CN217301416U - 一种房建施工钢结构转运用缓冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,包括底框、滚轮、缓冲杆、安装槽和支撑板,通过在底框顶部边角处均安装了缓冲杆,四根缓冲杆顶部均与支撑板进行连接,支撑板下压通过连杆受力挤压减震杆,且支撑板横向振动时通过连杆挤压活动杆,通过活动杆带动活塞板挤压减震弹簧进行减震缓冲,且在减震杆外侧设置了缓冲阀,缓冲阀为单向阀结构,活塞板挤压减震弹簧时挤压减震杆内部空气通过缓冲阀进行快速排出,且减震弹簧复位时,缓冲阀内部的阀板对阀体进行闭合,通过阀板内部的通孔进行进气,减缓活塞板的复位速度,进而减缓支撑弹簧复原时产生的弹性势能,避免减震弹簧的回弹速度过快产生振动。
Description
技术领域
本实用新型涉及缓冲设备相关领域,具体是一种房建施工钢结构转运用缓冲装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等钢结构件组成,所谓钢结构件都是将多种零件通过焊接、铆接或螺栓连接等多种方式连接成一体的,这些零件互相连系,又互相制约,形成一个有机的整体。
现有技术中,由于施工场地的原因,在使用钢结构时,首先需要在焊接场所把钢结构焊接成型,在将钢结构焊接完成后,需要将成品搬离焊接场所,运输到指定地点,由于钢结构形状各异,运输的安全性和稳定性不能保障,经常需要耗费较多的劳动力,且由于施工场地路面不平,在进行钢结构运输时,使得钢结构在进行转运时,会发生碰撞的情况,导致钢结构发生变形,现有通过在转运车底部安装减震弹簧进行减震,但减震效果一般,减震弹簧的回弹速度过快,容易对钢结构产生振动。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置。
本实用新型是这样实现的,构造一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,该装置包括底框和缓冲杆,所述底框底部边角处安装有滚轮,所述底框顶端边角处开设有安装槽,且安装槽内安装有缓冲杆,所述缓冲杆顶端与支撑板相连接,所述缓冲杆包括减震杆、缓冲阀、第一连接框、连杆、连接转轴和第二连接框,所述减震杆右端安装有缓冲阀,所述减震杆左端与第一连接框固定连接,所述连杆两端分别通过连接转轴与第一连接框和第二连接框转动连接,所述减震杆和缓冲阀嵌入至安装槽内,且减震杆和缓冲阀与底框固定连接,所述第二连接框顶端与支撑板固定连接。
优选的,所述减震杆包括外管、活塞板、减震弹簧和活动杆,所述外管内部左侧嵌入有活塞板,所述活塞板右侧通过减震弹簧与缓冲阀弹性连接,所述活动杆右端伸入至外管内与活塞横板固定连接,所述活动杆左端与第一连接框固定连接,所述外管右端与缓冲阀固定连接。
优选的,所述缓冲阀包括阀体、阀板、直杆、限位环、支撑弹簧、固定杆和出气口,所述阀体内部左侧嵌入有阀板,所述阀板右端与直杆固定连接,所述直杆右端贯穿限位环,所述阀板右侧通过支撑弹簧与限位环弹性连接,且支撑弹簧套装在直杆外侧,所述限位环外侧与固定杆一端固定连接,且固定杆另一端与阀体内壁固定连接,所述阀体右侧中部开设有出气口,所述阀体左端与外管固定连接。
优选的,所述缓冲杆设置有四根,且左右两侧的缓冲杆呈左右对称设置。
优选的,所述连杆呈倾斜设置,且四根缓冲杆的连杆均由上至下向外倾斜。
优选的,所述活塞板表面呈光滑状,且外管内壁与活塞板贴合。
优选的,所述阀板外壁左侧与阀体内部左侧贴合,且阀板内部横向开设有通孔。
优选的,所述直杆与外管呈平行设置,且限位环内壁与直杆贴合。
本实用新型具有如下优点:本实用新型通过改进在此提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,与同类型设备相比,具有如下改进:
本实用新型所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,通过在底框顶部边角处均安装了缓冲杆,四根缓冲杆顶部均与支撑板进行连接,支撑板下压通过连杆受力挤压减震杆,且支撑板横向振动时通过连杆挤压活动杆,通过活动杆带动活塞板挤压减震弹簧进行减震缓冲,且在减震杆外侧设置了缓冲阀,缓冲阀为单向阀结构,活塞板挤压减震弹簧时挤压减震杆内部空气通过缓冲阀进行快速排出,且减震弹簧复位时,缓冲阀内部的阀板对阀体进行闭合,通过阀板内部的通孔进行进气,减缓活塞板的复位速度,进而减缓支撑弹簧复原时产生的弹性势能,避免减震弹簧的回弹速度过快产生振动。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是本实用新型底框结构示意图;
图3是本实用新型缓冲杆结构示意图;
图4是本实用新型减震杆结构俯视剖面图;
图5是本实用新型缓冲阀结构俯视剖面图。
