CN217295670U - 一种按压控制单向活塞的膏体容器 - Google Patents

一种按压控制单向活塞的膏体容器 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于膏体包装管技术领域,具体提供一种按压控制单向活塞的膏体容器。该膏体容器包括管头、管体和管尾,管体为平直的活塞管,内置有活塞;管尾底端连接一弹性按压管,弹性按压管上设有第一进气装置,第一进气装置为设置在弹性按压管底端或侧端的一个第一进气孔,亦或是设置在弹性按压管底端的一个第一单向进气装置;管尾底端设置有第二进气装置,第二进气装置为第二单向进气装置,第一单向进气装置和第二单向进气装置结构相同,均包括若干个进气孔和一个密封件,密封件覆盖住若干个进气孔固定在管底端内侧。本实用新型单手握管即可完成紧握按压过程,使用便捷,且可直立摆放,美观、卫生,整体结构原理简单、构造加工方便。

Description

一种按压控制单向活塞的膏体容器
技术领域
本实用新型属于膏体包装管技术领域,具体涉及一种按压控制单向活塞的膏体容器。
背景技术
在日常生活和日用品中,有许多膏体物质需要用包装管进行封装,如牙膏、沙拉酱、番茄酱、洗面奶、沐浴露、洗发露等。以牙膏为例,传统的牙膏均采用塑料软管或铝塑复合软管封装,这种软管封装牙膏在使用按压过程中不是很方便,尤其在后期使用过程中,存在按压费力、以及按压不彻底造成残留部分牙膏膏体,浪费资源,给用户带来很大不便。另外,软管牙膏卧于洗漱台上不美观,立于口杯中则不卫生。
实用新型内容
本实用新型旨在针对现有技术中的至少一种或部分问题,提供一种按压控制单向活塞的膏体容器,采用新型的膏体封装方式,单手握管即可完成紧握按压过程,使用便捷,且膏体容器可通过底部平齐的弹性按压管向上直立摆放,美观、卫生,整体结构原理简单、构造加工方便。
为实现以上技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种按压控制单向活塞的膏体容器,包括管头、管体和管尾,所述管体为平直的活塞管,内部设置有活塞;
所述管尾底端连接一弹性按压管,所述弹性按压管上设置有第一进气装置,所述第一进气装置为设置在弹性按压管底端或侧端的一个第一进气孔,亦或是设置在弹性按压管底端的一个第一单向进气装置;所述第一单向进气装置包括若干个进气通孔和一个第一密封件,所述第一密封件覆盖住若干个进气通孔固定在弹性按压管的底端内侧;
所述管尾底端设置有第二进气装置,所述第二进气装置为一个第二单向进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个第二进气孔和一个第二密封件,所述第二密封件覆盖住若干个所述第二进气孔固定在管尾的底端内侧。
进一步地,所述活塞为两端设置有吸盘、具有吸附特性的软塑活塞,所述管头上设置有旋紧固定的端盖。
更进一步地,所述活塞与膏体接触的头部轮廓与管头的底部轮廓可相互适应配合。
进一步地,所述第一单向进气装置在弹性按压管的底端内侧固定设置有第一凸块卡接定位结构,所述第一凸块卡接定位结构的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形;所述第一密封件为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第一凸块卡接定位结构上;
所述第二单向进气装置在管尾的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构,所述第二凸块卡接定位结构的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形;所述第二密封件为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
进一步地,所述管尾为U型连接件,所述管尾通过U型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体和弹性按压管之间。
更进一步地,所述弹性按压管为底端平直的软塑料弹性圆筒管结构,所述软塑料弹性筒管的形状可以为圆柱体或椭圆体,或者为带有弹簧纹路的圆柱体弹簧筒管。
进一步地,所述管尾为H型连接件,所述管尾通过H型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体和弹性按压管之间。
更进一步地,所述弹性按压管包括连接套筒和弹簧按压端部,所述弹簧按压端部包括U型管和弹簧;所述U型管的开口端设置有限位凸环,所述U型管通过限位凸环与连接套筒底端限位紧密卡接,并可沿连接套筒内壁向靠近管尾的方向滑动;所述弹簧一端连接U型管,另一端连接管尾。
更进一步地,所述U型管在与连接套筒卡接处周侧设置有截面为直角梯形的斜口凹槽,且斜口凹槽靠近管尾一端的宽度大于远离管尾一端的宽度;所述斜口凹槽用于放置第三密封件,所述第三密封件为橡胶套圈。
