CN217317052U - 一种零件多方位高精度加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种零件多方位高精度加工工装，包括定位盘，所述定位盘下侧中部设置有电机，所述电机驱动端固定连接有旋转块，所述旋转块上部设置有凹形槽，所述凹型槽底部转动连接有支撑块，所述支撑块上部固定连接有挡块，所述挡块上部固定连接有壳体。本实用新型中，通过电机带动旋转块转动，以旋转块为中心点旋转壳体调节，另外通过旋转第一螺纹杆，带动支撑块进行对壳体倾斜角度调节，当壳体上部放置零件时，通过扳动夹紧扳手带动第二螺纹杆带动移动块，移动块带动夹块可以根据不同零件的不同面进行单独调节夹紧，使零件在加工时更加便捷，灵活，作业效率更高。

Description

一种零件多方位高精度加工工装

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种零件多方位高精度加工工装。

背景技术

工装，即工艺装备：指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具、工位器具等。工装为其通用简称。

现有的工装大部分工装前期投入成本高，并且夹具工装每次夹持通常需要多次装夹，每次装夹都需要校正，对生产加工要求较高，时间较长，且误差较大，不够灵活，使得加工质量偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种零件多方位高精度加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种零件多方位高精度加工工装，包括定位盘，所述定位盘下侧中部设置有电机，所述电机驱动端固定连接有旋转块，所述旋转块上部设置有凹形槽，所述凹型槽底部转动连接有支撑块，所述支撑块中部固定连接在第一螺纹杆中部外壁，所述第一螺纹杆外壁在旋转块的贯穿孔内壁转动连接，所述第一螺纹杆外壁在壳体的贯穿孔内壁转动连接，所述第一螺纹杆外壁在角度盘的贯穿孔内壁转动连接，所述第一螺纹杆远离支撑块的一端均设置有旋转套，所述旋转套中部滑动连接有旋转扳手，所述角度盘远离旋转套的一端固定连接在壳体的外壁，所述支撑块上部固定连接有挡块，所述挡块上部固定连接有壳体，所述壳体上部四周均设置有预留槽，所述壳体外壁均设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近壳体中部的一端转动连接有挡块，所述第二螺纹杆远离壳体中部的一端外壁设置有夹紧套，所述夹紧套中部滑动连接有夹紧扳手，所述第二螺纹杆中部外壁螺纹连接有移动块，所述移动块上部固定连接有支撑板，所述支撑板上部固定连接有夹块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转块底部转动连接在定位盘上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位盘下部四周均固定连接支腿，所述支腿数量为四根。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二螺纹杆外壁均在壳体的贯穿孔内壁转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转扳手在旋转套中部贯穿孔内壁滑动连接，所述夹紧扳手在夹紧套中部贯穿孔内壁滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述预留槽数量为四个。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板外壁滑动连接在预留槽内壁。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过电机带动旋转块转动，以旋转块为中心点旋转壳体调节，另外通过扳动旋转扳手带动第一螺纹杆，第一螺纹杆带动支撑块进行对壳体倾斜角度调节，调节时观察比对定位盘外周的角度信息和角度盘内的角度信息可定量调节被夹持零件的各种角度，当壳体上部放置零件时，通过扳动夹紧扳手带动第二螺纹杆带动移动块，移动块带动夹块可以根据不同零件的不同面进行单独调节夹紧，使零件在加工时更加便捷，灵活，作业效率更高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种零件多方位高精度加工工装的主视图；

图2为本实用新型提出的一种零件多方位高精度加工工装的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种零件多方位高精度加工工装的仰视图。

图例说明：

1、定位盘；2、支腿；3、电机；4、旋转块；5、支撑块；6、挡块；7、旋转扳手；8、旋转套；9、角度盘；10、第一螺纹杆；11、预留槽；12、第二螺纹杆；13、夹块；14、支撑板；15、夹紧套；16、夹紧扳手；17、壳体；18、移动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种零件多方位高精度加工工装，包括定位盘1，定位盘1下侧中部设置有电机3，电机3驱动端固定连接有旋转块4，旋转块4上部设置有凹形槽，凹型槽底部转动连接有支撑块5，支撑块5中部固定连接在第一螺纹杆10中部外壁，第一螺纹杆10外壁在旋转块4的贯穿孔内壁转动连接，第一螺纹杆10外壁在壳体17的贯穿孔内壁转动连接，第一螺纹杆10外壁在角度盘9的贯穿孔内壁转动连接，第一螺纹杆10远离支撑块5的一端均设置有旋转套8，旋转套8中部滑动连接有旋转扳手7，角度盘9远离旋转套8的一端固定连接在壳体17的外壁，定位盘1上部外周刻画有角度信息，电机3启动，电机3驱动端带动旋转块4转动，旋转块4带动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10带动壳体17以旋转块4为中心转动，转动时可以通过观察，对比定位盘1上部外周的角度在转动到适当的角度时停止电机3，角度盘9上刻画有角度信息，当需要调整壳体17的角度时，通过扳动旋转扳手7带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10贯穿角度盘9、壳体17、旋转块4带动支撑块5以第一螺纹杆10为中心转动，转动时，可以通过观察角度盘9上的角度信息，在达到需要值时停止转动，支撑块5上部固定连接有挡块6，挡块6上部固定连接有壳体17，壳体17上部四周均设置有预留槽11，壳体17外壁均设置有第二螺纹杆12，第二螺纹杆12靠近壳体17中部的一端转动连接有挡块6，第二螺纹杆12远离壳体17中部的一端外壁设置有夹紧套15，夹紧套15中部滑动连接有夹紧扳手16，第二螺纹杆12中部外壁螺纹连接有移动块18，移动块18上部固定连接有支撑板14，支撑板14上部固定连接有夹块13，在壳体17上部放置零件时，通过四周的夹紧扳手16的转动，带动第二螺纹杆12的外壁在壳体17外壁的贯穿内壁转动，第二螺纹杆12的一端抵住挡块6，带动移动块18在第二螺纹杆12上移动，移动块18上部固定连接的支撑板14和支撑板14上部固定连接的夹块13在预留槽11内滑动夹紧零件，可以根据不同零件的外部形状调整第二螺纹杆12上移动块18的移动量，调整夹块13对零件夹持松紧。

