CN217323424U - 一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，所述系统包括低压闪蒸罐，低压闪蒸罐通过管道与蒸汽发生器、发电汽轮机组依次连通，低压闪蒸罐还通过管道与冷凝器、分离罐依次连通，低压闪蒸罐与蒸汽发生器之间设有低压闪蒸罐压力调节阀阀组和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门，蒸汽发生器分别设有高温除盐水管道及蒸汽管道。本实用新型利用蒸汽发生器产生较高品质的蒸汽，用于驱动汽轮机发电或者并入低压蒸汽母管用于化工生产，回收闪蒸汽热量，降低消耗。与传统系统通过循环冷却水直接冷却水低压闪蒸相比较，减少循环冷却水用量，进一步降低系统能耗。
Description
技术领域
本发明涉及煤化工领域，具体地说是将煤气化黑水闪蒸中产生的低压闪蒸汽经废锅回收热量，副产高品位蒸汽用于发电或并网，回收低压闪蒸汽的余热，减少能源浪费。化工技术领域，具体涉及一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统。
背景技术
煤气化黑水处理过程中，会产生大量的低压闪蒸汽，由于低压闪蒸汽中含有少量CO、N2、H2等不凝气组分以及部分细灰，无法直接利用，原工艺流程是采用换热器冷却或者经脱氧槽回收热量后用于灰水系统，实际运行中系统热量饱和，全部经冷却器冷却处理，不但造成低压闪蒸汽热量浪费，同时也增加循环冷却水系统负荷，造成能量浪费，运行成本上升。
发明内容
本实用新型的目的在于克服以上不足，提供一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，可将煤气化产生的低压闪蒸汽余热回收，提高热量利用率，减少能源的消耗。
本实用新型的技术方案如下：
一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，所述系统包括低压闪蒸罐，低压闪蒸罐通过管道与蒸汽发生器、发电汽轮机组依次连通，低压闪蒸罐还通过管道与冷凝器、分离罐依次连通，低压闪蒸罐与蒸汽发生器之间设有低压闪蒸罐压力调节阀阀组和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门，蒸汽发生器分别设有高温除盐水管道及蒸汽管道。
优选地，所述蒸汽管道的进口管道上设有蒸汽发生器控制调节阀组，蒸汽管道的出口管道上分别设有蒸汽调节阀组和蒸汽放空调节阀组。
优选地，所述蒸汽发生器还通过管道经冷凝器控制阀门与冷凝器连通，冷凝器通过管道与分离罐连通。
优选地，所述蒸汽发生器的蒸汽出口管道还与蒸汽母管连通。
优选地，所述蒸汽母管上设有蒸汽并网控制阀门，发电汽轮机组的蒸汽入口处设有蒸汽进汽轮机控制阀门。
优选地，所述低压闪蒸罐压力调节阀阀组和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门之间的管道还与低压闪蒸汽入脱氧槽管道连通，低压闪蒸汽入脱氧槽管道上设有低压闪蒸汽入脱氧槽控制阀门。
本实用新型有益效果如下：
1、本实用新型一种煤气化低压闪蒸汽余热回收的方法将低压闪蒸汽热量回收，利用蒸汽发生器产生较高品质的蒸汽，用于驱动汽轮机发电或者并入低压蒸汽母管用于化工生产，回收闪蒸汽热量，降低消耗。
2、与传统系统通过循环冷却水直接冷却水低压闪蒸相比较，减少循环冷却水用量，进一步降低系统能耗。
附图说明
图1：本实用新型气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统结构示意图。
其中：低压闪蒸罐1，蒸汽发生器2，发电汽轮机组3，冷凝器4，分离罐5，低压闪蒸汽入脱氧槽控制阀门6，低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门7，高温除盐水入蒸汽发生器控制调节阀组8、蒸汽发生器冷凝液进冷凝器控制阀门9，蒸汽放空调节阀组10，蒸汽调节阀组11，蒸汽进汽轮机控制阀门12，蒸汽并网控制阀门13，蒸汽母管14，低闪闪蒸罐压力调节阀阀组15。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步详细说明，本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型专利，不应视为对本实用新型专利的具体限制。
实施例1