更进一步地,所述U型管底端与管尾之间设置有塑料弹簧筒,所述塑料弹簧筒(406)的外壁紧贴连接套筒的内壁。
与现有技术相比,本实用新型所产生的有益效果是:
(1)本实用新型提供的按压控制单向活塞的膏体容器,采用管尾旋紧连接一弹性按压管,弹性按压管设置有第一进气孔或第一单向进气装置,管尾设置有第二单向进气装置,使用时,将管体倒立,拇指堵住第一进气孔或直接手指按压弹性按压管封闭住第一单向进气装置,在气压作用下推动管体中的活塞下移挤出膏体;按压完毕松开后,弹性按压管自动进气,依靠气压、自身弹性或辅助弹簧弹力等的作用下自动复位;在使用时,单手握管即可完成紧握按压过程,使用便捷,整体结构原理简单、构造加工方便,有利于批量生产;
(2)可将活塞头部轮廓设计成与管头底部轮廓相适应,当管内膏体比较少时,可以方便地将活塞推到管头顶端,便于彻底挤出膏体,有利于减少浪费、节约资源;
(3)本实用新型的膏体容器可通过底部平齐的弹性按压管向上直立摆放,也可根据需要将弹性按压管、管尾以及管体设计成多种形状,美观、卫生,实用性强;同时,本实用新型的膏体容器适用多种膏体,不局限于牙膏、沙拉酱、番茄酱、洗面奶、沐浴露、洗发露等,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图2为图1中的膏体容器按压后的结构示意图;
图3为本实用新型实施例二带圆柱体管尾、且第一进气孔设置在底端的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图4为本实用新型实施例二带圆柱体管尾、且第一进气孔设置在一侧的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图5为本实用新型实施例三带椭圆体管尾的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图6为本实用新型实施例四带圆柱体管尾、且第一进气装置为第一单向进气装置的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图7为本实用新型实施例五的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图8为图7的局部剖视结构示意图;
图9为图8中A处局部放大示意图;
图10为本实用新型实施例六的膏体容器倒置使用时的剖视图结构示意图;
图11为图10的局部剖视结构示意图;
图12为本实用新型实施例中活塞的另一种结构示意图;
图中标记说明:1-管头;2-管体;3-管尾;4-弹性按压管;201-活塞;301-第二密封件,302-第二进气孔,303-第二凸块卡接定位结构;401-第一进气孔,4011-进气通孔,4012-第一密封件,4013-第一凸块卡接定位结构;402-连接套筒,403-U型管,404-弹簧,405-第三密封件,406-塑料弹簧筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
本实用新型实施例提供一种按压控制单向活塞的膏体容器,所示膏体容器的倒置图如图1所示,包括管头1、旋紧固定在管头1上的端盖(未示出)、管体2、管尾3和弹性按压管4,所述管体2为平直的活塞管,内部设置有活塞201;所述活塞201为两端设置有吸盘、具有吸附特性的软塑活塞;所述管尾3为U型连接件,所述管尾3通过U型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体2和弹性按压管4之间,将管尾3与管体2分体旋紧设置,其目的是为了便于安装活塞201;所述弹性按压管4为底端平直的软塑料弹性圆筒管结构,所述软塑料弹性圆筒管结构具体设置成带有弹簧纹路的圆柱体弹簧筒管。
所述弹性按压管4上设置有第一进气装置,所述第一进气装置为设置在弹性按压管4底端的一个第一进气孔401;所述管尾3底端设置有第二进气装置,所述第二进气装置为一个第二单向进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个环形布置的第二进气孔302和一个第二密封件301,所述第二密封件301覆盖住若干个所述第二进气孔302固定在管尾3的底端内侧;所述管尾3的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构303,所述第二凸块卡接定位结构303的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第二密封件301为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
