通过卡箍与前后管节泥浆管连接，在中继间工作伸缩的过程中，该装置也能自由的伸缩，从而避免了传统顶管施工过程中继间软管的爆管问题，加强了整体性，使顶管施工更加高效安全。

优选方案中，密封法兰13包括至少两块圆环块拼接组成，两块圆环块之间通过螺栓密封连接，密封法兰13端面设有法兰盘，法兰盘与外侧管体9通过多个连接螺栓14密封连接。方便将密封法兰13套设安装在内侧管体8上，也方便与外侧管体9组装。

优选方案中，密封法兰13内壁设有至少两组第二卡环1301，第二卡环1301内表面抵靠在外侧管体9上，两组第二卡环1301之间的凹槽内部设有第二密封圈16。密封法兰13内壁的第二卡环1301和第二密封圈16组合与内侧管体8形成密封。

优选方案中，内侧管体8一端设有多组第一卡环801，第一卡环801外壁抵靠在外侧管体9内壁上，相邻的第一卡环801之间的槽体内部设有第一密封圈15。内侧管体8端部的多组第一卡环801和第一密封圈15与外侧管体9内壁形成密封。

优选方案中，内侧管体8另一端设有挡环802，挡环802与第一泥浆管5连接，且密封法兰13抵靠在挡环802一侧用于外侧管体9的滑动限位。挡环802用于连接，也用于密封法兰13抵靠在挡环802一侧用于外侧管体9的滑动限位。

优选方案中，内侧管体8外壁与外侧管体9内壁通过第二密封圈16和第一密封圈15形成密闭腔体，外侧管体9上还设有排气孔901。排气孔901起到排气和加注润滑油。

优选方案中，排气孔901上设有连接管17，连接管17端部与膨胀瓶18连通。膨胀瓶18内部可以储存润滑油，也方便内侧管体8和外侧管体9收缩时产生的气压进行控制。

优选方案中，膨胀瓶18端部与连接管17端部螺纹连接，连接管17端部设有第一螺母19，膨胀瓶18瓶口端部的缩口1801插入到第一螺母19内部的一侧，膨胀瓶18瓶口端部还设有第二螺母20，第二螺母20与膨胀瓶18瓶口螺纹连接，第二螺母20旋转抵在第一螺母19一端。在排气孔901上安装连接管17，连接管17端部安装膨胀瓶18，膨胀瓶18先旋转使膨胀瓶18瓶口端部的缩口1801旋入到第一螺母19内部，然后再将第二螺母20旋转抵靠在第一螺母19端面，防止出现震动时膨胀瓶18出现松动。

优选方案中，第一泥浆管5和第二泥浆管11分别通过多个第一固定支撑6和第二固定支撑12设在管节内部；第一固定支撑6和第二固定支撑12支撑整个第一泥浆管5和第二泥浆管11。

第一泥浆管5和第二泥浆管11靠近中继间位置分别与第一活动支撑7和第二活动支撑10连接；第一活动支撑7和第二活动支撑10用于安装靠近中继间位置的第一泥浆管5和第二泥浆管11。

第一活动支撑7内壁与第一泥浆管5外壁之间设有环形减震胶701，减震胶701的径向截面为凹形结构，减震胶701两侧突出环体内壁抵靠在第一活动支撑7两侧。靠近中继间位置的第一泥浆管5和第二泥浆管11在伸缩的过程中会出现小幅度的摇摆，利用减震胶701能够使第一泥浆管5和第二泥浆管11能够在摇摆时保护第一泥浆管5和第二泥浆管11端部不会出现磨损。

实施例2

结合实施例1进一步说明，如图1-8所示，在第一泥浆管5端部与内侧管体8连接，并在内侧管体8端部的多个第一卡环801之间安装第一密封圈15；

将外侧管体9安装在第二泥浆管11端部，并将内侧管体8插入到外侧管体9内部；

将第二密封圈16套住内侧管体8上，然后再在内侧管体8上组装密封法兰13，组装密封法兰13时先将第二密封圈16卡在密封法兰13内部，然后再将密封法兰13与外侧管体9端部进行连接；

通过外侧管体9的排气孔901向外侧管体9与内侧管体8之间加注润滑油；

在排气孔901上安装连接管17，连接管17端部安装膨胀瓶18，膨胀瓶18先旋转使膨胀瓶18瓶口端部的缩口1801旋入到第一螺母19内部，然后再将第二螺母20旋转抵靠在第一螺母19端面，防止出现震动时膨胀瓶18出现松动；

