CN217346546U - 注塑产品皮纹面脱模斜顶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，包括下模板、设于下模板内的下模仁，所述下模板内设有升降移动设置的滑动座，所述滑动座内设有倾斜设置的滑槽，所述滑槽内活动连接沿其滑动设置的斜顶杆，所述斜顶杆的顶部贯穿下模仁延伸至其表面，所述斜顶杆的端面设有用于成型产品内壁倒扣顶角的第一台阶面，所述第一台阶面的下方设有用于成型产品内壁倒扣底角的第二台阶面。本实用新型实现了增大斜顶结构成型面的拔模角度，脱模后注塑产品外观完整无瑕疵问题。

Description

注塑产品皮纹面脱模斜顶结构

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，尤其涉及一种注塑产品皮纹面脱模斜顶结构。

背景技术

随着注塑产品的多样化发展，针对注塑产品的内壁需求皮纹外观，现有的斜顶结构通常针对产品倒扣位置脱模时为水平滑动脱模，对于光面外观要求的注塑产品适用，但是对于皮纹外观存在拉伤问题，造成外观不良，常规的方式在斜顶的位置增加胶后，加胶位置脱模后平面上存在断差，导致外观瑕疵。

现有专利号为CN201811457100.1一种注塑模具内的带斜顶顶针的斜顶结构，公开了驱动件包括固定在注塑模具的顶针板上的斜顶柱，在斜顶柱上设有与斜顶顶针平行的让位孔，所述让位孔内设有可沿其移动并铰接所述斜顶杆底部的斜顶滑片。现有的斜顶结构适用于水平滑动顶出产品，针对具有倒扣位置且存在台阶脱模角的注塑产品无法适用，易发生外观损伤问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，从而实现增大斜顶结构成型面的拔模角度，脱模后注塑产品外观完整无瑕疵问题。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，包括下模板、设于下模板内的下模仁，所述下模板内设有升降移动设置的滑动座，所述滑动座内设有倾斜设置的滑槽，所述滑槽内活动连接沿其滑动设置的斜顶杆，所述斜顶杆的顶部贯穿下模仁延伸至其表面，所述斜顶杆的端面设有用于成型产品内壁倒扣顶角的第一台阶面，所述第一台阶面的下方设有用于成型产品内壁倒扣底角的第二台阶面。

具体的，所述下模板的底面设有嵌入其内部的固定座，所述固定座内设有升降移动设置的滑动座。

具体的，所述滑动座的底部设有斜顶座，所述斜顶座安装于位于下模板下方的顶升板上。

具体的，所述下模板内设有容置滑动座的移动腔，所述滑动座内设有倾斜贯穿其两侧的滑槽，所述滑槽相对于水平面倾斜0.5°-1°。

具体的，所述斜顶杆的底部设有配合滑槽的销轴。

具体的，所述下模仁的表面成型注塑的产品，所述下模仁凸出下模板设置，所述产品包括倒扣设于下模仁表面的外壳体、设于外壳体四周顶角位置且翻折设置的折弯部。

具体的，位于所述外壳体前端的一组折弯部上分别设有窗口，所述斜顶杆的顶端延伸至窗口位置。

具体的，所述折弯部位于窗口上方设有与第一台阶面相对应的倒扣顶角，所述折弯部位于窗口下方设有与第二台阶面相对应的倒扣底角。

具体的，所述第一台阶面包括第一阶梯部、第二阶梯部，所述第一阶梯部与第二阶梯部的连接处设有第一弧形面。

具体的，所述第二台阶面包括用于成型倒扣底角的顶角部、连接顶角部延伸至倒扣底角侧边的第二弧形面。

与现有技术相比，本实用新型注塑产品皮纹面脱模斜顶结构的有益效果主要体现在：

通过在滑动座内设置倾斜的滑槽，使得斜顶杆在顶出动作的同时能增大拔模角度，斜顶杆上设置第一台阶面和第二台阶面能准确并稳定的成型产品内壁倒扣位置，保证成型的精度，提高内壁皮纹外观的成型效果；产品在下模仁表面倒扣成型，配合斜顶杆在下模仁的周向四个位置分别顶出作业，产品顶出脱模受力均匀，总体成型效果较好，产品的窗口位置的折弯部由斜顶杆成型并顶出，无瑕疵或拉伤问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的产品结构示意图；

图2为本实施例中模具剖视示意图；

图3为本实施例中滑槽结构示意图；

图4为本实施例中斜顶杆结构示意图；

图中数字表示：

1下模板、11下模仁、12移动腔、2固定座、21滑动座、22滑槽、23斜顶杆、24销轴、3产品、31倒扣顶角、32倒扣底角、33外壳体、34折弯部、35窗口、4第一台阶面、41第二台阶面、42第一阶梯部、43第二阶梯部、44第一弧形面、45顶角部、46第二弧形面、5斜顶座、51顶升板、52底板、6连接部、61连接孔、62上模仁、63镶件。

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1-4所示，本实施例为注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，包括下模板1、设于下模板1内的下模仁11，下模板1的底面设有嵌入其内部的固定座2，固定座2内设有升降移动设置的滑动座21，滑动座21内设有倾斜设置的滑槽22，滑槽22内活动连接沿其滑动设置的斜顶杆23，斜顶杆23的顶部贯穿下模仁11延伸至其表面，斜顶杆23的端面设有用于成型产品3内壁倒扣顶角31的第一台阶面4，第一台阶面4的下方设有用于成型产品3内壁倒扣底角32的第二台阶面41。