在使用时,将膏体容器倒置如图1所示,用人手拇指堵住第一进气孔401并向下按压如图2所示,在气压作用下第二密封件301向内打开,第二进气孔302打开,持续向下按压使得气压推动管体中的活塞201下移推动膏体向管头1的出口端输出;按压完毕松开后,由于自身弹性的恢复力使弹性按压管4的腔体容积增大、气压降低,第二进气孔302被第二密封件301压紧密封住,第一进气孔401自动进气,弹性按压管4在进气压力和弹性作用下自动恢复原状;如一次按压不能实现使膏体输出,则连续按压数次即可。
本实用新型实施例的按压控制单向活塞的膏体容器在使用时,单手握管即可完成紧握按压过程,使用便捷,且膏体容器可通过底部平齐的弹性按压管4向上直立摆放,美观、卫生,整体结构原理简单、构造加工方便,有利于批量生产。
实施例二
本实用新型实施例是在实施例一的基础上,将底部的弹性按压管4的形状做了更改替换;所述弹性按压管4也可以如图3所示,直接设置成为底端平直的、附有弹性的圆柱体筒管;所述弹性按压管4底端设置有一个第一进气孔401作为第一进气装置;所述管尾3底端设置有一个第二单向进气装置作为第二进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个环形布置的第二进气孔302和一个第二密封件301,所述第二密封件301覆盖住若干个所述第二进气孔302固定在管尾3的底端内侧;所述管尾3的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构303,所述第二凸块卡接定位结构303的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第二密封件301为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
使用时,将膏体容器倒置,用拇指堵住第一进气孔401并向下按压,在持续按压过程中,弹性按压管4的腔体容积受力变形,腔体内部压强增大,在气压作用下第二密封件301向内打开,第二进气孔302打开,持续向下按压使得气压推动管体中的活塞201下移推动膏体向管头1的出口端输出;按压完毕松开后,弹性按压管4在进气压力和自身弹力作用下自动恢复原状;如一次按压不能实现使膏体输出,则连续按压数次即可。
此外,也可以如图4所示,将第一进气孔401设置在弹性按压管4的一侧,使用时可用食指或拇指堵住第一进气孔401,通过食指和拇指配合挤压弹性按压管4实现挤出膏体的目的;其余结构和操作过程同上所述,此处不再赘述。
实施例三
本实用新型实施例是在实施例二的基础上,将底部的弹性按压管4的形状做了更改替换;所述弹性按压管4也可以如图5所示,直接设置成底端平直的、附有弹性的椭圆体筒管结构;所述弹性按压管4底端设置有一个第一进气孔401作为第一进气装置;所述管尾3底端设置有一个第二单向进气装置作为第二进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个环形布置的第二进气孔302和一个第二密封件301,所述第二密封件301覆盖住若干个所述第二进气孔302固定在管尾3的底端内侧;所述管尾3的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构303,所述第二凸块卡接定位结构303的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第二密封件301为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
使用时,将膏体容器倒置,用拇指堵住第一进气孔401并向下按压,在持续按压过程中,弹性按压管4的腔体容积受力变形,腔体内部压强增大,在气压作用下第二密封件301向内打开,第二进气孔302打开,持续向下按压使得气压推动管体中的活塞201下移推动膏体向管头1的出口端输出;按压完毕松开后,弹性按压管4在进气压力和自身弹力作用下自动恢复原状;如一次按压不能实现使膏体输出,则连续按压数次即可。
此外,同实施例二所述,也可将第一进气孔401设置在弹性按压管4的一侧,使用时可用食指或拇指堵住第一进气孔401,通过食指和拇指配合挤压弹性按压管4实现挤出膏体的目的;其余结构和操作过程同上所述,此处不再赘述。
实施例四
本实用新型实施例是在实施例二的基础上,将弹性按压管4的第一进气装置设置成一个第一单向进气装置,且与管尾3底端设置的第二单向进气装置结构相同。
具体地,所述第一单向进气装置包括若干个环形布置在弹性按压管4底端的进气通孔4011和一个第一密封件4012,所述第一密封件4012覆盖住若干个进气通孔4011固定在弹性按压管4的底端内侧;所述弹性按压管4的底端内侧固定设置有第一凸块卡接定位结构4013,所述第一凸块卡接定位结构4013的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第一密封件4012为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第一凸块卡接定位结构4013上。
