CN217304645U - 一种排水管道抗压检测设备 - Google Patents

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申婧
樊远领
王明
李金花
邹越
王菁菁
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Abstract

本实用新型公开了一种排水管道抗压检测设备,包括管体以及管体外侧设置的转盘,所述转盘内侧固定连接有环形套,所述管体与转盘之间设置有转环,所述转盘外侧设置有中心转轮,所述环形套与中心转轮之间固定有连接杆,所述转环内插接有至少三个环形分布的插杆,至少三个所述插杆内侧均固定有弧形压片,至少三个所述插杆外侧均固定有转柱,所述转盘上开设有配合转柱滑动的斜导槽。本实用新型中,由于采用了环式挤压转动检测机构,实现了对于管体外侧环式卡紧转动,又由于采用了环形辅助支撑转动结构,以便于全面的检测管体外侧各位置的抗压能力。

Description

一种排水管道抗压检测设备
技术领域
本实用新型涉及管道抗压检测设备技术领域,尤其涉及一种排水管道抗压检测设备。
背景技术
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、地暖管、电线导管、雨水管等,管材现在已经广泛应用到人们生活的方方面面,不合格管材直接影响人们的生活质量以及身体健康。
管材抗压检测在各种管材检测中受到广泛的使用,由于各种管材都需要埋设于地面内部,在管道长时间的使用过程中,往往管材内抗压强度不够,使得管材受压后产生破损,从而需要对管道下埋施工时进行耐压检测,这一过程中,由于管道呈环形分布,埋藏于地面时的角度不固定,使得管道整圈都需要进行完整的检测,在检测管道的抗压能力时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决管道环形抗压能力检测较为不便的问题,而提出的一种排水管道抗压检测设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种排水管道抗压检测设备,包括管体以及管体外侧设置的转盘,所述转盘内侧固定连接有环形套,所述管体与转盘之间设置有转环,所述转盘外侧设置有中心转轮,所述环形套与中心转轮之间固定有连接杆,所述转环内插接有至少三个环形分布的插杆,至少三个所述插杆内侧均固定有弧形压片,至少三个所述插杆外侧均固定有转柱,所述转盘上开设有配合转柱滑动的斜导槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形压片内侧均转动连接有滚珠,所述弧形压片与管体的弧度相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述中心转轮上下两侧均设置有侧转轮,两个所述侧转轮分别与转环之间固定有连杆。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转环上开设有配合插杆滑动插接的滑槽,所述滑槽与转环边缘处垂直。
作为上述技术方案的进一步描述:
至少三个所述插杆分别关于管体的竖直中心轴环形设置,至少三个所述插杆中相邻的两个所述插杆之间的夹角相等。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述环形套与转环外侧转动连接。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,采用了环式挤压转动检测机构,由于采用了通过转环内插接的插杆,以及转环上开设的滑槽,又由于采用了转盘上开设的斜导槽,以及斜导槽内滑动的转柱,同时由于采用了转柱与插杆之间的固定连接,可实现在转环与转盘之间互相转动过程中,推动多个弧形压片内侧的滚珠与管体内壁抵紧,从而实现了对于管体外侧环式卡紧转动,以便于检测管体外壁的抗压效果。
2、本实用新型中,采用了环形辅助支撑转动结构,由于采用了中心转轮上下两侧设置的侧转轮,以及侧转轮与转环之间固定的连杆,又由于采用了中心转轮与环形套之间固定的连接杆,可实现通过中心转轮与侧转轮之间的错位转动,在带动多个弧形压片上的滚珠与管体压紧固定后,绕管体上下移动与转动,以全面的检测管体外侧各位置的抗压能力。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
图2示出了根据本实用新型实施例提供的中心转轮处水平剖面结构示意图;
图3示出了根据本实用新型实施例提供的管体中心轴处竖直剖面结构示意图。
图例说明:
1、转盘;2、中心转轮;3、斜导槽;4、侧转轮;5、连杆;6、转柱;7、插杆;8、弧形压片;9、管体;10、转环;11、连接杆;12、滑槽;13、滚珠;14、环形套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种排水管道抗压检测设备,包括管体9以及管体9外侧设置的转盘1,转盘1内侧固定连接有环形套14,管体9与转盘1之间设置有转环10,转盘1外侧设置有中心转轮2,环形套14与中心转轮2之间固定有连接杆11,转环10内插接有至少三个环形分布的插杆7,至少三个插杆7内侧均固定有弧形压片8,至少三个插杆7外侧均固定有转柱6,转盘1上开设有配合转柱6滑动的斜导槽3,其中,斜导槽3呈弧形结构,使得转柱6在斜导槽3转动时带动插杆7在滑槽12内滑动。
具体的,如图2所示,弧形压片8内侧均转动连接有滚珠13,弧形压片8与管体9的弧度相等,其中,弧形压片8内的多个滚珠13与管体9同时压紧。
具体的,如图1所示,中心转轮2上下两侧均设置有侧转轮4,两个侧转轮4分别与转环10之间固定有连杆5,以便于通过侧转轮4带动转环10之间转动。
具体的,如图2所示,转环10上开设有配合插杆7滑动插接的滑槽12,滑槽12与转环10边缘处垂直,可实现插杆7在滑槽12内滑动过程中带动弧形压片8与管体9外侧的抵紧。
具体的,如图2所示,至少三个插杆7分别关于管体9的竖直中心轴环形设置,至少三个插杆7中相邻的两个插杆7之间的夹角相等,其中,至少三个插杆7之间将管体9外侧环形等距挤压锁紧,避免弧形压片8之间分布不均匀造成管体9的受压不均匀。
具体的,如图3所示,环形套14与转环10外侧转动连接,以便于中心转轮2与侧转轮4之间的转动。
工作原理:使用时,首先,通过转环10内插接的插杆7,以及转环10上开设的滑槽12,再通过转盘1上开设的斜导槽3,以及斜导槽3内滑动的转柱6,同时通过转柱6与插杆7之间的固定连接,使得转环10与转盘1之间互相转动过程中,推动多个弧形压片8内侧的滚珠13与管体9内壁抵紧,从而便于对管体9外侧环式卡紧转动,以便于检测管体9外壁的抗压效果;其次,通过中心转轮2上下两侧设置的侧转轮4,以及侧转轮4与转环10之间固定的连杆5,再通过中心转轮2与环形套14之间固定的连接杆11,以便于通过中心转轮2与侧转轮4之间的错位转动,带动多个弧形压片8上的滚珠13与管体9压紧固定后,绕管体9上下移动与转动,以全面的检测管体9外侧各位置的抗压能力。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种排水管道抗压检测设备,包括管体(9)以及管体(9)外侧设置的转盘(1),其特征在于,所述转盘(1)内侧固定连接有环形套(14),所述管体(9)与转盘(1)之间设置有转环(10),所述转盘(1)外侧设置有中心转轮(2),所述环形套(14)与中心转轮(2)之间固定有连接杆(11),所述转环(10)内插接有至少三个环形分布的插杆(7),至少三个所述插杆(7)内侧均固定有弧形压片(8),至少三个所述插杆(7)外侧均固定有转柱(6),所述转盘(1)上开设有配合转柱(6)滑动的斜导槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种排水管道抗压检测设备,其特征在于,所述弧形压片(8)内侧均转动连接有滚珠(13),所述弧形压片(8)与管体(9)的弧度相等。
3.根据权利要求1所述的一种排水管道抗压检测设备,其特征在于,所述中心转轮(2)上下两侧均设置有侧转轮(4),两个所述侧转轮(4)分别与转环(10)之间固定有连杆(5)。
4.根据权利要求1所述的一种排水管道抗压检测设备,其特征在于,所述转环(10)上开设有配合插杆(7)滑动插接的滑槽(12),所述滑槽(12)与转环(10)边缘处垂直。
5.根据权利要求1所述的一种排水管道抗压检测设备,其特征在于,至少三个所述插杆(7)分别关于管体(9)的竖直中心轴环形设置,至少三个所述插杆(7)中相邻的两个所述插杆(7)之间的夹角相等。
6.根据权利要求1所述的一种排水管道抗压检测设备,其特征在于,所述环形套(14)与转环(10)外侧转动连接。
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CN115165600A (zh) * 2022-09-08 2022-10-11 国家不锈钢制品质量监督检验中心(兴化) 一种不锈钢管抗压检测装置
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