CN217297062U - 一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机 - Google Patents

一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机 Download PDF

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杨小青
甘本良
闫亮
徐善水
赵延鹏
高小龙
汪涛
钟勇
林泽举
蒋杰
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Abstract

本实用新型公开了一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机,包括车身,车身的底侧四角安装有滚轮,车身的内部开设有横向槽,重心板配合设置在横向槽内,横向槽的顶侧槽壁上开设有滑孔,滑杆贯穿滑孔内,所述滑杆的底端焊装在重心板上,横向槽的顶侧槽壁上开设有螺孔,定位螺杆安装在螺孔内,摆动座焊装在车身的顶侧,吊装架通过销轴配合安装在摆动座内,所述吊装架的顶端安装有吊升电机,所述吊升电机的转轴上安装线轮,线轮上缠绕有丝线,丝线的底端吊装有吊钩。本实用新型实现对吊装架的定位,在转移时,将重心板收纳入横向槽内,吊装架摆动至与车身的顶侧面平行位置,缩小整体结构的空间占用范围,便于转移。

Description

一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机
技术领域
本实用新型涉及钢结构施工设备技术领域,具体涉及一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机。
背景技术
伸缩臂吊装机电机功率的选择,伸缩臂吊装机电机是小吊机的核心部件,在吊运过程中对小吊机起重量影响最大,也是伸缩臂吊装机使用寿命长度的重要因素,因此,伸缩臂吊装机电机的选择对小吊机的选择应该受到足够重视。
现有的吊装机在使用时,吊装机的结构过大,在使用时,操作空间被限制,在转移时,操作不便,在到达吊装地点,需要对支撑点选定,添加配重物,使用不便,在吊装过程中,由于在吊钩没有限位结构,吊装过程中,摆动幅度不易把控,容易造成危险。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机,解决了吊装机的结构过大,在使用时,操作空间被限制,在转移时,操作不便,在到达吊装地点,需要对支撑点选定,添加配重物,使用不便的技术问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机,包括车身,车身的底侧四角安装有滚轮,车身的内部开设有横向槽,重心板配合设置在横向槽内,横向槽的顶侧槽壁上开设有滑孔,滑杆贯穿滑孔内,所述滑杆的底端焊装在重心板上,横向槽的顶侧槽壁上开设有螺孔,定位螺杆安装在螺孔内,摆动座焊装在车身的顶侧,吊装架通过销轴配合安装在摆动座内,所述吊装架的顶端安装有吊升电机,所述吊升电机的转轴上安装线轮,线轮上缠绕有丝线,丝线的底端吊装有吊钩。
优选地,所述滚轮上安装有锁紧扣,所述吊装架的中部焊装有拉环,所述连接环与拉环之间绑定有钢索。
优选地,所述吊装架的中部开设有安装孔,绞盘通过固定轴安装在安装孔内,固定轴的一端安装有手柄,所述绞盘上缠绕有橡胶轨道,橡胶轨道的底端固定有配重板。
进一步优选地,所述橡胶轨道的内部开设有导向槽,限位球设置在导向槽内优选地,所述吊钩的顶部端帽上套装有限位环,限位环与限位球之间连接有拉链。
本实用新型的有益效果如下:
1、在重心板和吊装架之间通过钢索连接,实现对吊装架的定位,在转移时,将重心板收纳入横向槽内,吊装架摆动至与车身的顶侧面平行位置,通过在车身的底部设置有滚轮,能够在转移时,缩小整体结构的空间占用范围,便于转移,在架设时,不需要覆盖配重和设定固定点,使用和操作过程方便。
2、在橡胶轨道的内部设置有限位球,限位球通过拉链与限位环连接,限位环套装在吊钩的端帽上,在吊升电机的作业配合下,实现吊钩的升降,在吊钩升降过程中,限位球沿橡胶轨道内部的导向槽滑动,实现对吊钩位置的相对限位,减少吊钩的摆动,提高吊装的稳定性,保证施工的安全。
附图说明
图1为本实用新型中用于钢结构建筑施工的简易吊装机整体正视立体结构图;
图2为本实用新型中用于钢结构建筑施工的简易吊装机整体侧视立体结构图;
图3为本实用新型中用于钢结构建筑施工的简易吊装机整体正视平面结构图;
其中:1、车身;2、滚轮;3、重心板;4、定位螺杆;5、滑杆;6、摆动座;7、连接环;8、吊装架;9、手柄;10、绞盘;11、吊升电机;12、限位环;13、吊钩;14、橡胶轨道;15、配重板;16、限位球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
实施例1