所述管尾3底端设置有第二单向进气装置作为第二进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个环形布置的第二进气孔302和一个第二密封件301,所述第二密封件301覆盖住若干个所述第二进气孔302固定在管尾3的底端内侧;所述管尾3的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构303,所述第二凸块卡接定位结构303的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第二密封件301为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
使用时,将膏体容器倒置,不必堵住进气通孔4011,可以直接用手指按压或挤压弹性按压管4,使得弹性按压管4的腔体容积受力变形,弹性按压管4腔体内部压强增大使得第一密封件4012将进气通孔4011压紧密封住,同时,弹性按压管4腔体中的气压推动第二密封件301向内打开,持续按压或挤压弹性按压管4,气压推动管体中的活塞201下移从而推动膏体向管头1的出口端输出;按压完毕松开后,在管体中气压和外界气压的双向共同作用下,第一密度件301关闭住第二进气孔302阻止气体进入管体,第一密封件4012打开进气通孔4011,使得外界气体进入弹性按压管4的腔体内,弹性按压管4在进气压力和自身弹力作用下自动恢复原状;如一次按压不能实现使膏体输出,则连续按压数次即可。
本实施例四与实施例二相比,由于第一进气孔401设置为了第一单向进气装置,使用时可不必用手指堵住进气通孔,直接按压即可,方便用户使用。
实施例五
本实用新型实施例提供了一种按压控制单向活塞的膏体容器,所示膏体容器的倒置图如图7所示,包括管头1、旋紧固定在管头1上的端盖(未示出)、管体2、管尾3和弹性按压管4,所述管体2为平直的活塞管,内部设置有活塞201;所述活塞201为两端设置有吸盘、具有吸附特性的软塑活塞;所述管尾3为H型连接件,所述管尾3通过H型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体2和弹性按压管4之间,将管尾3与管体2分体旋紧设置,其目的是为了便于安装活塞201。
如图8所示,所述弹性按压管4包括连接套筒402和弹簧按压端部,所述弹簧按压端部包括U型管403和弹簧404;所述U型管403底端设置有限位凸环,所述U型管403通过限位凸环与连接套筒402底端限位紧密卡接,并可沿连接套筒402内壁向靠近管尾3的方向滑动;安装时,可直接将U型管403的开口端挤压进连接套筒402底端并通过限位凸环紧密卡接,使得U型管403不会从连接套筒402底端脱出;所述弹簧404一端连接U型管403,另一端连接管尾3。
结合图9所示,所述U型管403在与连接套筒402卡接处周侧设置有截面为直角梯形的斜口凹槽,且斜口凹槽靠近管尾3一端的宽度大于远离管尾3一端的宽度;所述斜口凹槽用于放置第三密封件405,所述第三密封件405为橡胶套圈;使用时,按压连接套筒402向下滑动的过程中,第三密封件405在摩擦力和斜口凹槽上部较小空间的限定作用下,紧贴连接套筒402内壁,这样可以增加按压滑动时的气密性;按压松开后,弹性按压管向上自动复位过程中,由于斜口凹槽底部斜口空间较大,第三密封件405在摩擦力和斜口凹槽下部较大空间的限定作用下与连接套筒402内壁会松耦合,使得第三密封件405与连接套筒402内壁的摩擦力变小,有利于U型管403向上快速复位;上述U型管403与连接套筒402的卡接结构以及斜口凹槽和密封件的设置,不仅便于生产制造,同时也有利于安装和使用。
所述弹性按压管4底端设置有一个第一进气孔401作为第一进气装置;所述管尾3底端设置有一个第二单向进气装置作为第二进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个环形布置的第二进气孔302和一个第二密封件301,所述第二密封件301覆盖住若干个所述第二进气孔302固定在管尾3的底端内侧;所述管尾3的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构303,所述第二凸块卡接定位结构303的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第二密封件301为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
在使用时,将膏体容器倒置如图7-8所示,用人手拇指堵住第一进气孔401并向下按压U型管403使之沿连接通402内壁下滑,弹簧404被压缩,同时,在气压作用下第二密封件301向内打开,第二进气孔302打开,持续向下按压使得气压推动管体中的活塞201下移推动膏体向管头1的出口端输出;按压完毕松开后,U型管4在弹簧404的弹力作用下上升,弹性按压管4的腔体容积增大、气压降低,第二进气孔302被第二密封件301压紧密封住,第一进气孔401自动进气,U型管在进气压力和弹簧404的弹力作用下自动恢复原位;如一次按压不能实现使膏体输出,则连续按压数次即可。
