CN217342841U - 一种具有新型密封结构的辊箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有新型密封结构的辊箱，包括支撑板和外抛油环，所述支撑板外圈套接有第一密封圈，用于偏心套与八字板之间密封；所述外抛油环外圈套接有第二密封圈，用于轧辊轴密封。当迷宫密封失效时，第二密封圈继续起到密封作用，避免稀油溢出或冷却水流入；当偏心套与八字板之间的O型圈密封失效时，第一密封圈起到密封作用，避免冷却水流入；综上所述，第一密封圈和第二密封圈的设置，提高了辊箱的密封性能，避免泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机技术领域，具体是一种具有新型密封结构的辊箱。
背景技术
预精轧机组是高速线材生产的核心机列，对控制轧制成品线材的质量和产量具有至关重要的作用。精轧机中每个机架由一个传动箱和一套辊箱组成。
有一种285辊箱，其轧辊轴辊端采用迷宫密封以及O型圈两种密封结构。迷宫密封用于轧辊轴转动密封，轧辊轴与内外抛油环一起转动。当轧辊轴需要调节辊缝时，转动辊箱支撑板与偏心套，O型圈用于偏心套与八字板之间密封。
迷宫密封结构的稳定性需要迷宫结构完全压紧，当辊环不能完全压在垫板或外抛油环上时，迷宫机构倾斜稀油或者冷却水会沿外抛油环与轧辊轴间或者支撑板唇式密封与外抛油环内表面溢出或流入。
当轧辊轴正常运行过程中，需要调节辊缝时，偏心套与O型圈相对转动会划伤O型圈导致密封失效，从而导致冷却水进入，腐蚀偏心套，造成辊端密封失效。
实用新型内容
为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种具有新型密封结构的辊箱。
本实用新型提供一种具有新型密封结构的辊箱，包括支撑板和外抛油环，所述支撑板外圈套接有第一密封圈，用于偏心套与八字板之间密封；
所述外抛油环外圈套接有第二密封圈，用于轧辊轴密封。
当迷宫密封失效时，第二密封圈继续起到密封作用，避免稀油溢出或冷却水流入；当偏心套与八字板之间的O型圈密封失效时，第一密封圈起到密封作用，避免冷却水流入；综上所述，第一密封圈和第二密封圈的设置，提高了辊箱的密封性能，避免泄漏。
第一密封圈的具体结构为：所述第一密封圈与所述支撑板紧配；
所述第一密封圈的一端与所述八字板贴合；
所述第一密封圈的外径大于所述八字板的内径；
所述第一密封圈的内径小于所述偏心套的外径。
进一步地，所述第一密封圈外壁通过涂抹密封胶与所述八字板形成密封结构。如此设置，进一步提高了第一密封圈的密封效果。
第二密封圈的具体结构为：所述第二密封圈与外抛油环紧配，并覆盖所述外抛油环外圈。
由于轧辊轴具有两种布置形式，因此第二密封圈也具有相应的安装结构，具体的，当所述轧辊轴为立式布置时，所述第二密封圈两端分别抵靠垫板和所述支撑板；
当所述轧辊轴为水平布置时，所述第二密封圈两端分别抵靠辊环端面和所述支撑板。
由于密封圈长期处于受力压紧和不受力两种状态，其延展性比较差，容易脱落，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，所述第一密封圈和第二密封圈材质为聚四氟乙烯。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，其中轧辊轴呈立式布置；
图2是图1中A处的放大图；
图3是本实用新型的结构示意图，其中轧辊轴呈水平布置；
图4是图3中B处的放大图；
图中：1、支撑板；2、外抛油环；3、第一密封圈；4、第二密封圈；5、偏心套；6、八字板；7、轧辊轴；8、垫板；9、辊环；10、内抛油环。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一：
如图1和图2所示，本实用新型是一种具有新型密封结构的辊箱，包括两根对称布置的轧辊轴7，轧辊轴7呈立式布置。
轧辊轴7外圈依次设有偏心套5和八字板6，偏心套5和八字板6上端齐平。偏心套5外圈设有两个环形卡槽，用于卡接O型圈，实现偏心套5与八字板6密封。
轧辊轴7与辊环9之间依次设有内抛油环10、外抛油环2和垫板8。内抛油环10和外抛油环2外圈构成十字槽，支撑板1安装在偏心套5上端，并卡接于十字槽内，从而构成迷宫密封。
支撑板1外圈套接有第一密封圈3。第一密封圈3具有弹性，通过其形变与支撑板1紧配；第一密封圈3端部与八字板6贴合；第一密封圈3外径大于八字板6内径；第一密封圈3的内径小于偏心套5的外径。
外抛油环2外圈套接有第二密封圈4。第二密封圈4具有弹性，通过其形变与外抛油环2紧配；第二密封圈4厚度大于支撑板1与垫板8之间的距离，通过其形变使两端分别抵靠支撑板1与垫板8。
当迷宫密封失效时，第二密封圈4继续起到密封作用，避免稀油溢出或冷却水流入；当偏心套5与八字板6之间的O型圈密封失效时，第一密封圈3起到密封作用，避免冷却水流入；综上所述，第一密封圈3和第二密封圈4的设置，提高了辊箱的密封性能，避免泄漏。
实施例二：
与实施例一相比，区别之处为：第一密封圈3外壁通过涂抹密封胶与八字板6形成密封结构。如此设置，进一步提高了第一密封圈3的密封效果。
实施例三：
与实施例一相比，区别之处为：如图3和图4所示，轧辊轴7呈水平布置。偏心套5和八字板6正对辊环9的一端齐平。轧辊轴7与辊环9之间依次设有内抛油环10和外抛油环2。第二密封圈4两端分别抵靠辊环9端面和支撑板1。
实施例四：
与实施例一相比，区别之处为：第一密封圈3和第二密封圈4材质为聚四氟乙烯。如此设置，密封圈的延展性更佳，即使长期处于受力压紧和不受力两种状态，也不易脱落。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种具有新型密封结构的辊箱，包括支撑板(1)和外抛油环(2)，其特征在于：
所述支撑板(1)外圈套接有第一密封圈(3)，用于偏心套(5)与八字板(6)之间密封；
所述外抛油环(2)外圈套接有第二密封圈(4)，用于轧辊轴(7)密封。
2.根据权利要求1所述的一种具有新型密封结构的辊箱，其特征在于：所述第一密封圈(3)与所述支撑板(1)紧配；
所述第一密封圈(3)的一端与所述八字板(6)贴合；
所述第一密封圈(3)的外径大于所述八字板(6)的内径；
所述第一密封圈(3)的内径小于所述偏心套(5)的外径。
3.根据权利要求2所述的一种具有新型密封结构的辊箱，其特征在于：所述第一密封圈(3)外壁通过涂抹密封胶与所述八字板(6)形成密封结构。
4.根据权利要求1所述的一种具有新型密封结构的辊箱，其特征在于：所述第二密封圈(4)与外抛油环(2)紧配，并覆盖所述外抛油环(2)外圈。
5.根据权利要求4所述的一种具有新型密封结构的辊箱，其特征在于：当所述轧辊轴(7)为立式布置时，所述第二密封圈(4)两端分别抵靠垫板(8)和所述支撑板(1)；
当所述轧辊轴(7)为水平布置时，所述第二密封圈(4)两端分别抵靠辊环(9)端面和所述支撑板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种具有新型密封结构的辊箱，其特征在于：所述第一密封圈(3)和第二密封圈(4)材质为聚四氟乙烯。
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