其中:底框-1、滚轮-2、缓冲杆-3、安装槽-4、支撑板-5、减震杆-31、缓冲阀-32、第一连接框-33、连杆-34、连接转轴-35、第二连接框-36、外管-311、活塞板-312、减震弹簧-313、活动杆-314、阀体-321、阀板-322、直杆-323、限位环-324、支撑弹簧-325、固定杆-326、出气口-327。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,本实用新型通过改进在此提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,包括底框1和缓冲杆3,底框1底部边角处安装有滚轮2,底框1顶端边角处开设有安装槽4,且安装槽4内安装有缓冲杆3,缓冲杆3顶端与支撑板5相连接,缓冲杆3设置有四根,且左右两侧的缓冲杆3呈左右对称设置,通过四根缓冲杆3对支撑板5进行支撑。
请参阅图3,本实用新型通过改进在此提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,缓冲杆3包括减震杆31、缓冲阀32、第一连接框33、连杆34、连接转轴35和第二连接框36,减震杆31右端安装有缓冲阀32,减震杆31左端与第一连接框33固定连接,连杆34两端分别通过连接转轴35与第一连接框33和第二连接框36转动连接,减震杆31和缓冲阀32嵌入至安装槽4内,且减震杆31和缓冲阀32与底框1固定连接,第二连接框36顶端与支撑板5固定连接,连杆34呈倾斜设置,且四根缓冲杆3的连杆34均由上至下向外倾斜,使支撑板5下压缓冲杆3时,通过连杆34受力且挤压减震杆31进行缓冲。
请参阅图4,本实用新型通过改进在此提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,减震杆31包括外管311、活塞板312、减震弹簧313和活动杆314,外管311内部左侧嵌入有活塞板312,活塞板312右侧通过减震弹簧313与缓冲阀32弹性连接,活动杆314右端伸入至外管311内与活塞横板312固定连接,活动杆314左端与第一连接框33固定连接,外管311右端与缓冲阀32固定连接,活塞板312表面呈光滑状,且外管311内壁与活塞板312贴合,对活塞板312的移动轨迹进行限制,且使活塞板312挤压减震弹簧313时推动外管311内部空气向右移动。
请参阅图5,本实用新型通过改进在此提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,缓冲阀32包括阀体321、阀板322、直杆323、限位环324、支撑弹簧325、固定杆326和出气口327,阀体321内部左侧嵌入有阀板322,阀板322右端与直杆323固定连接,直杆323右端贯穿限位环324,阀板322右侧通过支撑弹簧325与限位环324弹性连接,且支撑弹簧325套装在直杆323外侧,限位环324外侧与固定杆326一端固定连接,且固定杆326另一端与阀体321内壁固定连接,阀体321右侧中部开设有出气口327,阀体321左端与外管311固定连接,阀板322外壁左侧与阀体321内部左侧贴合,且阀板322内部横向开设有通孔,使阀板322对阀体321内部左侧进行封堵时,空气通过阀板322内部的通孔进入至外管311内,直杆323与外管311呈平行设置,且限位环324内壁与直杆323贴合,对直杆323的移动轨迹进行限制,进而对阀板322的移动轨迹进行限制。
本实用新型通过改进提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其工作原理如下;
第一,在使用前,首先将该装置的支撑板5顶部与转运钢结构的框架进行连接固定;
第二,在使用时,将需要进行转运的钢结构放置在转运框架内,推动转运框架移动带动支撑板5移动,支撑板5通过缓冲杆3带动底框1,使底框1通过滚轮2进行移动;
第三,在转运时,支撑板5上下振动时,由于四根缓冲杆3的连杆34均由上至下向外倾斜,使支撑板5下压缓冲杆3时,通过连杆34受力且挤压减震杆31,且支撑板5横向震动时,通过连杆34挤压减震杆31,减震杆31的活动杆314受力,通过活动杆314带动活塞板312挤压减震弹簧313进行减震缓冲;
第四,通过在减震杆31外侧设置了缓冲阀32,塞板312挤压减震弹簧313时挤压减震杆31内部空气,空气推动阀板322,阀板322推动支撑弹簧325且带动直杆323向右移动,断开阀板322对阀体321的封堵,使外管311内部的挤压的空气快速进行排出,减震弹簧313复位时,通过支撑弹簧325产生檀香势能向左推动阀板322,通过阀板322对阀体321左端进行封堵,由于阀板322内部横向开设有通孔,使阀板322对阀体321内部左侧进行封堵时,空气通过阀板322内部的通孔进入至外管311内,减缓外管311内部的进气速度,减缓活塞板312的复位速度,进而减缓支撑弹簧313复原时产生的弹性势能,避免减震弹簧313的回弹速度过快产生振动。