实施例六
本实用新型实施例提供一种按压控制单向活塞的膏体容器,其与实施例五的区别在于弹性按压管4中增加了塑料弹簧筒406,并省去了使用第三密封件405。
具体地,所述膏体容器倒置如图10-11所示,包括管头1、旋紧固定在管头1上的端盖(未示出)、管体2、管尾3和弹性按压管4,所述管体2为平直的活塞管,内部设置有活塞201;所述活塞201为两端设置有吸盘、具有吸附特性的软塑活塞;所述管尾3为H型连接件,所述管尾3通过H型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体2和弹性按压管4之间,将管尾3与管体2分体旋紧设置,其目的是为了便于安装活塞201。
所述弹性按压管4包括连接套筒402和弹簧按压端部,所述弹簧按压端部包括U型管403和弹簧404;所述U型管403底端设置有限位凸环,所述U型管403通过限位凸环与连接套筒402底端限位紧密卡接,并可沿连接套筒402内壁向靠近管尾3的方向滑动;安装时,可直接将U型管403的开口端挤压进连接套筒402底端并通过限位凸环紧密卡接,使得U型管403不会从连接套筒402底端脱出;所述弹簧404一端连接U型管403,另一端连接管尾3。
所述U型管403底端与管尾3之间设置有塑料弹簧筒406,所述塑料弹簧筒406的外壁紧贴连接套筒402的内壁;使用时,按压连接套筒402向下滑动的过程中,塑料弹簧筒406被压缩产生压力和张力,压力及张力使弹簧筒406与U型管403的按压端以及连接套筒402的内壁贴合更紧密,保证了下滑时的气密性。
所述弹性按压管4底端设置有一个第一进气孔401作为第一进气装置;所述管尾3底端设置有一个第二单向进气装置作为第二进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个环形布置的第二进气孔302和一个第二密封件301,所述第二密封件301覆盖住若干个所述第二进气孔302固定在管尾3的底端内侧;所述管尾3的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构303,所述第二凸块卡接定位结构303的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形,在本实施例中选择为半圆形;所述第二密封件301为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
在使用时,将膏体容器倒置如图10-11所示,用人手拇指堵住第一进气孔401并向下按压U型管403使之沿连接通402内壁下滑,弹簧404和塑料弹簧筒406均被压缩,塑料弹簧筒406被压缩产生压力和张力,压力及张力使弹簧筒406与U型管403的按压端以及连接套筒402的内壁贴合更紧密,保证了下滑时的气密性;同时,在气压作用下第二密封件301向内打开,第二进气孔302打开,持续向下按压使得气压推动管体中的活塞201下移推动膏体向管头1的出口端输出;按压完毕松开后,U型管4在弹簧404和塑料弹簧筒406的弹力作用下上升,弹性按压管4的腔体容积增大、气压降低,第二进气孔302被第二密封件301压紧密封住,第一进气孔401自动进气,U型管在进气压力和弹簧404、塑料弹簧筒406的弹力作用下自动恢复原位;如一次按压不能实现使膏体输出,则连续按压数次即可。
相比实施例五,本实用新型实施例六能够利用塑料弹簧筒406压缩时的张力和压力保证气密性的同时,也能够在按压完毕时借助塑料弹簧筒406的弹力使得U型管403快速复位。
实施例七
本实用新型实施例是在上述任一种实施例的基础上作了下述改进:
如图12所示,所述活塞201与膏体接触的头部轮廓与管头1的底部轮廓相适应配合,这样设置的目的是,当管内膏体比较少时,可以方便地将活塞201推到管头1顶端,使膏体挤出更彻底、干净,有利于减少浪费、节约资源。
本实用新型提供的按压控制单向活塞的膏体容器,采用管尾旋紧连接一弹性按压管,弹性按压管设置有第一进气孔或第一单向进气装置,管尾设置有第二单向进气装置,使用时,将管体倒立,拇指堵住第一进气孔或直接手指按压弹性按压管封闭住第一单向进气装置,在气压作用下推动管体中的活塞下移挤出膏体;按压完毕松开后,弹性按压管自动进气,依靠气压、自身弹性或辅助弹簧弹力等的作用下自动复位;在使用时,单手握管即可完成紧握按压过程,使用便捷,整体结构原理简单、构造加工方便,有利于批量生产。
此外,本实用新型的膏体容器可通过底部平齐的弹性按压管向上直立摆放,也可根据需要将弹性按压管、管尾以及管体设计成多种形状,美观、卫生,实用性强;同时,本实用新型的膏体容器适用多种膏体,不局限于牙膏、沙拉酱、番茄酱、洗面奶、沐浴露、洗发露等,通用性强。