旋转块4底部转动连接在定位盘1上部，电机3启动，电机3驱动端带动旋转块4转动，旋转块4带动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10带动壳体17以旋转块4为中心转动，定位盘1下部四周均固定连接支腿2，支腿2数量为四根，四根支腿2支撑定位盘1的稳定，保证工作时的稳定性，第二螺纹杆12外壁均在壳体17的贯穿孔内壁转动连接，旋转扳手7在旋转套8中部贯穿孔内壁滑动连接，夹紧扳手16在夹紧套15中部贯穿孔内壁滑动连接，角度盘9上刻画有角度信息，当需要调整壳体17的角度时，通过扳动旋转扳手7带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10贯穿角度盘9、壳体17、旋转块4带动支撑块5以第一螺纹杆10为中心转动，转动时，可以通过观察角度盘9上的角度信息，在达到需要值时停止转动，预留槽11数量为四个，支撑板14外壁滑动连接在预留槽11内壁，在壳体17上部放置零件时，通过四周的夹紧扳手16的转动，带动第二螺纹杆12的外壁在壳体17外壁的贯穿内壁转动，第二螺纹杆12的一端抵住挡块6，带动移动块18在第二螺纹杆12上移动，移动块18上部固定连接的支撑板14和支撑板14上部固定连接的夹块13在预留槽11内滑动夹紧零件。

工作原理：定位盘1上部外周刻画有角度信息，电机3启动，电机3驱动端带动旋转块4转动，旋转块4带动第一螺纹杆10，第一螺纹杆10带动壳体17以旋转块4为中心转动，转动时可以通过观察，对比定位盘1上部外周的角度在转动到适当的角度时停止电机3，角度盘9上刻画有角度信息，当需要调整壳体17的角度时，通过扳动旋转扳手7带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10贯穿角度盘9、壳体17、旋转块4带动支撑块5以第一螺纹杆10为中心转动，转动时，可以通过观察角度盘9上的角度信息，在达到需要值时停止转动，当壳体17上部放置零件时，通过四周的夹紧扳手16的转动，带动第二螺纹杆12的外壁在壳体17外壁的贯穿内壁转动，第二螺纹杆12的一端抵住挡块6，带动移动块18在第二螺纹杆12上移动，移动块18上部固定连接的支撑板14和支撑板14上部固定连接的夹块13在预留槽11内滑动夹紧零件，可以根据不同零件的外部形状调整第二螺纹杆12上移动块18的移动量，调整夹块13对零件夹持松紧，在加工零件时可实现多角度灵活调整，保证生产加工时的精度准确，大大提升了加工质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种零件多方位高精度加工工装，包括定位盘(1)，其特征在于：所述定位盘(1)下侧中部设置有电机(3)，所述电机(3)驱动端固定连接有旋转块(4)，所述旋转块(4)上部设置有凹形槽，所述凹形槽底部转动连接有支撑块(5)，所述支撑块(5)中部固定连接在第一螺纹杆(10)中部外壁，所述第一螺纹杆(10)外壁在旋转块(4)的贯穿孔内壁转动连接，所述第一螺纹杆(10)外壁在壳体(17)的贯穿孔内壁转动连接，所述第一螺纹杆(10)外壁在角度盘(9)的贯穿孔内壁转动连接，所述第一螺纹杆(10)远离支撑块(5)的一端均设置有旋转套(8)，所述旋转套(8)中部滑动连接有旋转扳手(7)，所述角度盘(9)远离旋转套(8)的一端固定连接在壳体(17)的外壁，所述支撑块(5)上部固定连接有挡块(6)，所述挡块(6)上部固定连接有壳体(17)，所述壳体(17)上部四周均设置有预留槽(11)，所述壳体(17)外壁均设置有第二螺纹杆(12)，所述第二螺纹杆(12)靠近壳体(17)中部的一端转动连接有挡块(6)，所述第二螺纹杆(12)远离壳体(17)中部的一端外壁设置有夹紧套(15)，所述夹紧套(15)中部滑动连接有夹紧扳手(16)，所述第二螺纹杆(12)中部外壁螺纹连接有移动块(18)，所述移动块(18)上部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)上部固定连接有夹块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种零件多方位高精度加工工装，其特征在于：所述旋转块(4)底部转动连接在定位盘(1)上部。

3.根据权利要求1所述的一种零件多方位高精度加工工装，其特征在于：所述定位盘(1)下部四周均固定连接支腿(2)，所述支腿(2)数量为四根。

4.根据权利要求1所述的一种零件多方位高精度加工工装，其特征在于：所述第二螺纹杆(12)外壁均在壳体(17)的贯穿孔内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种零件多方位高精度加工工装，其特征在于：所述旋转扳手(7)在旋转套(8)中部贯穿孔内壁滑动连接，所述夹紧扳手(16)在夹紧套(15)中部贯穿孔内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种零件多方位高精度加工工装，其特征在于：所述预留槽(11)数量为四个。

7.根据权利要求1所述的一种零件多方位高精度加工工装，其特征在于：所述支撑板(14)外壁滑动连接在预留槽(11)内壁。

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