CN217322816U - 一种焊丝生产用收线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种焊丝生产用收线机，解决了现有技术中收线辊满载之后的重量较大，通过人工的方式进行替换不仅费时费力，而且还具有一定的安全隐患，所以对整个焊丝的生产过程会造成影响的问题。一种焊丝生产用收线机，包括底板，底板的顶部一侧设置有收线辊，收线辊的底部设置有与底板顶部可拆卸连接的支撑架，收线辊的两端中心处均固定连接有圆杆，支撑架的顶部两侧均开设有与圆杆相适配的转动槽，支撑架的两侧均设置有与底板顶部滑动连接的移动架。本实用新型便于实现半自动收集收线辊，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊丝技术领域，尤其涉及一种焊丝生产用收线机。
背景技术
焊丝生产需要先把原料加工成圆柱形合金铸锭，铸锭的直径一般为7至12cm，合金铸锭需要经过挤压和拉丝，最终成焊丝成品。在整个加工过程中，需要配备挤压机、收线机、拉丝机、校直机等专用设备。
但是，现有的收线机的收线辊满载之后需要人工进行替换。
可是，收线辊满载之后的重量较大，通过人工的方式进行替换不仅费时费力，而且还具有一定的安全隐患，所以对整个焊丝的生产过程会造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种焊丝生产用收线机，解决了现有技术中收线辊满载之后的重量较大，通过人工的方式进行替换不仅费时费力，而且还具有一定的安全隐患，所以对整个焊丝的生产过程会造成影响的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种焊丝生产用收线机，包括底板，所述底板的顶部一侧设置有收线辊，所述收线辊的底部设置有与底板顶部可拆卸连接的支撑架，所述收线辊的两端中心处均固定连接有圆杆，所述支撑架的顶部两侧均开设有与圆杆相适配的转动槽，所述支撑架的两侧均设置有与底板顶部滑动连接的移动架，所述移动架的内腔底部安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有通过滑套贯穿移动架顶部的竖杆，所述竖杆的端部可拆卸连接有Y形杆，两个所述移动架之间通过若干个连接杆连接。
优选的，每个所述连接杆均水平设置，每个所述连接杆的两端分别与相邻的移动架的侧壁固定连接。
优选的，两个所述移动架相对的一侧均固定连接有水平设置的推把，每个所述推把的外圈均开设有若干个防滑槽。
优选的，所述底板的顶部两侧均开设有滑槽，两个所述移动架的底部均固定连接有与滑槽相适配的滑块。
优选的，所述支撑架的两侧顶部均转动连接有主动齿轮盘，两个所述圆杆靠近收线辊的一侧外圈均套接有通过卡齿与主动齿轮盘啮合连接的从动齿轮盘，每个所述主动齿轮盘的一侧均水平设置有通过支撑座与支撑架侧壁连接的电机，所述电机的输出轴与主动齿轮盘传动连接。
优选的，两个圆杆相对应的一端均固定连接有安装板，所述安装板的一侧开设有若干个安装孔，每个所述安装孔的内部均螺纹连接有端部与收线辊端部连接的螺栓杆。
本实用新型至少具备以下有益效果：
通过移动架的设置，当收线辊满载之后，开启气缸，气缸的输出端带动竖杆和Y形杆向圆杆位置靠近，通过圆杆将收线辊撑起，推动移动架带动收线辊移动离开支撑架，即可架收线辊取下，再将新的收线辊放置至支撑架的顶部，便于实现半自动收集收线辊，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
本实用新型还具备以下有益效果：
将两个圆杆通过安装板与收线辊的端部进行连接，接着放置在支撑架顶部，此时的从动齿轮盘与主动齿轮盘的卡齿对齐连接，开启电机，电机的输出轴带动主动齿轮盘进行转动，即可带动收线辊进行转动进行收线操作，当收线辊满载之后，开启气缸，气缸的输出端带动竖杆和Y形杆向圆杆位置靠近，通过圆杆将收线辊撑起，通过推把推动移动架带动收线辊移动离开支撑架，即可架收线辊取下，再将新的收线辊放置至支撑架的顶部，便于实现半自动收集收线辊，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型移动架结构示意图；
图3为本实用新型收线辊结构示意图。
图中：1、底板；2、滑槽；3、移动架；4、收线辊；5、连接杆；6、Y形杆；7、推把；8、气缸；9、滑块；10、支撑架；11、支撑座；12、电机；13、主动齿轮盘；14、从动齿轮盘；15、圆杆；16、安装孔；17、安装板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种焊丝生产用收线机，包括底板1，底板1的顶部一侧设置有收线辊4，收线辊4的底部设置有与底板1顶部可拆卸连接的支撑架10，收线辊4的两端中心处均固定连接有圆杆15，支撑架10的顶部两侧均开设有与圆杆15相适配的转动槽，支撑架10的两侧均设置有与底板1顶部滑动连接的移动架3，移动架3的内腔底部安装有气缸8，气缸8的输出端固定连接有通过滑套贯穿移动架3顶部的竖杆，竖杆的端部可拆卸连接有Y形杆6，两个移动架3之间通过若干个连接杆5连接，具体的，通过移动架3的设置，当收线辊4满载之后，开启气缸8，气缸8的输出端带动竖杆和Y形杆6向圆杆15位置靠近，通过圆杆15将收线辊4撑起，推动移动架3带动收线辊4移动离开支撑架10，即可架收线辊4取下，再将新的收线辊4放置至支撑架10的顶部，便于实现半自动收集收线辊4，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
本方案具备以下工作过程：
通过移动架3的设置，当收线辊4满载之后，开启气缸8，气缸8的输出端带动竖杆和Y形杆6向圆杆15位置靠近，通过圆杆15将收线辊4撑起，推动移动架3带动收线辊4移动离开支撑架10，即可架收线辊4取下，再将新的收线辊4放置至支撑架10的顶部，便于实现半自动收集收线辊4，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
