CN217306198U - 一种电缆导体立式同心绞制装置 - Google Patents
一种电缆导体立式同心绞制装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217306198U CN217306198U CN202220745099.8U CN202220745099U CN217306198U CN 217306198 U CN217306198 U CN 217306198U CN 202220745099 U CN202220745099 U CN 202220745099U CN 217306198 U CN217306198 U CN 217306198U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stand
- take
- wire
- pay
- casing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种电缆导体立式同心绞制装置，包括有收线架，所述收线架通过动力装置驱动转动，所述收线架通过第一带轮组传动连接于传动轴，所述传动轴上端通过第二带轮组传动连接于放线架，贯穿所述放线架下端的短轴设置有第一穿线孔，贯穿所述收线架上端的短轴设置有第二穿线孔，机壳外壁固定设置有环状的放线平台，所述放线架与所述收线架之间设置有张力调节组件，所述第二穿线孔的上端口设置有分线盘。本实用新型通过收线架与放线架同步转动设置，使得缆芯线同心转动，进而使得导线相对于缆芯线外侧缠绕；采用立式结构，使得结构简单紧凑，占地面积小，降低生产设备成本；通过设置张力调节组件，可自动调节导线张力，保证导线缠绕质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆生产领域，特别是一种电缆导体立式同心绞制装置。
背景技术
电缆导体绞制过程是电缆生产加工中的重要步骤，常见的大多数绞制设备，一般采用卧式结构，且体积较大，因此占地面积大，难以在有限的场地中布设较多的设备，限制了生产效率，未达到一定的生产效率，则会增大生产成本，为了降低占地面积，提高生产效率，减少生产成本，进一步保证绞制成缆质量，提供一种电缆导体立式同心绞制装置。
发明内容
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种电缆导体立式同心绞制装置，结构简单紧凑，站地面积小，降低生产设备成本，自动调节导线张力，保证导线缠绕质量。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种电缆导体立式同心绞制装置，包括有收线架，所述收线架通过动力装置驱动绕竖轴方向转动，所述收线架上端的短轴通过第一带轮组传动连接于传动轴下端，所述传动轴上端通过第二带轮组传动连接于放线架下端的短轴，贯穿所述放线架下端的短轴设置有第一穿线孔，贯穿所述收线架上端的短轴设置有第二穿线孔，所述收线架以及放线架皆通过横梁相对于机壳内壁架设限位，所述机壳外壁固定设置有环状的放线平台，所述机壳的外壁上对应于所述放线平台处设置有多个开口，所述放线架与所述收线架之间设置有张力调节组件，所述第二穿线孔的上端口设置有分线盘。
进一步地，所述放线平台包括环形安装板，所述环形安装板环绕于所述机壳外壁设置，所述环形安装板通过多个加强板支撑架设，多个所述加强板固定安装于所述机壳外壁上，所述环形安装板的上端面设置有多个立杆，多个所述立杆环绕于所述机壳等间距布设。
进一步地，所述立杆根部设置有固定轴承座，所述立杆顶端套设移动轴承座，所述移动轴承座通过螺纹与立杆顶端配合，所述固定轴承座以及所述移动轴承座上皆转动安装有轴承，两个所述轴承的外侧皆固定套设橡胶塞。
进一步地，所述张力调节组件包括架线框以及调节框，所述架线框环绕于所述分线盘上方固定架设，所述调节框通过多个所述气缸驱动升降设置于所述架线框上方，所述调节框通过多个支架固定安装于多个所述气缸输出端，多个所述气缸皆固定安装于所述机壳外壁上。
进一步地，所述调节框上转动套设有若干橡胶辊。
进一步地，所述橡胶辊包括橡胶筒，所述橡胶筒的筒径由两端向中间逐步减小，所述橡胶筒两端分别设置有一个旋转座，所述旋转座相对于所述调节框转动设置，所述旋转座的外侧锥面贴附于所述橡胶筒内壁面。
进一步地，所述分线盘下端口对齐于所述第二穿线孔设置，所述分线盘下端口通过斗状锥面平滑过渡至上端口，所述分线盘的上端口外侧环绕设置有多个竖辊。
有益效果：本实用新型的一种电缆导体立式同心绞制装置，通过收线架与放线架同步转动设置，使得缆芯线同心转动，进而使得导线相对于缆芯线外侧缠绕；采用立式结构，使得结构简单紧凑，占地面积小，降低生产设备成本；通过设置张力调节组件，可自动调节导线张力，保证导线缠绕质量。
附图说明
附图1为立式同心绞制装置的结构图；
附图2为立式同心绞制装置的部分结构图；
附图3为张力调节组件以及分线盘的结构图；
附图4为立杆的结构图；
