CN217297998U - 一种新型镀膜夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种新型镀膜夹具，包括了镀膜箱体、水平旋转组件、竖直旋转组件；该装置设计主要是针对饰品的夹持与全方位镀膜，可通过设置实现插件上所悬挂的饰品进行水平与竖直方向的多方位旋转，从而可使镀膜组件对饰品表层全方位镀膜，该方式保证了饰品表层镀膜美观，摆脱了传统镀膜时的不全面，同时在副支撑柱与支撑柱体相互支撑下可稳固插件的放置，同时副支撑柱可与支撑柱体可由固定板进行组装拆卸，以便维修及换置。

Description

一种新型镀膜夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其是指一种新型镀膜夹具。

背景技术

饰品是用来装饰的物品，一般用途为装点居室，美化公共环境，装点汽车，美化个人仪表；而各种美观的饰品在生产制造过程中需要进行镀膜，以确保成型美观，而由于现有技术中饰品镀膜在全方位性任有欠缺，且所镀膜夹持的饰品一般数量较少，因此，每次都需要消耗大量时间成本，因此，为了便于实现饰品镀膜时更多饰品的夹持放置以及全方位镀膜，可引入一种新型镀膜夹具。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种新型镀膜夹具，包括镀膜箱体，镀膜箱体内部设置有水平旋转组件、竖直旋转组件；水平旋转组件安装在镀膜箱体内部下端，水平旋转组件上端外围环绕设置有多根支撑柱体，旋转组驱动支撑柱体沿水平方向旋转；竖直旋转组件安装在支撑柱体内部，且支撑柱体侧部沿外设置有插件，竖直旋转组件驱动插件竖直方向的旋转。

进一步地，水平旋转组件包括有旋转盘，旋转盘上端设置有同步轴，同步轴上设置有连接盘，连接盘上环绕设置用于有固定支撑柱体的定位孔。

进一步地，竖直旋转组件包括有支撑杆，支撑杆上阵列设置有旋转轮，旋转轮带动插件旋转。

进一步地，相邻支撑导柱之间设置有副支撑柱，副支撑柱与支撑导柱下端设置有固定板，且副支撑柱上阵列设置有多个用于插入插件的插孔。

进一步地，镀膜箱体内壁阵列设置有槽位，槽位内设置有镀膜组件。

本实用新型的有益效果是：一种新型镀膜夹具，该装置设计主要是针对饰品的夹持与全方位镀膜，可通过设置实现插件上所悬挂的饰品进行水平与竖直方向的多方位旋转，从而可使镀膜组件对饰品表层全方位镀膜，该方式保证了饰品表层镀膜美观，摆脱了传统镀膜时的不全面，同时在副支撑柱与支撑柱体相互支撑下可稳固插件的放置，同时副支撑柱可与支撑柱体可由固定板进行组装拆卸，以便维修及换置。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为水平旋转组件与竖直旋转组件安装位置结构示意图。

图3为镀膜箱体结构示意图。

图4为支撑柱体连接副支撑柱位置俯视图。

图中附图标识分别为：镀膜箱体-1、水平旋转组件-2、竖直旋转组件-3、支撑柱体-4、插件-5、旋转盘-6、同步轴-7、连接盘-8、定位孔-9、支撑杆-10、旋转轮-11、副支撑柱-12、固定板-13、插孔-14、槽位-15、镀膜组件-16。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，一种新型镀膜夹具，包括镀膜箱体1，镀膜箱体1内部设置有水平旋转组件2、竖直旋转组件3；水平旋转组件2安装在镀膜箱体1内部下端，水平旋转组件2上端外围环绕设置有多根支撑柱体4，旋转组驱动支撑柱体4沿水平方向旋转；竖直旋转组件3安装在支撑柱体4内部，且支撑柱体4侧部沿外设置有插件5，竖直旋转组件3驱动插件5竖直方向的旋转；该装置主要实现在镀膜箱体1内部的镀膜，在镀膜箱体1内部的水平旋转组件2与竖直旋转组件3共同作用下，可带动插件5水平方向与竖直方向的旋转，从而使得插件5上所悬挂的饰品能够全方位的移动，以便定向处的镀膜组件16以溅射方式实现镀膜。