参见图1、图3,一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机,包括车身1,车身1的底侧四角安装有滚轮2,车身1的内部开设有横向槽,重心板3配合设置在横向槽内,横向槽的顶侧槽壁上开设有滑孔,滑杆5贯穿滑孔内,所述滑杆5的底端焊装在重心板3上,横向槽的顶侧槽壁上开设有螺孔,定位螺杆4安装在螺孔内,摆动座6焊装在车身1的顶侧,吊装架8通过销轴配合安装在摆动座6内,所述吊装架8的顶端安装有吊升电机11,所述吊升电机11的转轴上安装线轮,线轮上缠绕有丝线,丝线的底端吊装有吊钩13。
优选地,所述滚轮2上安装有锁紧扣,所述吊装架8的中部焊装有拉环,所述连接环7与拉环之间绑定有钢索。
优选地,所述吊装架8的中部开设有安装孔,绞盘10通过固定轴安装在安装孔内,固定轴的一端安装有手柄9,所述绞盘10上缠绕有橡胶轨道14,橡胶轨道14的底端固定有配重板15。
进一步优选地,所述橡胶轨道14的内部开设有导向槽,限位球16设置在导向槽内优选地,所述吊钩13的顶部端帽上套装有限位环12,限位环12与限位球16之间连接有拉链。
吊装架8的中部焊装有拉环,连接环7与拉环之间绑定有钢索,在重心板3和吊装架8之间通过钢索连接,实现对吊装架8的定位,在转移时,将重心板3收纳入横向槽内,吊装架8摆动至与车身1的顶侧面平行位置,通过在车身1的底部设置有滚轮2,能够在转移时,缩小整体结构的空间占用范围,便于转移,在架设时,不需要覆盖配重和设定固定点,使用和操作过程方便。
工作原理:在使用时,将吊装架8摆动扩展,同时将重心板3从车身1内的横向槽抽出,吊装架8的摆动方向与重心板3的延伸方向相反,能够实现整体平衡,在重心板3和吊装架8之间通过钢索连接,实现对吊装架8的定位,在转移时,将重心板3收纳入横向槽内,吊装架8摆动至与车身1的顶侧面平行位置,通过在车身1的底部设置有滚轮2,能够在转移时,缩小整体结构的空间占用范围,便于转移,在架设时,不需要覆盖配重和设定固定点,使用和操作过程方便。
参见图2所示,吊装架8的中部开设有安装孔,绞盘10通过固定轴安装在安装孔内,固定轴的一端安装有手柄9,绞盘10上缠绕有橡胶轨道14,橡胶轨道14的底端固定有配重板15,橡胶轨道14的内部开设有导向槽,限位球16设置在导向槽内,吊钩13的顶部端帽上套装有限位环12,限位环12与限位球16之间连接有拉链,在橡胶轨道14的内部设置有限位球16,限位球16通过拉链与限位环12连接,限位环12套装在吊钩13的端帽上,在吊升电机11的作业配合下,实现吊钩13的升降,在吊钩13升降过程中,限位球16沿橡胶轨道14内部的导向槽滑动,实现对吊钩13位置的相对限位,减少吊钩13的摆动,提高吊装的稳定性,保证施工的安全。
工作原理:在吊装架8上设置有绞盘10,在吊装时,将橡胶轨道14释放,将配重板15设置在吊装的基础面上,橡胶轨道14为吊装的轨迹,在橡胶轨道14的内部设置有限位球16,限位球16通过拉链与限位环12连接,限位环12套装在吊钩13的端帽上,在吊升电机11的作业配合下,实现吊钩13的升降,在吊钩13升降过程中,限位球16沿橡胶轨道14内部的导向槽滑动,实现对吊钩13位置的相对限位,减少吊钩13的摆动,提高吊装的稳定性,保证施工的安全。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢结构建筑施工的简易吊装机,包括车身(1),其特征在于:车身(1)的底侧四角安装有滚轮(2),车身(1)的内部开设有横向槽,重心板(3)配合设置在横向槽内,横向槽的顶侧槽壁上开设有滑孔,滑杆(5)贯穿滑孔内,所述滑杆(5)的底端焊装在重心板(3)上,横向槽的顶侧槽壁上开设有螺孔,定位螺杆(4)安装在螺孔内,摆动座(6)焊装在车身(1)的顶侧,吊装架(8)通过销轴配合安装在摆动座(6)内,所述吊装架(8)的顶端安装有吊升电机(11),所述吊升电机(11)的转轴上安装线轮,线轮上缠绕有丝线,丝线的底端吊装有吊钩(13)。
2.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑施工的简易吊装机,其特征在于,所述滚轮(2)上安装有锁紧扣,所述吊装架(8)的中部焊装有拉环,连接环(7)与拉环之间绑定有钢索。
3.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑施工的简易吊装机,其特征在于:所述吊装架(8)的中部开设有安装孔,绞盘(10)通过固定轴安装在安装孔内,固定轴的一端安装有手柄(9),所述绞盘(10)上缠绕有橡胶轨道(14),橡胶轨道(14)的底端固定有配重板(15)。
4.根据权利要求3所述的用于钢结构建筑施工的简易吊装机,其特征在于:所述橡胶轨道(14)的内部开设有导向槽,限位球(16)设置在导向槽内。
5.根据权利要求1所述的用于钢结构建筑施工的简易吊装机,其特征在于:所述吊钩(13)的顶部端帽上套装有限位环(12),限位环(12)与限位球(16)之间连接有拉链。
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