CN217319245U - 一种雨刮硅胶条定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雨刮硅胶条定型装置，包括第一连接管、第二连接管、冷却循环水箱和固定座，所述固定座底部设有容纳腔，所述容纳腔内设有模具头，所述第一连接管和第二连接管分别连接模具头的进料口，并且第一连接管和第二连接管的外侧设有冷却组件，所述固定座的底部连接有冷却盘套，所述冷却盘套与固定座接触，所述冷却盘套内设有第一冷却盘管，所述冷却盘套的外侧分别设有与第一冷却盘管连通的第一进液管和第一出液管，所述第一进液管和第一出液管分别连接冷却循环水箱，所述固定座的顶部设有顶出装置；该定型装置能够对被挤出机挤出的熔融原料进行冷却，然后再使其进入到模具头中进行挤出定型，保证挤出定型稳定，有效提高成品率。

Description

一种雨刮硅胶条定型装置

技术领域

本实用新型涉及胶条生产设备技术领域，更具体的说涉及一种雨刮硅胶条定型装置。

背景技术

雨刮器在汽车、火车、电车等交通工具的玻璃上应用广泛、一些的工程机械例如起重机上也安装了雨刮器，而雨刮器中最重要的就是雨刮硅胶条。由于雨刮硅胶条直接与玻璃接触，在长时间的使用过程中雨刮硅胶条经常由于故障、磨损或者老化需要更换，因此雨刮硅胶条的需求量很大，而雨刮硅胶条需要具有良好的韧性、定形性和耐腐蚀性，因此雨刮硅胶条的生产极其重要。

现有的雨刮硅胶条在生产时，通常把原料倒入到挤出机内，然后再由挤出机进行熔融挤出，接着熔融原料进入到模具头内，使熔融原料定型成为雨刮硅胶条，接着经过加热和硫化使雨刮硅胶条的性能更加稳定，但现有的原料在被挤出机挤出后，通常温度较高，在经过模具头时进行定型时，经常会导致挤出定型的雨刮硅胶条形态不稳定，而导致该段雨刮硅胶条报废，影响雨刮硅胶条的成品率，影响生产效率，因此，需要设计一种能够对熔融原料进行冷却，从而保证雨刮硅胶条的生产效率的定型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种雨刮硅胶条定型装置，能够对被挤出机挤出的熔融原料进行冷却，然后再使其进入到模具头中进行挤出定型，保证挤出定型稳定，且有效提高成品率和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种雨刮硅胶条定型装置，包括第一连接管、第二连接管、冷却循环水箱和固定座，所述固定座底部设有容纳腔，所述容纳腔内设有模具头，所述第一连接管和第二连接管分别连接模具头的进料口，并且第一连接管和第二连接管的外侧设有冷却组件，所述固定座的底部可拆卸连接有冷却盘套，所述冷却盘套与固定座接触并顶紧模具头，所述冷却盘套内设置有第一冷却盘管，所述冷却盘套的外侧分别设置有与第一冷却盘管连通的第一进液管和第一出液管，所述第一进液管和第一出液管分别连接冷却循环水箱，所述固定座的顶部设有用于顶出模具头的顶出装置。

进一步所述冷却组件包括冷却套筒，所述冷却套筒内设置有第二冷却盘管，所述第二冷却盘管在冷却套筒内呈螺旋环绕状，所述第二冷却盘管的两端均连接有第二进液管，所述第二冷却盘管的中间位置连接有第二出液管，所述第二出液管的管径大于第二进液管的管径，所述第二出液管和第二进液管均连接冷却循环水箱。

进一步所述固定座顶部设置有顶出螺纹孔，所述顶出螺纹孔连通容纳腔，所述顶出装置为顶出螺栓，所述顶出螺栓伸入顶出螺纹孔中并能够与模具头接触。

进一步所述冷却盘套上设置有竖直贯穿的若干连接孔，所述固定座底部设置有若干连接螺纹孔，所述连接孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接孔伸入至连接螺纹孔内。