在靠近中继间位置的第一泥浆管5和第二泥浆管11的位置分别安装第一活动支撑7和第二活动支撑10，在第一活动支撑7和第二活动支撑10内壁套上减震胶；

在管节内部安装监控装置2，监控装置2监控自动伸缩装置是否出现漏油和漏液的情况。

实施例3

结合实施例1和2进一步说明，如图1-8所示，将内侧管体8焊接三圈第一卡环801，保证焊接严丝合缝，牢固耐久，并安装好第一密封圈15保证严密贴合。

将外侧管体9一端牢靠固定密封法兰13，并在端部开孔。将密封法兰13从中间切割开，上下分离，并分别焊接两圈第二卡环1301，保证焊接严丝合缝，牢固耐久。

将内侧管体8装入外侧管体9，通过外侧管体9一端的法兰与密封法兰13相连接，固定内侧管体8一端的第一密封圈15,完成过中继间泥浆管自动伸缩装置的安装。

将过中继间泥浆管自动伸缩装置通过卡箍与前后管节泥浆管连接，在中继间千斤顶顶进和收缩过程中，过中继间泥浆管自动伸缩装置也能随之自动伸缩。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：第一管节（1）与第二管节（4）之间设有中继间千斤顶（3），第一管节（1）和第二管节（4）过中继间的泥浆管通过自动伸缩装置连接，自动伸缩装置包括连接在第一泥浆管（5）端部的内侧管体（8）和连接在第二泥浆管（11）端部的外侧管体（9），内侧管体（8）套设在外侧管体（9）内部，且外侧管体（9）端部设有密封法兰（13），密封法兰（13）抵靠在内侧管体（8）外部形成密封。

2.根据权利要求1所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：密封法兰（13）包括至少两块圆环块拼接组成，两块圆环块之间通过螺栓密封连接，密封法兰（13）端面设有法兰盘，法兰盘与外侧管体（9）通过多个连接螺栓（14）密封连接。

3.根据权利要求2所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：密封法兰（13）内壁设有至少两组第二卡环（1301），第二卡环（1301）内表面抵靠在外侧管体（9）上，两组第二卡环（1301）之间的凹槽内部设有第二密封圈（16）。

4.根据权利要求1所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：内侧管体（8）一端设有多组第一卡环（801），第一卡环（801）外壁抵靠在外侧管体（9）内壁上，相邻的第一卡环（801）之间的槽体内部设有第一密封圈（15）。

5.根据权利要求4所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：内侧管体（8）另一端设有挡环（802），挡环（802）与第一泥浆管（5）连接，且密封法兰（13）抵靠在挡环（802）一侧用于外侧管体（9）的滑动限位。

6.根据权利要求4所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：内侧管体（8）外壁与外侧管体（9）内壁通过第二密封圈（16）和第一密封圈（15）形成密闭腔体，外侧管体（9）上还设有排气孔（901）。

7.根据权利要求6所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：排气孔（901）上设有连接管（17），连接管（17）端部与膨胀瓶（18）连通。

8.根据权利要求7所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：膨胀瓶（18）端部与连接管（17）端部螺纹连接，连接管（17）端部设有第一螺母（19），膨胀瓶（18）瓶口端部的缩口（1801）插入到第一螺母（19）内部的一侧，膨胀瓶（18）瓶口端部还设有第二螺母（20），第二螺母（20）与膨胀瓶（18）瓶口螺纹连接，第二螺母（20）旋转抵在第一螺母（19）一端。

9.根据权利要求7所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：第一泥浆管（5）和第二泥浆管（11）分别通过多个第一固定支撑（6）和第二固定支撑（12）设在管节内部；

第一泥浆管（5）和第二泥浆管（11）靠近中继间位置分别与第一活动支撑（7）和第二活动支撑（10）连接。

10.根据权利要求9所述的一种顶管施工中继间泥浆管自动伸缩装置，其特征是：第一活动支撑（7）内壁与第一泥浆管（5）外壁之间设有环形减震胶（701），减震胶（701）的径向截面为凹形结构，减震胶（701）两侧突出环体内壁抵靠在第一活动支撑（7）两侧。

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