CN217344897U - 一种金属制品加工用打磨装置 - Google Patents
一种金属制品加工用打磨装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217344897U CN217344897U CN202123150237.2U CN202123150237U CN217344897U CN 217344897 U CN217344897 U CN 217344897U CN 202123150237 U CN202123150237 U CN 202123150237U CN 217344897 U CN217344897 U CN 217344897U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving roller
- shape
- grinding device
- metal product
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属制品加工用打磨装置，包括固定背板、纵向滑槽、横向滑槽、电机撑板、转动电机、形状调整同向打磨装置、伸长打磨基座、加固带、缓冲合贴海绵和打磨抛光垫，所述形状调整同向打磨装置设于固定背板上，所述形状调整同向打磨装置包括传动辊安装座、调形辊安装座、传动辊固定螺母、调形辊固定螺母、传动辊、调形辊和传动带。本实用新型属于金属加工技术领域，具体是一种金属制品加工用打磨装置，有效解决了现有市场上的金属制品加工打磨装置不能顺着同一方向进行打磨，且不能根据金属制品的形状进行打磨的问题，是一种可以根据形状改变贴合金属制品的打磨装置。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体是指一种金属制品加工用打磨装置。
背景技术
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，目前的金属打磨装置在使用的过程中存在一些弊端，不能顺着同一方向进行精准打磨，打磨效果不好，且不能根据金属制品的形状进行打磨。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种金属制品加工用打磨装置，有效解决了现有市场上的金属制品加工打磨装置不能顺着同一方向进行打磨，且不能根据金属制品的形状进行打磨的问题，是一种可以根据形状改变贴合金属制品的打磨装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种金属制品加工用打磨装置，包括固定背板、纵向滑槽、横向滑槽、电机撑板、转动电机、形状调整同向打磨装置、伸长打磨基座、加固带、缓冲合贴海绵和打磨抛光垫，所述纵向滑槽设于固定背板上，所述横向滑槽设于固定背板上，所述电机撑板设于固定背板上，所述转动电机设于电机撑板上，所述形状调整同向打磨装置设于固定背板上，所述伸长打磨基座设于形状调整同向打磨装置上，所述加固带设于形状调整同向打磨装置上，所述缓冲合贴海绵设于伸长打磨基座上，所述打磨抛光垫设于缓冲合贴海绵上。
为了保证同向打磨且可以适应不同形状的金属制品，所述形状调整同向打磨装置包括传动辊安装座、调形辊安装座、传动辊固定螺母、调形辊固定螺母、传动辊、调形辊和传动带，所述传动辊安装座设于横向滑槽上，所述调形辊安装座滑动设于纵向滑槽上，所述传动辊固定螺母螺纹连接设于传动辊安装座上且贯穿横向滑槽设置，所述调形辊固定螺母螺纹连接设于调形辊安装座上且贯穿纵向滑槽设置，所述传动辊转动设于传动辊安装座上，所述调形辊转动设于调形辊安装座上，所述传动带缠绕设于传动辊上。
为了保证正常运行，所述缓冲合贴海绵采用海绵材质设置。
进一步地，所述伸长打磨基座设于加固带和传动带之间，所述缓冲合贴海绵设于打磨抛光垫和伸长打磨基座之间，所述传动辊安装座设于传动辊和固定背板之间，所述调形辊安装座设于调形辊和固定背板之间。
其中，所述固定背板和传动辊呈垂直设置，所述调形辊和固定背板呈垂直设置，所述电机撑板和固定背板呈垂直设置，所述转动电机和电机撑板呈垂直设置。
优选的，所述传动辊设有两组，所述传动辊固定螺母设有两组，所述传动辊安装座设有两组，一组所述传动辊安装座滑动设于横向滑槽上，另一组所述传动辊安装座固定设于横向滑槽上，所述转动电机与另一组所述传动辊安装座上的传动辊连接。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过设置形状调整同向打磨装置可以进行同向的打磨且适应不同形状的金属制品，有效解决了现有市场上的金属制品加工打磨装置不能顺着同一方向进行打磨，且不能根据金属制品的形状进行打磨的问题，是一种可以根据形状改变贴合金属制品的打磨装置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用打磨装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种金属制品加工用打磨装置另一角度的结构示意图。