根据上述工作过程可知：
便于实现半自动收集收线辊4，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
进一步的，每个连接杆5均水平设置，每个连接杆5的两端分别与相邻的移动架3的侧壁固定连接，具体的，通过连接杆5的设置，便于实现两个移动架3进行同步移动。
进一步的，两个移动架3相对的一侧均固定连接有水平设置的推把7，每个推把7的外圈均开设有若干个防滑槽，具体的，通过推把7的设置，便于推动移动架3。
进一步的，底板1的顶部两侧均开设有滑槽2，两个移动架3的底部均固定连接有与滑槽2相适配的滑块9，具体的，通过滑槽2和滑块9的设置，便于实现移动架3的移动。
进一步的，支撑架10的两侧顶部均转动连接有主动齿轮盘13，两个圆杆15靠近收线辊4的一侧外圈均套接有通过卡齿与主动齿轮盘13啮合连接的从动齿轮盘14，每个主动齿轮盘13的一侧均水平设置有通过支撑座11与支撑架10侧壁连接的电机12，电机12的输出轴与主动齿轮盘13传动连接，具体的，通过主动齿轮盘13、从动齿轮盘14和电机12的设置，便于实现收线辊4的转动。
进一步的，两个圆杆15相对应的一端均固定连接有安装板17，安装板17的一侧开设有若干个安装孔16，每个安装孔16的内部均螺纹连接有端部与收线辊4端部连接的螺栓杆，具体的，通过安装板17的设置，便于更换新的收线辊4。
综上所述：将两个圆杆15通过安装板17与收线辊4的端部进行连接，接着放置在支撑架10顶部，此时的从动齿轮盘14与主动齿轮盘13的卡齿对齐连接，开启电机12，电机12的输出轴带动主动齿轮盘13进行转动，即可带动收线辊4进行转动进行收线操作，当收线辊4满载之后，开启气缸8，气缸8的输出端带动竖杆和Y形杆6向圆杆15位置靠近，通过圆杆15将收线辊4撑起，通过推把7推动移动架3带动收线辊4移动离开支撑架10，即可架收线辊4取下，再将新的收线辊4放置至支撑架10的顶部，便于实现半自动收集收线辊4，省时省力，避免了安全隐患，且提高了整个焊丝生产过程的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种焊丝生产用收线机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部一侧设置有收线辊(4)，所述收线辊(4)的底部设置有与底板(1)顶部可拆卸连接的支撑架(10)，所述收线辊(4)的两端中心处均固定连接有圆杆(15)，所述支撑架(10)的顶部两侧均开设有与圆杆(15)相适配的转动槽，所述支撑架(10)的两侧均设置有与底板(1)顶部滑动连接的移动架(3)，所述移动架(3)的内腔底部安装有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端固定连接有通过滑套贯穿移动架(3)顶部的竖杆，所述竖杆的端部可拆卸连接有Y形杆(6)，两个所述移动架(3)之间通过若干个连接杆(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用收线机，其特征在于，每个所述连接杆(5)均水平设置，每个所述连接杆(5)的两端分别与相邻的移动架(3)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种焊丝生产用收线机，其特征在于，两个所述移动架(3)相对的一侧均固定连接有水平设置的推把(7)，每个所述推把(7)的外圈均开设有若干个防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种焊丝生产用收线机，其特征在于，所述底板(1)的顶部两侧均开设有滑槽(2)，两个所述移动架(3)的底部均固定连接有与滑槽(2)相适配的滑块(9)。
5.根据权利要求4所述的一种焊丝生产用收线机，其特征在于，所述支撑架(10)的两侧顶部均转动连接有主动齿轮盘(13)，两个所述圆杆(15)靠近收线辊(4)的一侧外圈均套接有通过卡齿与主动齿轮盘(13)啮合连接的从动齿轮盘(14)，每个所述主动齿轮盘(13)的一侧均水平设置有通过支撑座(11)与支撑架(10)侧壁连接的电机(12)，所述电机(12)的输出轴与主动齿轮盘(13)传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊丝生产用收线机，其特征在于，两个圆杆(15)相对应的一端均固定连接有安装板(17)，所述安装板(17)的一侧开设有若干个安装孔(16)，每个所述安装孔(16)的内部均螺纹连接有端部与收线辊(4)端部连接的螺栓杆。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202220229046.0U CN217322816U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种焊丝生产用收线机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN217322816U true CN217322816U (zh) | 2022-08-30 |
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| CN202220229046.0U Active CN217322816U (zh) | 2022-01-27 | 2022-01-27 | 一种焊丝生产用收线机 |
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2022
- 2022-01-27 CN CN202220229046.0U patent/CN217322816U/zh active Active
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