本实用新型通过改进提供一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,通过在底框1顶部边角处均安装了缓冲杆3,四根缓冲杆3顶部均与支撑板5进行连接,支撑板5下压通过连杆34受力挤压减震杆31,且支撑板5横向振动时通过连杆34挤压活动杆314,通过活动杆314带动活塞板312挤压减震弹簧313进行减震缓冲,且在减震杆31外侧设置了缓冲阀32,缓冲阀32为单向阀结构,活塞板312挤压减震弹簧313时挤压减震杆31内部空气通过缓冲阀32进行快速排出,且减震弹簧313复位时,缓冲阀32内部的阀板322对阀体321进行闭合,通过阀板322内部的通孔进行进气,减缓活塞板312的复位速度,进而减缓支撑弹簧313复原时产生的弹性势能,避免减震弹簧313的回弹速度过快产生振动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,包括底框(1),所述底框(1)底部边角处安装有滚轮(2);其特征在于:还包括缓冲杆(3),所述底框(1)顶端边角处开设有安装槽(4),且安装槽(4)内安装有缓冲杆(3),所述缓冲杆(3)顶端与支撑板(5)相连接,所述缓冲杆(3)包括减震杆(31)、缓冲阀(32)、第一连接框(33)、连杆(34)、连接转轴(35)和第二连接框(36),所述减震杆(31)右端安装有缓冲阀(32),所述减震杆(31)左端与第一连接框(33)固定连接,所述连杆(34)两端分别通过连接转轴(35)与第一连接框(33)和第二连接框(36)转动连接,所述减震杆(31)和缓冲阀(32)嵌入至安装槽(4)内,且减震杆(31)和缓冲阀(32)与底框(1)固定连接,所述第二连接框(36)顶端与支撑板(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述减震杆(31)包括外管(311)、活塞板(312)、减震弹簧(313)和活动杆(314),所述外管(311)内部左侧嵌入有活塞板(312),所述活塞板(312)右侧通过减震弹簧(313)与缓冲阀(32)弹性连接,所述活动杆(314)右端伸入至外管(311)内与活塞板(312)固定连接,所述活动杆(314)左端与第一连接框(33)固定连接,所述外管(311)右端与缓冲阀(32)固定连接。
3.根据权利要求1所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述缓冲阀(32)包括阀体(321)、阀板(322)、直杆(323)、限位环(324)、支撑弹簧(325)、固定杆(326)和出气口(327),所述阀体(321)内部左侧嵌入有阀板(322),所述阀板(322)右端与直杆(323)固定连接,所述直杆(323)右端贯穿限位环(324),所述阀板(322)右侧通过支撑弹簧(325)与限位环(324)弹性连接,且支撑弹簧(325)套装在直杆(323)外侧,所述限位环(324)外侧与固定杆(326)一端固定连接,且固定杆(326)另一端与阀体(321)内壁固定连接,所述阀体(321)右侧中部开设有出气口(327),所述阀体(321)左端与外管(311)固定连接。
4.根据权利要求1所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述缓冲杆(3)设置有四根,且左右两侧的缓冲杆(3)呈左右对称设置。
5.根据权利要求1所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述连杆(34)呈倾斜设置,且四根缓冲杆(3)的连杆(34)均由上至下向外倾斜。
6.根据权利要求2所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述活塞板(312)表面呈光滑状,且外管(311)内壁与活塞板(312)贴合。
7.根据权利要求3所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述阀板(322)外壁左侧与阀体(321)内部左侧贴合,且阀板(322)内部横向开设有通孔。
8.根据权利要求3所述一种房建施工钢结构转运用缓冲装置,其特征在于:所述直杆(323)与外管(311)呈平行设置,且限位环(324)内壁与直杆(323)贴合。
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CN202220136963.4U CN217301416U (zh) | 2022-01-18 | 2022-01-18 | 一种房建施工钢结构转运用缓冲装置 |
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