其中，1、固定背板，2、纵向滑槽，3、横向滑槽，4、电机撑板，5、转动电机，6、形状调整同向打磨装置，7、伸长打磨基座，8、加固带，9、缓冲合贴海绵，10、打磨抛光垫，11、传动辊安装座，12、调形辊安装座，13、传动辊固定螺母，14、调形辊固定螺母，15、传动辊，16、调形辊，17、传动带。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，本实用新型提出的一种金属制品加工用打磨装置，包括固定背板1、纵向滑槽2、横向滑槽3、电机撑板4、转动电机5、形状调整同向打磨装置6、伸长打磨基座7、加固带8、缓冲合贴海绵9和打磨抛光垫10，纵向滑槽2设于固定背板1上，横向滑槽3设于固定背板1上，电机撑板4设于固定背板1上，转动电机5设于电机撑板4上，形状调整同向打磨装置6设于固定背板1上，伸长打磨基座7设于形状调整同向打磨装置6上，加固带8设于形状调整同向打磨装置6上，缓冲合贴海绵9设于伸长打磨基座7上，打磨抛光垫10设于缓冲合贴海绵9上。
如图1-2所示，形状调整同向打磨装置6包括传动辊安装座11、调形辊安装座12、传动辊固定螺母13、调形辊固定螺母14、传动辊15、调形辊16和传动带17，传动辊安装座11设于横向滑槽3上，调形辊安装座12滑动设于纵向滑槽2上，传动辊固定螺母13螺纹连接设于传动辊安装座11上且贯穿横向滑槽3设置，调形辊固定螺母14螺纹连接设于调形辊安装座12上且贯穿纵向滑槽2设置，传动辊15转动设于传动辊安装座11上，调形辊16转动设于调形辊安装座12上，传动带17缠绕设于传动辊15上。
缓冲合贴海绵9采用海绵材质设置。
伸长打磨基座7设于加固带8和传动带17之间，缓冲合贴海绵9设于打磨抛光垫10和伸长打磨基座7之间，传动辊安装座11设于传动辊15和固定背板1之间，调形辊安装座12设于调形辊16和固定背板1之间。
固定背板1和传动辊15呈垂直设置，调形辊16和固定背板1呈垂直设置，电机撑板4和固定背板1呈垂直设置，转动电机5和电机撑板4呈垂直设置。
传动辊15设有两组，传动辊固定螺母13设有两组，传动辊安装座11设有两组，一组传动辊安装座11滑动设于横向滑槽3上，另一组传动辊安装座11固定设于横向滑槽3上，转动电机5与另一组传动辊安装座11上的传动辊15连接。
具体使用时，用户将本装置安装在需要进行金属打磨的位置，配合其他金属固定装置或者手持固定，根据金属的形状可以进行调形辊安装座12和调形辊16数量的定制，纵向滑动调形辊安装座12确定位置后拧紧调形辊固定螺母14固定调形辊16所在的位置，配合横向滑动一组传动辊安装座11可以调整传动带17的形状，从而适应不同形状的金属制品，转动电机5运行带动传动辊15转动，传动辊15上的传动带17带动伸长打磨基座7运行，将金属制品移动到靠近调形辊16一侧的传动带17附近并在打磨抛光垫10经过时被打磨，打磨抛光垫10始终从同一方向对金属制品打磨，以上便是整个金属制品加工用打磨装置的使用流程。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属制品加工用打磨装置，其特征在于：包括固定背板、纵向滑槽、横向滑槽、电机撑板、转动电机、形状调整同向打磨装置、伸长打磨基座、加固带、缓冲合贴海绵和打磨抛光垫，所述纵向滑槽设于固定背板上，所述横向滑槽设于固定背板上，所述电机撑板设于固定背板上，所述转动电机设于电机撑板上，所述形状调整同向打磨装置设于固定背板上，所述伸长打磨基座设于形状调整同向打磨装置上，所述加固带设于形状调整同向打磨装置上，所述缓冲合贴海绵设于伸长打磨基座上，所述打磨抛光垫设于缓冲合贴海绵上。
2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述形状调整同向打磨装置包括传动辊安装座、调形辊安装座、传动辊固定螺母、调形辊固定螺母、传动辊、调形辊和传动带，所述传动辊安装座设于横向滑槽上，所述调形辊安装座滑动设于纵向滑槽上，所述传动辊固定螺母螺纹连接设于传动辊安装座上且贯穿横向滑槽设置，所述调形辊固定螺母螺纹连接设于调形辊安装座上且贯穿纵向滑槽设置，所述传动辊转动设于传动辊安装座上，所述调形辊转动设于调形辊安装座上，所述传动带缠绕设于传动辊上。
3.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述缓冲合贴海绵采用海绵材质设置。
4.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述伸长打磨基座设于加固带和传动带之间，所述缓冲合贴海绵设于打磨抛光垫和伸长打磨基座之间，所述传动辊安装座设于传动辊和固定背板之间，所述调形辊安装座设于调形辊和固定背板之间。
5.根据权利要求4所述的一种金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述固定背板和传动辊呈垂直设置，所述调形辊和固定背板呈垂直设置，所述电机撑板和固定背板呈垂直设置，所述转动电机和电机撑板呈垂直设置。
6.根据权利要求5所述的一种金属制品加工用打磨装置，其特征在于：所述传动辊设有两组，所述传动辊固定螺母设有两组，所述传动辊安装座设有两组，一组所述传动辊安装座滑动设于横向滑槽上，另一组所述传动辊安装座固定设于横向滑槽上，所述转动电机与另一组所述传动辊安装座上的传动辊连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123150237.2U CN217344897U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种金属制品加工用打磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123150237.2U CN217344897U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种金属制品加工用打磨装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217344897U true CN217344897U (zh) | 2022-09-02 |
Family
ID=83039747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123150237.2U Active CN217344897U (zh) | 2021-12-15 | 2021-12-15 | 一种金属制品加工用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217344897U (zh) |
-
2021
- 2021-12-15 CN CN202123150237.2U patent/CN217344897U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101450454A (zh) | 薄片零件的连续双面研磨方法及装置 | |
| CN217344897U (zh) | 一种金属制品加工用打磨装置 | |
| CN111037448A (zh) | 一种管件加工用自动化设备 | |
| CN213225410U (zh) | 一种金属材料打磨装置 | |
| CN201020643Y (zh) | 往复式磨片机 | |
| KR20180115260A (ko) | 양면연마방법 및 양면연마장치 | |
| CN219094673U (zh) | 一种全自动抛光设备 | |
| CN112247767A (zh) | 一种石材岩板磨边机 | |
| CN217702813U (zh) | 一种轧辊生产用磨床带动机构 | |
| CN213970474U (zh) | 一种超镜面抛光机 | |
| CN216883214U (zh) | 基于金属表面处理用抛光打磨设备 | |
| CN211053330U (zh) | 一种弹簧生产用磨抛设备 | |
| CN212044256U (zh) | 一种铝型材喷砂设备 | |
| CN210499205U (zh) | 双侧研磨装置 | |
| CN208801178U (zh) | 一种便捷式电梯配件加工用抛光装置 | |
| CN216504114U (zh) | 一种精密模具分级抛光打磨设备 | |
| CN216781441U (zh) | 一种精准控制上料的抛光机 | |
| CN218312396U (zh) | 一种用于钢管纳米涂料涂层加工打磨装置 | |
| CN2175746Y (zh) | 一种板材磨削设备用的输送带 | |
| CN211465866U (zh) | 一种便于更换打磨片的角磨机 | |
| CN215201154U (zh) | 一种圆片倒角装置 | |
| CN213943228U (zh) | 一种用于生殖中心固定空气采样平皿的固定架 | |
| CN211163258U (zh) | 一种节能型建筑石材自动磨边机 | |
| CN210878925U (zh) | 一种管类制品端面打磨装置 | |
| CN217572400U (zh) | 一种易调节管径的表面抛光装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |