CN217343015U - 一种伺服驱动数控折弯机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种伺服驱动数控折弯机,包括口型框,口型框上面中间处通过螺栓固定连接设有伺服电机,往复丝杆下端处通过轴承和增高块转动连接,往复丝杆上螺纹连接设有升降板,口型框内两侧均连接设有导轨,升降板滑动设于导轨内,升降板下面两侧均连接设有若干个C型件,连接块下面连接设有压板,压板下面连接设有压刀,口型框内底面且位于增高块两侧均连接设有底板,底板上一体成型设有空缺,空缺内通过固定螺栓固定连接设有工作板,工作板上面一体成型连接设有压槽,压槽位于压刀正下方,口型框一侧上端处连接设有控制面板。本实用新型的优点在于:便于更换模具,适用性强,多工位同时工作。

Description

一种伺服驱动数控折弯机
技术领域
本实用新型涉及数控折弯机技术领域,具体是指一种伺服驱动数控折弯机。
背景技术
折弯机是机械设备生产企业常用的一种机械设备,主要用于钣金件加工。现在各产业飞速发展,各种电器箱的制作和铝幕墙以及通讯娱乐工具种类繁多,产量巨大。
现有的伺服驱动数控折弯机不便于更换模具,以至于不能生产多个型号的产品,且工位少,以至于生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型为解决上述各种问题,提出了便于更换模具,适用性强,多工位同时工作的一种伺服驱动数控折弯。
为解决上述的技术问题,本实用新型提出的技术方案为:一种伺服驱动数控折弯机,包括口型框,所述口型框上面中间处通过螺栓固定连接设有伺服电机,所述口型框内底面且位于所述伺服电机正下方连接设有增高块,所述伺服电机的输出端穿过所述口型框连接设有往复丝杆,所述往复丝杆下端处通过轴承和所述增高块转动连接,所述往复丝杆上螺纹连接设有升降板,所述口型框内两侧均连接设有导轨,所述升降板滑动设于所述导轨内,所述升降板下面两侧均连接设有若干个C型件,所述C型件内通过连接螺栓连接设有连接块,所述连接块下面连接设有压板,所述压板下面连接设有压刀,所述口型框内底面且位于所述增高块两侧均连接设有底板,所述底板上一体成型设有空缺,所述空缺内通过固定螺栓固定连接设有工作板,所述工作板上面一体成型连接设有压槽,所述压槽位于所述压刀正下方,所述口型框一侧上端处连接设有控制面板。
进一步的,所述升降板两侧均连接设有导轨设有所述滑轨内的滑块,所述导轨内前后两侧均连接设有滑槽,所述滑块前后两侧均连接设有和所述滑槽相适配的滑条,所述滑块上连接设有和所述滑轨相贴合的滚轮。
进一步的,所述C型件在所述升降板下面是等距设置的。
进一步的,所述底板上靠近所述工作板一侧连接设有插孔,所述工作板上连接设有和所述插孔相适配的插杆。
进一步的,所述口型框内上侧壁连接设有行程开关一,所述增高块上连接设有行程开关二,所述控制面板和所述伺服电机、行程开关一、行程开关二相电连。
进一步的,所述口型框下面连接设有耐磨垫。
本实用新型与现有技术相比优点在于:本实用新型在使用时,伺服电机驱动往复丝杆,使得升降板在往复丝杆上下降,周期性上下运动,压刀和压槽契合,把工件压弯,若是需要更换模具,则停机,拧掉连接螺栓,取下连接块,更换新的压刀,拧掉固定螺栓,把插杆从插孔内移出,更换工作板即可,耐磨垫起到防滑作用。
附图说明
图1是本实用新型一种伺服驱动数控折弯机的主视结构示意图;
图2是本实用新型一种伺服驱动数控折弯机的C型件部分的示意图;
图3是本实用新型一种伺服驱动数控折弯机的导轨内的示意图;
图4是本实用新型一种伺服驱动数控折弯机的工作板部分的示意图。
如图所示:1、口型框;2、耐磨垫;3、伺服电机;4、往复丝杆;5、增高块;6、升降板;7、导轨;8、滑块;9、滑槽;10、滑条;11、滚轮;12、C型件;13、连接块;14、压板;15、压刀;16、连接螺栓;17、底板;18、插孔;19、工作板;20、压槽;21、固定螺栓;22、控制面板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
结合附图1至附图4,一种伺服驱动数控折弯机,包括口型框1,所述口型框1上面中间处通过螺栓固定连接设有伺服电机3,所述口型框1内底面且位于所述伺服电机3正下方连接设有增高块5,所述伺服电机3的输出端穿过所述口型框1连接设有往复丝杆4,所述往复丝杆4下端处通过轴承和所述增高块5转动连接,所述往复丝杆4上螺纹连接设有升降板6,所述口型框1内两侧均连接设有导轨7,所述升降板6滑动设于所述导轨7内,所述升降板6下面两侧均连接设有若干个C型件12,所述C型件12内通过连接螺栓16连接设有连接块13,所述连接块13下面连接设有压板14,所述压板14下面连接设有压刀15,所述口型框1内底面且位于所述增高块5两侧均连接设有底板17,所述底板17上一体成型设有空缺,所述空缺内通过固定螺栓21固定连接设有工作板19,所述工作板19上面一体成型连接设有压槽20,所述压槽20位于所述压刀15正下方,所述口型框1一侧上端处连接设有控制面板22。
所述升降板6两侧均连接设有滑动设有所述导轨7内的滑块8,所述导轨7内前后两侧均连接设有滑槽9,所述滑块8前后两侧均连接设有和所述滑槽9相适配的滑条10,所述滑块8上连接设有和所述滑轨相贴合的滚轮11。
所述C型件12在所述升降板6下面是等距设置的。
所述底板17上靠近所述工作板19一侧连接设有插孔18,所述工作板19上连接设有和所述插孔18相适配的插杆。
所述口型框1内上侧壁连接设有行程开关一,所述增高块5上连接设有行程开关二,所述控制面板22和所述伺服电机3、行程开关一、行程开关二相电连。
所述口型框1下面连接设有耐磨垫2。
本实用新型的具体实施方式:本实用新型在使用时,连接外部电源,把待加工的工件置于压槽20上方,启动伺服电机3驱动往复丝杆4转动,升降板6在往复丝杆4上下降,升降板6两侧的滑块8在导轨7内滑动,滑条10在滑槽9内滑动,滚轮11贴合导轨7滚动,压刀15和压槽20契合,把工件压弯,升降板6碰触到行程开关二,升降板6上升,更换新的待加工工件,升降板6碰触到行程开关一后升降板6下移,重复上述操作,若是需要更换模具,则停机,拧掉连接螺栓16,取下连接块13,更换新的压刀15,拧掉固定螺栓21,把插杆从插孔18内移出,更换工作板19。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种伺服驱动数控折弯机,包括口型框(1),其特征在于:所述口型框(1)上面中间处通过螺栓固定连接设有伺服电机(3),所述口型框(1)内底面且位于所述伺服电机(3)正下方连接设有增高块(5),所述伺服电机(3)的输出端穿过所述口型框(1)连接设有往复丝杆(4),所述往复丝杆(4)下端处通过轴承和所述增高块(5)转动连接,所述往复丝杆(4)上螺纹连接设有升降板(6),所述口型框(1)内两侧均连接设有导轨(7),所述升降板(6)滑动设于所述导轨(7)内,所述升降板(6)下面两侧均连接设有若干个C型件(12),所述C型件(12)内通过连接螺栓(16)连接设有连接块(13),所述连接块(13)下面连接设有压板(14),所述压板(14)下面连接设有压刀(15),所述口型框(1)内底面且位于所述增高块(5)两侧均连接设有底板(17),所述底板(17)上一体成型设有空缺,所述空缺内通过固定螺栓(21)固定连接设有工作板(19),所述工作板(19)上面一体成型连接设有压槽(20),所述压槽(20)位于所述压刀(15)正下方,所述口型框(1)一侧上端处连接设有控制面板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服驱动数控折弯机,其特征在于:所述升降板(6)两侧均连接设有滑动设有所述导轨(7)内的滑块(8),所述导轨(7)内前后两侧均连接设有滑槽(9),所述滑块(8)前后两侧均连接设有和所述滑槽(9)相适配的滑条(10),所述滑块(8)上连接设有和所述导轨相贴合的滚轮(11)。
3.根据权利要求1所述的一种伺服驱动数控折弯机,其特征在于:所述C型件(12)在所述升降板(6)下面是等距设置的。
4.根据权利要求1所述的一种伺服驱动数控折弯机,其特征在于:所述底板(17)上靠近所述工作板(19)一侧连接设有插孔(18),所述工作板(19)上连接设有和所述插孔(18)相适配的插杆。
5.根据权利要求1所述的一种伺服驱动数控折弯机,其特征在于:所述口型框(1)内上侧壁连接设有行程开关一,所述增高块(5)上连接设有行程开关二,所述控制面板(22)和所述伺服电机(3)、行程开关一、行程开关二相电连。
6.根据权利要求1所述的一种伺服驱动数控折弯机,其特征在于:所述口型框(1)下面连接设有耐磨垫(2)。
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