水平旋转组件2包括有旋转盘6，旋转盘6上端设置有同步轴7，同步轴7上设置有连接盘8，连接盘8上环绕设置用于有固定支撑柱体4的定位孔9，通过旋转盘6上的同步轴7与连接盘8连接，可带动连接盘8与旋转盘6同步进行旋转，并在定位孔9定位组装作用下，可将支撑柱体4安装在连接盘8上，从而可实现旋转盘6带动支撑柱体4的水平方向的旋转。

竖直旋转组件3包括有支撑杆10，支撑杆10上阵列设置有旋转轮11，旋转轮11带动插件5旋转，支撑柱为竖直方向安装在支撑导柱内部，旋转轮11阵列安装在支撑杆10上，并将旋转轮11设置为可竖直方向的旋转，因此插件5一端可固定在旋转轮11上，另一端可贯穿导柱沿外，从而旋转轮11可实现插件5沿竖直方向的移动，而插件5则用于悬挂放置饰品，可通过连接件将饰品与插件5连接，也可通过饰品本身的连接部位将饰品悬挂在插件5上，因此可达到插件5与饰品的同步旋转。

相邻支撑导柱之间设置有副支撑柱12，副支撑柱12与支撑导柱下端设置有固定板13，且副支撑柱12上阵列设置有多个用于插入插件5的插孔14，插件5两侧可分别连接两侧部的插件5，通过打孔，使得插件5可插入在副支撑杆10上的插孔14内，该方式可使的插件5上所悬挂的饰品稳定，避免受重力不稳而造成插件5倾斜，甚至损坏，同时在固定板13作用下，可实现对副支撑柱12与支撑导柱的组装拆卸，运用在重体积饰品多一次性多个饰品同时镀膜时可运用副支撑柱12与支撑导柱同时达到支撑作用，而在小型的以及数量较少时可直接单独性的支撑导柱达到镀膜效果，并副支撑柱12与支撑导柱的组装拆卸可实现便于内部对应组件的维修换置，提高其使用率。

镀膜箱体1内壁阵列设置有槽位15，槽位15内设置有镀膜组件16，通过将镀膜组件16安装在槽位15内可保证镀膜箱体1内壁的整齐简洁，同时通过槽位15内的镀膜组件16可实现镀膜组件16与镀膜箱体1的组装拆卸，确保在镀膜组件16故障停止时只需维修或是换置单独性的镀膜组件16来减小维修成本，同时多个槽位15内的镀膜组件16可充分进行中部位置的镀膜工作，镀膜组件16可采用溅射方式实现，在单一的镀膜组件16故障时也能以其他槽位15内的另外镀膜组件16进行内部镀膜处理。

用于实现水平旋转组件2的驱动电机可安装在镀膜箱体1底部或是顶部，在安装在镀膜箱体1底部时，可直接连接旋转盘6控制旋转，在安装在镀膜箱体1顶部时，可在驱动电机与连接盘8之间加载有连接柱，从而实现水平方向的旋转。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种新型镀膜夹具，其特征在于：包括镀膜箱体，镀膜箱体内部设置有水平旋转组件、竖直旋转组件；水平旋转组件安装在镀膜箱体内部下端，水平旋转组件上端外围环绕设置有多根支撑柱体，旋转组驱动支撑柱体沿水平方向旋转；竖直旋转组件安装在支撑柱体内部，且支撑柱体侧部沿外设置有插件，竖直旋转组件驱动插件竖直方向的旋转。

2.根据权利要求1所述的一种新型镀膜夹具，其特征在于：水平旋转组件包括有旋转盘，旋转盘上端设置有同步轴，同步轴上设置有连接盘，连接盘上环绕设置用于有固定支撑柱体的定位孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型镀膜夹具，其特征在于：竖直旋转组件包括有支撑杆，支撑杆上阵列设置有旋转轮，旋转轮带动插件旋转。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型镀膜夹具，其特征在于：相邻支撑导柱之间设置有副支撑柱，副支撑柱与支撑导柱下端设置有固定板，且副支撑柱上阵列设置有多个用于插入插件的插孔。

5.根据权利要求1所述的一种新型镀膜夹具，其特征在于：镀膜箱体内壁阵列设置有槽位，槽位内设置有镀膜组件。

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