CN217314333U - 一种虾干节能风选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种虾干节能风选机，涉及风选技术领域，包括外架组件和筛分组件，入料口贯通设置于风筒的顶部中心处，风腔嵌入设置于风筒的一侧，扇叶安装于风腔之中，底座架装于风筒的两侧，支架固定架装设置于底座的顶部，斜聚槽对称设置于风筒的内部底部，驱动电机安装于一侧的支架的表面中心处并且电性连接扇叶。本实用通过设置打散板和转动轴心，在虾干自身重力作用下带动打散板进行旋转，旋转过程中会对进入到虾干进行打散，使得虾干之间不会勾结在一起，便于风选筛分，转动轴心为阻尼旋转轴心，阻尼旋转的轴心可以在虾干自重的作用下带动打散板本身进行旋转，无需外接电源，起到节能环保的作用，适用于虾干节能风选机的生产和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风选技术领域，具体为一种节能风选机。
背景技术
风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，风选又称气流分选，是基于固体废物颗粒在空气气流作用下，密度大的沉降末速度大，运动距离比较近；密度小的沉降末速度小，运动距离比较远的原理；
虾是一种生活在水中的节肢动物，虾烘干后，口感鲜美独特、便于储存，很受欢迎，但由于烘干过程中需要经过脱水，使得虾本身的虾须虾壳会断裂分离，造成包装后的成品内部杂物较多，使得食用时口感美观性不佳，在虾干的筛分过程中，我们需要将虾干打散，然后进行筛分，传统的打撒机构都是采用驱动电机进行驱动的，这样增加了加工的成本，因此需要在现有虾干风选机装置的基础上进行升级和改造，以克服现有问题和不足，提供一种虾干节能风选机。
实用新型内容
本实用新型的旨在于解决现有的虾干烘干过程中需要经过脱水，使得虾本身的虾须虾壳会断裂分离，造成包装后的成品内部杂物较多，使得食用时口感美观性不佳，在虾干的筛分过程中，我们需要将虾干打散，然后进行筛分，传统的打撒机构都是采用驱动电机进行驱动的，这样增加了加工的成本的技术问题，提供一种虾干节能风选机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾干节能风选机，包括外架组件和筛分组件，筛分组件安装于外架组件之中；
外架组件包括风筒、入料口、风腔、扇叶、底座、支架、斜聚槽和驱动电机，入料口贯通设置于风筒的顶部中心处，风腔嵌入设置于风筒的一侧，扇叶安装于风腔之中，底座架装于风筒的两侧，支架固定架装设置于底座的顶部，斜聚槽对称设置于风筒的内部底部，驱动电机安装于一侧的支架的表面中心处并且电性连接扇叶；
筛分组件包括收集板、打散板、第一出尘口、出料口、筛板、第二出尘口和转动轴心，筛板固定架装于风筒的内部底端，收集板延伸设置于筛板的两侧，打散板设置于入料口的下方，出料口对称贯通设置于风筒的两侧底部，第一出尘口贯通设置于风腔的对面，第二出尘口设置于斜聚槽的底部中心处，转动轴心贯通设置于入料口的底部风筒内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述打散板横向安装于风筒之中，且打散板均匀间隔分为若干组板体环绕转动轴心的表面。
作为本实用新型进一步的方案：所述转动轴心为阻尼旋转轴心。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集板为表面半弧状板体，且与筛板的外侧固定衔接。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口的直径与收集板的外径一致。
作为本实用新型进一步的方案：所述筛板呈人字形倾斜状设置，且表面设置有竖直向筛槽，筛槽的直径小于虾干本身直径。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一出尘口的外侧套装有集尘袋。
本实用新型的有益效果为：
1、在本实用新型中设置筛板，筛板呈人字形倾斜状设置，且表面设置有竖直向筛槽，筛槽的直径小于虾干本身直径，自重较重的虾干则会落在底部的筛板表面，且由于虾干体积大重量足不会落入到筛板的底部，会在倾斜的筛板表面向两侧滑落，并且通过两侧的出料口在收集板处落到外侧便于收集，而落到筛板表面的虾须虾壳因为太轻且体积小，会在扇叶的不断吹动下落进筛板底部的斜聚槽之中，并且由于斜聚槽的聚拢效果被汇聚在底部的第二出尘口处。
2、该种虾干节能风选机的优点在于设置有打散板，打散板横向安装于风筒之中，且打散板均匀间隔分为若干组板体环绕转动轴心的表面，使得虾干会在打散板处被汇集，并且在虾干自身重力作用下带动打散板进行旋转，旋转过程中会对进入到虾干进行打散，使得虾干之间不会勾结在一起，以便于一侧的扇叶送风对其进行筛分。
3、该种虾干节能风选机设置有转动轴心，转动轴心为阻尼旋转轴心，阻尼旋转的轴心可以在虾干自重的作用下带动打散板本身进行旋转，无需外接电源，起到节能环保的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的侧面结构示意图。
图2为本实用新型的内部整体结构示意图。
图3为本实用新型的外部结构示意图。
图4为本实用新型的打散板结构示意图。