附图5为橡胶辊的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1-5所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，包括有收线架1，所述收线架1通过动力装置2驱动绕竖轴方向转动，所述收线架1上端的短轴通过第一带轮组3传动连接于传动轴4下端，所述传动轴4上端通过第二带轮组5传动连接于放线架6下端的短轴，贯穿所述放线架6下端的短轴设置有第一穿线孔7，贯穿所述收线架1上端的短轴设置有第二穿线孔8，所述收线架1以及放线架6皆通过横梁9相对于机壳10内壁架设限位，所述机壳10外壁固定设置有环状的放线平台11，所述机壳10的外壁上对应于所述放线平台11处设置有多个开口12，所述放线架6与所述收线架1之间设置有张力调节组件13，所述第二穿线孔8的上端口设置有分线盘14；
通过放线架用于安装线芯筒，通过收线架用于安装电缆线筒，缆芯线由线芯筒进行放线，缆芯线依次穿过第一穿线孔、第二穿线孔；而导线筒则安装于放线平台上，导线从四周穿过多个开口进入机壳内部，依次经过张力调节组件以及分线盘后进入第二穿线孔，缆芯线与导线在第二穿线孔内绞制成缆，成缆后通过收线架带动电缆线筒转动，进而进行电缆收线；通过传动轴使得放线架以及收线架同步转动，进而使得缆芯线绕线轴同心转动，通过第二穿线孔内螺纹绞制模具，使得由四周进入第二穿线孔内的若干导线贴附于同心转动的缆芯线外侧，进而使得导线缠绕于缆芯线外侧。
所述放线平台11包括环形安装板15，所述环形安装板15环绕于所述机壳10外壁设置，所述环形安装板15通过多个加强板16支撑架设，多个所述加强板16固定安装于所述机壳10外壁上，所述环形安装板15的上端面设置有多个立杆17，多个所述立杆 17环绕于所述机壳10等间距布设；
通过加强板将环形安装板支撑固定于机壳外壁，保证环形安装板安装牢固稳定，多个立杆用于套设导线筒，等间距环绕布设立杆，可使得导线能够均匀的缠绕于缆芯线外侧，保证成缆质量。
所述立杆17根部设置有固定轴承座18，所述立杆17顶端套设移动轴承座19，所述移动轴承座19通过螺纹与立杆17顶端配合，所述固定轴承座18以及所述移动轴承座19上皆转动安装有轴承，两个所述轴承的外侧皆固定套设橡胶塞20；
通过固定轴承座与移动轴承座分别支撑导向筒的上下两端口，保证导线筒相对于立杆转动顺滑，利用橡胶塞可使得导线筒内壁面相对于轴承外圈相对固定，固定方式简单，安装方便。
所述张力调节组件13包括架线框21以及调节框22，所述架线框21环绕于所述分线盘14上方固定架设，所述调节框22通过多个所述气缸24驱动升降设置于所述架线框21上方，所述调节框22通过多个支架23固定安装于多个所述气缸24输出端，多个所述气缸24皆固定安装于所述机壳10外壁上；
通过架线框与调节框构成斗状锥形的导线面，金属导线贴附于架线框与调节框表面，使得导线保持绷直状态，通过调节框上下移动拉扯导线，进而调节导线张力。
所述调节框22上转动套设有若干橡胶辊25；通过橡胶辊支撑导线，橡胶辊可沿调节框随意移动，可使得导线相对于调节框表面滑动顺畅。
所述橡胶辊25包括橡胶筒26，所述橡胶筒26的筒径由两端向中间逐步减小，所述橡胶筒26两端分别设置有一个旋转座27，所述旋转座27相对于所述调节框22转动设置，所述旋转座27的外侧锥面贴附于所述橡胶筒26内壁面；
通过橡胶套可避免导线与调节框表面的直接接触，进而减少磨损，对导线起到保护作用，两端大中间小的沙漏结构，可使得导线始终限位于橡胶套中间位置，通过两端的旋转座可使得橡胶套相对于调节框表面转动顺滑。
所述分线盘14下端口对齐于所述第二穿线孔8设置，所述分线盘14下端口通过斗状锥面平滑过渡至上端口，所述分线盘14的上端口外侧环绕设置有多个竖辊28；
通过多个竖辊将若干导线分隔开，导线贴附于竖辊外表面，导线由斗状锥面平滑进入第二穿线孔，保证导线输送稳定。
以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应同样视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：包括有收线架(1)，所述收线架(1)通过动力装置(2)驱动绕竖轴方向转动，所述收线架(1)上端的短轴通过第一带轮组(3)传动连接于传动轴(4)下端，所述传动轴(4)上端通过第二带轮组(5)传动连接于放线架(6)下端的短轴，贯穿所述放线架(6)下端的短轴设置有第一穿线孔(7)，贯穿所述收线架(1)上端的短轴设置有第二穿线孔(8)，所述收线架(1)以及放线架(6)皆通过横梁(9)相对于机壳(10)内壁架设限位，所述机壳(10)外壁固定设置有环状的放线平台(11)，所述机壳(10)的外壁上对应于所述放线平台(11)处设置有多个开口(12)，所述放线架(6)与所述收线架(1)之间设置有张力调节组件(13)，所述第二穿线孔(8)的上端口设置有分线盘(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：所述放线平台(11)包括环形安装板(15)，所述环形安装板(15)环绕于所述机壳(10)外壁设置，所述环形安装板(15)通过多个加强板(16)支撑架设，多个所述加强板(16)固定安装于所述机壳(10)外壁上，所述环形安装板(15)的上端面设置有多个立杆(17)，多个所述立杆(17)环绕于所述机壳(10)等间距布设。