进一步所述冷却盘套的底部设置有若干沉孔，若干沉孔分别位于若干连接孔的外侧，所述连接螺栓的螺栓头位于沉孔内。

进一步所述固定座上设置有若干导热散热片，若干导热散热片均与冷却盘套接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置第一连接管和第二连接管，并在第一连接管和第二连接管上设置有冷却套筒，并对冷却套筒内的第二冷却盘管通入循环冷却水，使熔融原料在被挤出机挤出进入到模具头内前，能够提前进行冷却，防止熔融原料过热，导致不能进行定型或定型不稳定；通过设置冷却盘套，并使冷却盘套与固定座接触，从而在对冷却盘套内的第一冷却盘管通入循环冷却水后，能够对模具头进行冷却，使得模具头内正在被挤出定型的熔融原料再次进行冷却，使其定型挤出后形态能够固定，提高挤出稳定性，保证生产效率。

本实用新型通过在固定座的顶部设置连通容纳腔的顶出螺栓，在取出模具头时，能够通过转动顶出螺栓，使模具头被顶出，从而使模具头的取出更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为一种雨刮硅胶条定型装置的结构示意图；

图2为冷却套筒的结构示意图；

图3为固定座和冷却盘套的结构示意图；

图4为固定座和冷却盘套的的俯视图。

图中标记为：1、第一连接管；2、第二连接管；3、固定座；4、冷却套筒；401、第二进液管；402、第二出液管；403、第二冷却盘管；5、冷却盘套；501、第一进液管；502、第一出液管；503、第一冷却盘；504、连接螺栓；6、顶出螺栓；7、导热散热片；8、模具头；9、容纳腔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种雨刮硅胶条定型装置，如图1所示，包括第一连接管1、第二连接管2、冷却循环水箱和固定座3，所述固定座3底部设有容纳腔9，所述容纳腔9内设有模具头8，所述第一连接管1和第二连接管2分别连接模具头8的进料口，并且第一连接管1和第二连接管2的外侧设有冷却组件，所述固定座3的底部可拆卸连接有冷却盘套5，所述冷却盘套5与固定座3接触并顶紧模具头8，所述冷却盘套5内设置有第一冷却盘503管，所述冷却盘套5的外侧分别设置有与第一冷却盘503管连通的第一进液管501和第一出液管502，所述第一进液管501和第一出液管502分别连接冷却循环水箱，所述固定座3的顶部设有用于顶出模具头8的顶出装置，所述冷却循环水箱内设置有冷却水。

本实用新型通过设置第一连接管1和第二连接管2，并在第一连接管1和第二连接管2上设置有冷却组件，使熔融原料在被挤出机挤出进入到模具头8内前，能够提前进行冷却，防止熔融原料过热，导致不能进行定型或定型不稳定；通过设置冷却盘套5，并使冷却盘套5与固定座3接触，从而在对冷却盘套5内的第一冷却盘503管通入循环冷却水后，能够对模具头8进行冷却，使得模具头8内正在被挤出定型的熔融原料再次进行冷却，使其定型挤出后形态能够固定，提高挤出稳定性，保证生产效率；并且通过在固定座3的顶部设置有顶出装置，使模具头8的取出更加方便。

本实施例中优选的，如图2所示，所述冷却组件包括冷却套筒4，所述冷却套筒4内设置有第二冷却盘管403，所述第二冷却盘管403在冷却套筒4内呈螺旋环绕状，所述第二冷却盘管403的两端均连接有第二进液管401，所述第二冷却盘管403的中间位置连接有第二出液管402，所述第二出液管402的管径大于第二进液管401的管径，所述第二出液管402和第二进液管401均连接冷却循环水箱；

具体的，通过在第二冷却盘管403的两端设置第二进液管401，在第二冷却盘管403的中间位置设置第二出液管402，从而使得冷却水在第二冷却盘管403内只需要走第二冷却盘管403总长一半的路径，缩短了冷却水流通的路径，从而避免冷却水流通路径过长而导致，冷却水温度升降，影响冷却效果；并且通过把第二出液管402的管径设置成大于第二进液管401的管径，使得第二冷却盘管403内的冷却水流速能够加快。

本实施例中优选的，如图3所示，所述固定座3顶部设置有顶出螺纹孔，所述顶出螺纹孔连通容纳腔9，所述顶出装置为顶出螺栓6，所述顶出螺栓6伸入顶出螺纹孔中并能够与模具头8接触；具体的，在需要拆卸模具头8时，先拆下冷却盘套5，然后转动顶出螺栓6，使顶出螺栓6不断向容纳腔9内伸入，把模具头8从容纳腔9内顶出，从而完成模具头8的取出；通过把顶出装置设置成顶出螺栓6，使模具头8的取出更加方便，并且结构简单。