一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，所述系统包括低压闪蒸罐1，低压闪蒸罐1通过管道与蒸汽发生器2、发电汽轮机组3依次连通，低压闪蒸罐1还通过管道与冷凝器4、分离罐5依次连通，低压闪蒸罐1与蒸汽发生器2之间设有低压闪蒸罐压力调节阀阀组15和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门7，蒸汽发生器2分别设有高温除盐水管道及蒸汽管道。
优选地，所述蒸汽管道的进口管道上设有蒸汽发生器控制调节阀组8，蒸汽管道的出口管道上分别设有蒸汽调节阀组11和蒸汽放空调节阀组10。
优选地，所述蒸汽发生器2还通过管道经冷凝器控制阀门9与冷凝器4连通，冷凝器通过管道与分离罐5连通。
优选地，所述蒸汽发生器2的蒸汽出口管道还与蒸汽母管14连通。
优选地，所述蒸汽母管14上设有蒸汽并网控制阀门13，发电汽轮机组3的蒸汽入口处设有蒸汽进汽轮机控制阀门12。
优选地，所述低压闪蒸罐压力调节阀阀组15和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门7之间的管道还与低压闪蒸汽入脱氧槽管道连通，低压闪蒸汽入脱氧槽管道上设有低压闪蒸汽入脱氧槽控制阀门6。
所产生的低压闪蒸汽通过低闪闪蒸罐压力调节阀阀组15及低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门7进入蒸汽发生器2，在蒸汽发生器2与高温除盐水换热产生高品质蒸汽；
所述蒸汽发生器2分别设有高温除盐水管道及蒸汽出口管道，并通过入蒸汽发生器控制调节阀组8控制蒸汽发生器2温度，通过蒸汽调节阀组11（或蒸汽放空调节阀组10）控制蒸汽发生器2压力；
所述低压闪蒸汽在蒸汽发生器2换热后产生的冷凝液，经冷凝器控制阀门9进入原系统的冷凝器4，进一步换热冷却某进入分离罐5，经分离罐5分液后，冷凝液回系统循环利用；
所述蒸汽发生器2产生的蒸汽，通过蒸汽调节阀组11后，根据系统需求可将产生的蒸汽进汽轮机控制阀门12（或蒸汽并网控制阀门13），进入汽轮机组3（或者并入蒸汽母管14）；
通过上述实施例来解释本实用新型的技术方案，但本实用新型并不局限于上述实施例，即不意味着本实用新型必须依赖上述具体实施例才能实施。所属领域的技术人员在本实用新型基础上进行的任何改进，或者对本实用新型所选用的材料的等效替换等，均落在专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，所述系统包括低压闪蒸罐（1），其特征在于：低压闪蒸罐（1）通过管道与蒸汽发生器（2）、发电汽轮机组（3）依次连通，低压闪蒸罐（1）还通过管道与冷凝器（4）、分离罐（5）依次连通，低压闪蒸罐（1）与蒸汽发生器（2）之间设有低压闪蒸罐压力调节阀阀组（15）和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门（7），蒸汽发生器（2）分别设有高温除盐水管道及蒸汽管道。
2.根据权利要求1所述气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，其特征在于：所述蒸汽管道的进口管道上设有蒸汽发生器控制调节阀组（8），蒸汽管道的出口管道上分别设有蒸汽调节阀组（11）和蒸汽放空调节阀组（10）。
3.根据权利要求1所述气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）还通过管道经冷凝器控制阀门（9）与冷凝器（4）连通，冷凝器通过管道与分离罐（5）连通。
4.根据权利要求1所述气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，其特征在于：所述蒸汽发生器（2）的蒸汽出口管道还与蒸汽母管（14）连通。
5.根据权利要求4所述气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，其特征在于：所述蒸汽母管（14）上设有蒸汽并网控制阀门（13），发电汽轮机组（3）的蒸汽入口处设有蒸汽进汽轮机控制阀门（12）。
6.根据权利要求1所述气化低压闪蒸汽余热回收的生产系统，其特征在于：所述低压闪蒸罐压力调节阀阀组（15）和低压闪蒸汽入蒸汽发生器控制阀门（7）之间的管道还与低压闪蒸汽入脱氧槽管道连通，低压闪蒸汽入脱氧槽管道上设有低压闪蒸汽入脱氧槽控制阀门（6）。
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