图1-4中：1-风筒，2-入料口，3-风腔，4-扇叶，5-底座，6-支架，7-收集板，8-打散板，9-第一出尘口，10-出料口，11-筛板，12-第二出尘口，13-斜聚槽，14-驱动电机，15-转动轴心。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种虾干节能风选机，包括外架组件和筛分组件，筛分组件安装于外架组件之中；
外架组件包括风筒1、入料口2、风腔3、扇叶4、底座5、支架6、斜聚槽13和驱动电机14，入料口2贯通设置于风筒1的顶部中心处，风腔3嵌入设置于风筒1的一侧，扇叶4安装于风腔3之中，底座5架装于风筒1的两侧，支架6固定架装设置于底座5的顶部，斜聚槽13对称设置于风筒1的内部底部，驱动电机14安装于一侧的支架5的表面中心处并且电性连接扇叶4；
筛分组件包括收集板7、打散板8、第一出尘口9、出料口10、筛板11、第二出尘口12和转动轴心15，筛板11固定架装于风筒1的内部底端，收集板7延伸设置于筛板11的两侧，打散板8设置于入料口2的下方，出料口10对称贯通设置于风筒1的两侧底部，第一出尘口9贯通设置于风腔3的对面，第二出尘口12设置于斜聚槽13的底部中心处，转动轴心15贯通设置于入料口2的底部风筒1内壁。
其中，打散板8横向安装于风筒1之中，且打散板8均匀间隔分为若干组板体环绕转动轴心15的表面，使得虾干会在打散板8处被汇集，并且在虾干自身重力作用下带动打散板8进行旋转，旋转过程中会对进入到虾干进行打散，使得虾干之间不会勾结在一起，以便于一侧的扇叶4送风对其进行筛分。
其中，转动轴心15为阻尼旋转轴心，阻尼旋转的轴心可以在虾干自重的作用下带动打散板8本身进行旋转，无需外接电源，起到节能环保的作用。
其中，收集板7为表面半弧状板体，且与筛板11的外侧固定衔接，收集板7可以将通过风选筛分后的虾干进行导出到外部收集。
其中，出料口10的直径与收集板7的外径一致，可以避免向外侧导出的过程更加顺利，避免发生脱离收集板7的情况。
其中，筛板11呈人字形倾斜状设置，且表面设置有竖直向筛槽，筛槽的直径小于虾干本身直径，自重较重的虾干则会落在底部的筛板11表面，且由于虾干体积大重量足不会落入到筛板11的底部，会在倾斜的筛板11表面向两侧滑落，并且通过两侧的出料口10在收集板7处落到外侧便于收集，而落到筛板11表面的虾须虾壳因为太轻且体积小，会在扇叶4的不断吹动下落进筛板11底部的斜聚槽13之中，并且由于斜聚槽13的聚拢效果被汇聚在底部的第二出尘口12处。
其中，第一出尘口9的外侧套装有集尘袋。
工作原理：
首先，在使用本实用一种虾干节能风选机时，连接外接电源启动一侧的驱动电机14，使得驱动电机14带动啥扇叶4进行启动旋转，再通过顶部的入料口2将虾干倒入其中，进入到入料口2的虾干会在打散板8处被汇集，并且在重力作用下带动打散板8进行旋转，旋转过程中会对进入到虾干进行打散，使得虾干之间不会勾结在一起，以便于一侧的扇叶4送风对其进行筛分，风力将虾干断裂分离的虾须虾壳吹走，较轻的虾须虾壳会在外侧的第一出尘口9处向外飞出，而自重较重的虾干则会落在底部的筛板11表面，且由于虾干体积大重量足不会落入到筛板11的底部，会在倾斜的筛板11表面向两侧滑落，并且通过两侧的出料口10在收集板7处落到外侧便于收集，而落到筛板11表面的虾须虾壳因为太轻且体积小，会在扇叶4的不断吹动下落进筛板11底部的斜聚槽13之中，并且由于斜聚槽13的聚拢效果被汇聚在底部的第二出尘口12处，将其打开后即可进行杂物的收集。
Claims (7)
1.一种虾干节能风选机，包括外架组件和筛分组件，筛分组件安装于外架组件之中；
其特征在于：外架组件包括风筒（1）、入料口（2）、风腔（3）、扇叶（4）、底座（5）、支架（6）、斜聚槽（13）和驱动电机（14），入料口（2）贯通设置于风筒（1）的顶部中心处，风腔（3）嵌入设置于风筒（1）的一侧，扇叶（4）安装于风腔（3）之中，底座（5）架装于风筒（1）的两侧，支架（6）固定架装设置于底座（5）的顶部，斜聚槽（13）对称设置于风筒（1）的内部底部，驱动电机（14）安装于一侧的支架（6）的表面中心处并且电性连接扇叶（4）；
筛分组件包括收集板（7）、打散板（8）、第一出尘口（9）、出料口（10）、筛板（11）、第二出尘口（12）和转动轴心（15），筛板（11）固定架装于风筒（1）的内部底端，收集板（7）延伸设置于筛板（11）的两侧，打散板（8）设置于入料口（2）的下方，出料口（10）对称贯通设置于风筒（1）的两侧底部，第一出尘口（9）贯通设置于风腔（3）的对面，第二出尘口（12）设置于斜聚槽（13）的底部中心处，转动轴心（15）贯通设置于入料口（2）的底部风筒（1）内壁。
2.根据权利要求1所述的虾干节能风选机，其特征在于：所述打散板（8）横向安装于风筒（1）之中，且打散板（8）均匀间隔分为若干组板体环绕转动轴心（15）的表面。
3.根据权利要求1所述的虾干节能风选机，其特征在于：所述转动轴心（15）为阻尼旋转轴心。
4.根据权利要求1所述的虾干节能风选机，其特征在于：所述收集板（7）为表面半弧状板体，且与筛板（11）的外侧固定衔接。
5.根据权利要求1所述的虾干节能风选机，其特征在于：所述出料口（10）的直径与收集板（7）的外径一致。
6.根据权利要求1所述的虾干节能风选机，其特征在于：所述筛板（11）呈人字形倾斜状设置，且表面设置有竖直向筛槽，筛槽的直径小于虾干本身直径。
7.根据权利要求1所述的虾干节能风选机，其特征在于：所述第一出尘口（9）的外侧套装有集尘袋。
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