本实施例中优选的，如图3所示，所述冷却盘套5上设置有竖直贯穿的若干连接孔，所述固定座3底部设置有若干连接螺纹孔，所述连接孔内设置有连接螺栓504，所述连接螺栓504穿过连接孔伸入至连接螺纹孔内，从而使冷却盘套5与固定座3可拆卸连接，并且拆装方便简单。

本实施例中优选的，如图3所示，所述冷却盘套5的底部设置有若干沉孔，若干沉孔分别位于若干连接孔的外侧，所述连接螺栓504的螺栓头位于沉孔内，从而使得冷却盘套5底部平整，方便与其他设备连接。

本实施例中优选的，如图4所示，所述固定座3上设置有若干导热散热片7，若干导热散热片7均与冷却盘套5接触，从而增加固定座3与冷却盘套5的接触面积，同时可增加外部风扇吹着若干导热散热片7，对导热散热片7进行风冷，加强散热。

本实施例中优选的，所述固定座3、冷却盘套5和模具头8均为导热性好的金属材料制成，在接触后均能够进行热交换，从而保证雨刮硅胶条(熔融原料)的冷却定型。

工作原理：

在本实用新型通过设置第一连接管1和第二连接管2，并且在第一连接管1和第二连接管2上设置冷却套筒4，在生产雨刮硅胶条时，把第一连接管1和第二连接管2与挤出机的输出端连接，被挤出机挤出的熔融原料则会进入第一连接管1和第二连接管2内，并经过冷却套筒4内循环冷却水的冷却，使熔融原料降温，然后熔融原料进入到模具头8内，由模具头8对其进行定型，然后从模具头8的出料口出料，在熔融原料进入到模具头8内时，冷却盘套5内的冷却水会通过冷却盘套5、固定座3和模具头8，对模具头8内的熔融原料进行冷却，从而保证熔融原料在被模具头8定型挤出后，雨刮硅胶条形态固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种雨刮硅胶条定型装置，其特征在于：包括第一连接管、第二连接管、冷却循环水箱和固定座，所述固定座底部设有容纳腔，所述容纳腔内设有模具头，所述第一连接管和第二连接管分别连接模具头的进料口，并且第一连接管和第二连接管的外侧设有冷却组件，所述固定座的底部可拆卸连接有冷却盘套，所述冷却盘套与固定座接触并顶紧模具头，所述冷却盘套内设置有第一冷却盘管，所述冷却盘套的外侧分别设置有与第一冷却盘管连通的第一进液管和第一出液管，所述第一进液管和第一出液管分别连接冷却循环水箱，所述固定座的顶部设有用于顶出模具头的顶出装置。

2.根据权利要求1所述的一种雨刮硅胶条定型装置，其特征在于：所述冷却组件包括冷却套筒，所述冷却套筒内设置有第二冷却盘管，所述第二冷却盘管在冷却套筒内呈螺旋环绕状，所述第二冷却盘管的两端均连接有第二进液管，所述第二冷却盘管的中间位置连接有第二出液管，所述第二出液管的管径大于第二进液管的管径，所述第二出液管和第二进液管均连接冷却循环水箱。

3.根据权利要求1所述的一种雨刮硅胶条定型装置，其特征在于：所述固定座顶部设置有顶出螺纹孔，所述顶出螺纹孔连通容纳腔，所述顶出装置为顶出螺栓，所述顶出螺栓伸入顶出螺纹孔中并能够与模具头接触。

4.根据权利要求1所述的一种雨刮硅胶条定型装置，其特征在于：所述冷却盘套上设置有竖直贯穿的若干连接孔，所述固定座底部设置有若干连接螺纹孔，所述连接孔内设置有连接螺栓，所述连接螺栓穿过连接孔伸入至连接螺纹孔内。

5.根据权利要求4所述的一种雨刮硅胶条定型装置，其特征在于：所述冷却盘套的底部设置有若干沉孔，若干沉孔分别位于若干连接孔的外侧，所述连接螺栓的螺栓头位于沉孔内。

6.根据权利要求1所述的一种雨刮硅胶条定型装置，其特征在于：所述固定座上设置有若干导热散热片，若干导热散热片均与冷却盘套接触。

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