以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种按压控制单向活塞的膏体容器,包括管头(1)、管体(2)和管尾(3),其特征在于,所述管体(2)为平直的活塞管,内部设置有活塞(201);
所述管尾(3)底端连接一弹性按压管(4),所述弹性按压管(4)上设置有第一进气装置,所述第一进气装置为设置在弹性按压管(4)底端或侧端的一个第一进气孔(401),亦或是设置在弹性按压管(4)底端的一个第一单向进气装置;所述第一单向进气装置包括若干个进气通孔(4011)和一个第一密封件(4012),所述第一密封件(4012)覆盖住若干个进气通孔(4011)固定在弹性按压管(4)的底端内侧;
所述管尾(3)底端设置有第二进气装置,所述第二进气装置为一个第二单向进气装置,所述第二单向进气装置包括若干个第二进气孔(302)和一个第二密封件(301),所述第二密封件(301)覆盖住若干个所述第二进气孔(302)固定在管尾(3)的底端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述活塞(201)为两端设置有吸盘、具有吸附特性的软塑活塞,所述管头(1)上设置有旋紧固定的端盖。
3.根据权利要求2所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述活塞(201)与膏体接触的头部轮廓与管头(1)的底部轮廓可相互适应配合。
4.根据权利要求1所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述第一单向进气装置在弹性按压管(4)的底端内侧固定设置有第一凸块卡接定位结构(4013),所述第一凸块卡接定位结构(4013)的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形;所述第一密封件(4012)为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第一凸块卡接定位结构(4013)上;
所述第二单向进气装置在管尾(3)的底端内侧固定设置有第二凸块卡接定位结构(303),所述第二凸块卡接定位结构(303)的形状包括但不局限于半圆形、圆锥形或方形;所述第二密封件(301)为橡胶密封垫圈;所述橡胶密封垫圈通过中心孔定位套设在所述第二凸块卡接定位结构上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述管尾(3)为U型连接件,所述管尾(3)通过U型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体(2)和弹性按压管(4)之间。
6.根据权利要求5所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述弹性按压管(4)为底端平直的软塑料弹性圆筒管结构,所述软塑料弹性筒管的形状可以为圆柱体或椭圆体,或者为带有弹簧纹路的圆柱体弹簧筒管。
7.根据权利要求1-4任一项所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述管尾(3)为H型连接件,所述管尾(3)通过H型连接件的左右两侧旋紧固定连接在管体(2)和弹性按压管(4)之间。
8.根据权利要求7所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述弹性按压管(4)包括连接套筒(402)和弹簧按压端部,所述弹簧按压端部包括U型管(403)和弹簧(404);所述U型管(403)的开口端设置有限位凸环,所述U型管(403)通过限位凸环与连接套筒(402)底端限位紧密卡接,并可沿连接套筒(402)内壁向靠近管尾(3)的方向滑动;所述弹簧(404)一端连接U型管(403),另一端连接管尾(3)。
9.根据权利要求8所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述U型管(403)在与连接套筒(402)卡接处周侧设置有截面为直角梯形的斜口凹槽,且斜口凹槽靠近管尾(3)一端的宽度大于远离管尾(3)一端的宽度;所述斜口凹槽用于放置第三密封件(405),所述第三密封件(405)为橡胶套圈。
10.根据权利要求8所述的一种按压控制单向活塞的膏体容器,其特征在于,所述U型管(403)底端与管尾(3)之间设置有塑料弹簧筒(406),所述塑料弹簧筒(406)的外壁紧贴连接套筒(402)的内壁。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2025011119A1 (zh) * 2023-07-13 2025-01-16 高密市利和模具有限公司 一种按压式糖瓶

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