滑动座21的底部设有斜顶座5，斜顶座5安装于位于下模板1下方的顶升板51上，顶升板51的底部设有底板52。当顶升板51移动时，顶推斜顶座5向上带动滑动座21在下模板1内移动。

下模板1内设有容置滑动座21的移动腔12。滑动座21内设有倾斜贯穿其两侧的滑槽22，滑槽22相对于水平面倾斜0.5°-1°角度范围。斜顶杆23的底部设有配合滑槽22的销轴24，当斜顶座5顶推滑动座21时，销轴24沿滑槽22移动，斜顶杆23顶升动作同时相对水平面倾斜移动。

下模仁11的表面成型注塑的产品3，下模仁11凸出下模板1设置，产品3包括倒扣设于下模仁11表面的外壳体33、设于外壳体33四周顶角位置且翻折设置的折弯部34。各折弯部34底部均设有斜顶杆23，位于外壳体33前端的一组折弯部34上分别设有窗口35，斜顶杆23的顶端延伸至窗口35位置。折弯部34位于窗口35上方设有与第一台阶面4相对应的倒扣顶角31，折弯部34位于窗口35下方设有与第二台阶面41相对应的倒扣底角32。当斜顶杆23顶出产品3时，其第一台阶面4在脱离倒扣顶角31位置时为倾斜滑动抽离，增加斜顶杆23在此处的拔模角度，同时，第二台阶面41能顺利脱离倒扣底角32位置。

第一台阶面4包括第一阶梯部42、第二阶梯部43，第一阶梯部42与第二阶梯部43的连接处设有第一弧形面44，当第一台阶面4脱离倒扣顶角31位置时，第一弧形面44能顺利的脱模。第二台阶面41包括用于成型倒扣底角32的顶角部45、连接顶角部45延伸至倒扣底角32侧边的第二弧形面46，当第二台阶面41脱离倒扣底角32位置时，第二弧形面46能顺利的脱模，脱模顺滑避免外观损伤。

产品3还包括设于外壳体33上四周顶角位置的连接部6，连接部6内设有连接孔61。下模仁11的上方设有与其合模对应的上模仁62，上模仁62内设有用于成型连接孔61的镶件63。连接部6位于折弯部34的侧边设置，在保证折弯部34的成型无损伤的情况下，连接部6的成型精度得到保障。

应用本实施例时，注塑成型开模时，顶升板51顶推滑动座21在移动腔12内移动，同时，斜顶杆23的底端沿滑槽22倾斜移动，斜顶杆23的顶端顶出下模仁11并倾斜角度拔模脱离产品3，产品3外观成型无损伤。

本实施例中通过在滑动座21内设置倾斜的滑槽22，使得斜顶杆23在顶出动作的同时能增大拔模角度，斜顶杆23上设置第一台阶面4和第二台阶面41能准确并稳定的成型产品3内壁倒扣位置，保证成型的精度，提高内壁皮纹外观的成型效果；产品3在下模仁11表面倒扣成型，配合斜顶杆23在下模仁11的周向四个位置分别顶出作业，产品3顶出脱模受力均匀，总体成型效果较好，产品3在窗口35位置的折弯部34由斜顶杆23成型并顶出，无瑕疵或拉伤问题。

在本实用新型的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，包括下模板、设于下模板内的下模仁，其特征在于：所述下模板内设有升降移动设置的滑动座，所述滑动座内设有倾斜设置的滑槽，所述滑槽内活动连接沿其滑动设置的斜顶杆，所述斜顶杆的顶部贯穿下模仁延伸至其表面，所述斜顶杆的端面设有用于成型产品内壁倒扣顶角的第一台阶面，所述第一台阶面的下方设有用于成型产品内壁倒扣底角的第二台阶面。

2.根据权利要求1所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述下模板的底面设有嵌入其内部的固定座，所述固定座内设有升降移动设置的滑动座。

3.根据权利要求1所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述滑动座的底部设有斜顶座，所述斜顶座安装于位于下模板下方的顶升板上。

4.根据权利要求1所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述下模板内设有容置滑动座的移动腔，所述滑动座内设有倾斜贯穿其两侧的滑槽，所述滑槽相对于水平面倾斜0.5°-1°。

5.根据权利要求4所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述斜顶杆的底部设有配合滑槽的销轴。

6.根据权利要求1所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述下模仁的表面成型注塑的产品，所述下模仁凸出下模板设置，所述产品包括倒扣设于下模仁表面的外壳体、设于外壳体四周顶角位置且翻折设置的折弯部。

7.根据权利要求6所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：位于所述外壳体前端的一组折弯部上分别设有窗口，所述斜顶杆的顶端延伸至窗口位置。

8.根据权利要求7所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述折弯部位于窗口上方设有与第一台阶面相对应的倒扣顶角，所述折弯部位于窗口下方设有与第二台阶面相对应的倒扣底角。

9.根据权利要求1所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述第一台阶面包括第一阶梯部、第二阶梯部，所述第一阶梯部与第二阶梯部的连接处设有第一弧形面。

10.根据权利要求8所述的注塑产品皮纹面脱模斜顶结构，其特征在于：所述第二台阶面包括用于成型倒扣底角的顶角部、连接顶角部延伸至倒扣底角侧边的第二弧形面。

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