3.根据权利要求2所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：所述立杆(17)根部设置有固定轴承座(18)，所述立杆(17)顶端套设移动轴承座(19)，所述移动轴承座(19)通过螺纹与立杆(17)顶端配合，所述固定轴承座(18)以及所述移动轴承座(19)上皆转动安装有轴承，两个所述轴承的外侧皆固定套设橡胶塞(20)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：所述张力调节组件(13)包括架线框(21)以及调节框(22)，所述架线框(21)环绕于所述分线盘(14)上方固定架设，所述调节框(22)通过多个气缸(24)驱动升降设置于所述架线框(21)上方，所述调节框(22)通过多个支架(23)固定安装于多个所述气缸(24)输出端，多个所述气缸(24)皆固定安装于所述机壳(10)外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：所述调节框(22)上转动套设有若干橡胶辊(25)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：所述橡胶辊(25)包括橡胶筒(26)，所述橡胶筒(26)的筒径由两端向中间逐步减小，所述橡胶筒(26)两端分别设置有一个旋转座(27)，所述旋转座(27)相对于所述调节框(22)转动设置，所述旋转座(27)的外侧锥面贴附于所述橡胶筒(26)内壁面。
7.根据权利要求1所述的一种电缆导体立式同心绞制装置，其特征在于：所述分线盘(14)下端口对齐于所述第二穿线孔(8)设置，所述分线盘(14)下端口通过斗状锥面平滑过渡至上端口，所述分线盘(14)的上端口外侧环绕设置有多个竖辊(28)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220745099.8U CN217306198U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种电缆导体立式同心绞制装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220745099.8U CN217306198U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种电缆导体立式同心绞制装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217306198U true CN217306198U (zh) | 2022-08-26 |
Family
ID=82938032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220745099.8U Active CN217306198U (zh) | 2022-04-01 | 2022-04-01 | 一种电缆导体立式同心绞制装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217306198U (zh) |
-
2022
- 2022-04-01 CN CN202220745099.8U patent/CN217306198U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114420381B (zh) | 一种用于光伏电缆加工的线芯单丝绞合设备 | |
| CN217306198U (zh) | 一种电缆导体立式同心绞制装置 | |
| CN210349447U (zh) | 一种高效电缆加工用成缆机 | |
| CN215478797U (zh) | 一种电缆敷设用放线拉紧结构 | |
| CN214099274U (zh) | 柔性电缆电芯的绞合制备系统 | |
| CN212442597U (zh) | 铜线材拉丝装置 | |
| CN212209041U (zh) | 一种高速绞线的生产装置 | |
| CN210245153U (zh) | 一种用于电缆线的绞合成缆设备 | |
| CN216335775U (zh) | 一种变电站用电缆铺设装置 | |
| CN214326747U (zh) | 线缆生产用分线收卷装置 | |
| CN212809917U (zh) | 用于电线成缆机的自动绕包装置 | |
| CN212740144U (zh) | 一种加工电缆卷绕装置 | |
| CN209591665U (zh) | 一种四倍绞线机 | |
| CN210635515U (zh) | 一种简易四线电线放线架 | |
| CN204288952U (zh) | 一种集合包带机床 | |
| CN114380124A (zh) | 一种漆包线生产线 | |
| CN218513240U (zh) | 一种新型电缆盘绞机 | |
| CN219807575U (zh) | 一种合股机主动放线装置 | |
| CN114180405A (zh) | 一种漆包线生产线 | |
| CN207404625U (zh) | 一种电缆用绕线装置 | |
| CN214847931U (zh) | 一种电源线绞合机构 | |
| CN221700737U (zh) | 一种电缆高速自动成圈机 | |
| CN219842838U (zh) | 一种线缆生产用高效成缆装置 | |
| CN222512696U (zh) | 一种生产电缆用大拉机可排线收线框 | |
| CN219105824U (zh) | 一种中压控制电缆成缆绞合装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |