CN217344605U - 一种用于模具加工的定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的定位工装，包括工作台，台板的底部通过支撑架固定安装有液压气缸，且液压气缸的输出端上固定连接有升降板，台板上开设有供升降板通过的通槽，台板的上方且位于通槽的四周均设置有固定板，且固定板的底部均固定连接有活动板，活动板的底部均贯穿台板，台板上开设有供活动板运动的活动槽，台板的底部且位于各活动板相互远离的一侧均固定连接有支撑板，支撑板之间转动连接有两个呈十字形且上下错位分布的双头螺杆，各双头螺杆依次贯穿两个活动板并与活动板螺纹连接。本实用新型实现对模具四侧的夹持固定，固定更加稳固，并可以使固定后的模具处于居中位置。

Description

一种用于模具加工的定位工装

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种用于模具加工的定位工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具定位工装通常只对模具的两侧进行夹持定位，存在固定不够稳固的问题，使模具在加工过程中容易发生松动，并且不容易使模具被居中固定，影响模具加工质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于模具加工的定位工装，以解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具加工的定位工装，包括工作台，所述工作台包括台板以及固定安装在台板底部的支撑腿，所述台板的底部通过支撑架固定安装有液压气缸，且所述液压气缸的输出端上固定连接有升降板，所述台板上开设有供升降板通过的通槽，所述台板的上方且位于通槽的四周均设置有固定板，且所述固定板的底部均固定连接有活动板，所述活动板的底部均贯穿台板，所述台板上开设有供活动板运动的活动槽，所述台板的底部且位于各活动板相互远离的一侧均固定连接有支撑板，所述支撑板之间转动连接有两个呈十字形且上下错位分布的双头螺杆，各所述双头螺杆依次贯穿两个活动板并与活动板螺纹连接。

可选的，所述活动槽呈十字形分布，且同一个所述双头螺杆上的活动板分别与双头螺杆上相反方向的螺纹螺纹连接。

可选的，位于右侧以及背面的所述支撑板上均固定安装有电机，且所述电机的输出轴通过联轴器与双头螺杆的一端同轴连接。

可选的，所述固定板相互靠近的一侧上均转动连接有若干竖向设置的转动辊，所述台板的顶部且位于通槽的四周均滚动连接有若干滚珠。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于模具加工的定位工装，具备以下有益效果：本实用新型通过设置两个双头螺杆并通过活动板带动四个固定板做相互靠近的运动，实现对模具四侧的夹持固定，固定更加稳固，并可以使固定后的模具处于居中位置，避免后续对模具加工时出现松动的问题；并且通过转动设置在固定板上的转动辊，避免了对长方形模具加工时，率先对模具两侧固定后不便于另外两个固定板对模具固定的问题，而且在滚珠的作用下更容易使模具进行滑动，便于对模具进行居中固定，实用性高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构正面的剖视图；

图3为本实用新型结构的俯视图。

图中：1、工作台；101、台板；102、支撑腿；2、液压气缸；3、升降板；4、通槽；5、固定板；6、活动板；7、活动槽；8、支撑板；9、双头螺杆；10、电机；11、转动辊；12、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于模具加工的定位工装，包括工作台1，工作台1包括台板101以及固定安装在台板101底部的支撑腿102，台板101的底部通过支撑架固定安装有液压气缸2，且液压气缸2的输出端上固定连接有升降板3，台板101上开设有供升降板3通过的通槽4，升降板3便于取出以及放入模具，台板101的上方且位于通槽4的四周均设置有固定板5，固定板5相互靠近的一侧上均转动连接有若干竖向设置的转动辊11，台板101的顶部且位于通槽4的四周均滚动连接有若干滚珠12，且固定板5的底部均固定连接有活动板6，活动板6的底部均贯穿台板101，台板101上开设有供活动板6运动的活动槽7，台板101的底部且位于各活动板6相互远离的一侧均固定连接有支撑板8，支撑板8之间转动连接有两个呈十字形且上下错位分布的双头螺杆9，各双头螺杆9依次贯穿两个活动板6并与活动板6螺纹连接，活动槽7呈十字形分布，且同一个双头螺杆9上的活动板6分别与双头螺杆9上相反方向的螺纹螺纹连接，位于右侧以及背面的支撑板8上均固定安装有电机10，液压气缸2和电机10通过导线与外部电源及控制系统连接，且电机10的输出轴通过联轴器与双头螺杆9的一端同轴连接。

工作原理：使用时，通过液压气缸2控制升降板3伸出，然后将模具放置在升降板3上，此时通过液压气缸2控制升降板3收回并使模具与滚珠12接触，然后启动电机10带动两个双头螺杆9转动，使各活动板6向靠近模具的方向运动直至均与模具抵接实现对模具的定位固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于模具加工的定位工装，包括工作台(1)，所述工作台(1)包括台板(101)以及固定安装在台板(101)底部的支撑腿(102)，其特征在于：所述台板(101)的底部通过支撑架固定安装有液压气缸(2)，且所述液压气缸(2)的输出端上固定连接有升降板(3)，所述台板(101)上开设有供升降板(3)通过的通槽(4)，所述台板(101)的上方且位于通槽(4)的四周均设置有固定板(5)，且所述固定板(5)的底部均固定连接有活动板(6)，所述活动板(6)的底部均贯穿台板(101)，所述台板(101)上开设有供活动板(6)运动的活动槽(7)，所述台板(101)的底部且位于各活动板(6)相互远离的一侧均固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)之间转动连接有两个呈十字形且上下错位分布的双头螺杆(9)，各所述双头螺杆(9)依次贯穿两个活动板(6)并与活动板(6)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述活动槽(7)呈十字形分布，且同一个所述双头螺杆(9)上的活动板(6)分别与双头螺杆(9)上相反方向的螺纹螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：位于右侧以及背面的所述支撑板(8)上均固定安装有电机(10)，且所述电机(10)的输出轴通过联轴器与双头螺杆(9)的一端同轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的定位工装，其特征在于：所述固定板(5)相互靠近的一侧上均转动连接有若干竖向设置的转动辊(11)，所述台板(101)的顶部且位于通槽(4)的四周均滚动连接有若干滚珠(12)。

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