CN217291470U - 一种工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装夹具，包括：固定块，固定块的顶端左右两侧均沿前后方向开设有滑槽；夹紧机构，夹紧机构设置于滑槽的内腔；气泵，气泵螺钉连接于固定块的内腔；出风管，出风管设置于气泵的出风口，且出风管的外端延伸出固定块的前侧；进风管，进风管设置于气泵的进风口，且进风管的顶端延伸出固定块的顶端中部；吸盘，吸盘套接于进风管的外壁顶端；支撑块，支撑块的数量为两个，两个支撑块分别设置于固定块的左右两侧，支撑块的顶端开设有若干挤压槽。本装置在进行使用时，可以对任意形状的工件进行夹紧固定，增加本装置的使用范围，并且在装卸工件时较为便捷，便于使用。

Description

一种工装夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种工装夹具。

背景技术

工装即工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；

但是传统的工装夹具在进行使用时，通常智能对形状的工件进行夹紧固定，如使用工装夹具对于其不相匹配的工件进行固定时，极易出现无法稳固夹紧固定的情况出现，使用范围受限，不便于使用，并且传统的工装夹具在进行装卸工件时效率较慢，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工装夹具，以至少解决现有技术只能对特定形状的工件进行夹紧固定，装卸工件效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工装夹具，包括：固定块，所述固定块的顶端左右两侧均沿前后方向开设有滑槽；夹紧机构，所述夹紧机构设置于滑槽的内腔；气泵，所述气泵螺钉连接于固定块的内腔；出风管，所述出风管设置于气泵的出风口，且出风管的外端延伸出固定块的前侧；进风管，所述进风管设置于气泵的进风口，且进风管的顶端延伸出固定块的顶端中部；吸盘，所述吸盘套接于进风管的外壁顶端；支撑块，所述支撑块的数量为两个，两个所述支撑块分别设置于固定块的左右两侧，所述支撑块的顶端开设有若干挤压槽；限位杆，所述限位杆的底端设置于挤压槽的内腔底端；弹簧，所述弹簧套接于限位杆的外壁，所述弹簧的底端卡接于挤压槽的内腔底端；挡板，所述挡板可滑动的套接于限位杆的外壁顶端，所述弹簧的顶端卡接于挡板的底端；伸缩杆，所述伸缩杆设置于挡板的顶端，所述伸缩杆的顶端延伸出挤压槽的内腔，所述伸缩杆的内腔与挡板的内腔相连通。

优选的，所述夹紧机构包括：滑块，所述滑块的数量为四个，四个所述滑块分别相适配插接于两个滑槽的内腔前后两侧；螺杆，所述螺杆的数量为两个，两个所述螺杆的后端分别通过轴承可转动的设置于两个滑槽的内腔后侧，所述螺杆的前端延伸出固定块的前侧，所述滑块螺接于螺杆的外壁，所述螺杆外壁上的螺纹以滑槽的中心前后对称；第一齿轮，所述第一齿轮套接于螺杆的外壁前侧，并通过顶丝锁紧；旋转杆，所述旋转杆的后端通过轴承可转动的设置于固定块的前侧顶端中部；第二齿轮，所述第二齿轮套接于旋转杆的外壁后侧，并通过顶丝锁紧，所述第二齿轮与第一齿轮的位置相对应；链条，所述链条的两端分别套接于两个第一齿轮的外壁，所述链条与第二齿轮相啮合。

优选的，所述夹紧机构还包括：连接块，所述连接块的数量为两个，两个所述连接块的底端左右两侧分别设置于分别位于前后两侧的两个滑块的顶端；夹块，所述夹块设置于连接块的顶端，两个所述夹块为相对设置。

优选的，所述夹块的内侧设置有橡胶垫。

优选的，所述进风管的顶端高于支撑块的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工装夹具，利用需要夹紧的工件向下按压伸缩杆，可以利用伸缩杆对工件进行遮挡，避免工件以水平方向移动，利用气泵、进风管、出风管和吸盘之间的配合可以利用气压将工件固定，进而避免工件上下方向移动，当需要将工件拆卸下来时，关闭气泵，即可解除对工件的上下方向固定，利用弹簧推动伸缩杆向上移动，继而可以将工件弹起，如需手动固定，即可转动旋转杆通过第二齿轮带动链条进行周向移动，链条周向移动可以带动两个第一齿轮同步进行旋转，第一齿轮旋转可以带动螺杆进行旋转，螺杆旋转所产生的旋转力可以促使滑块同步向内侧移动，进而通过连接块低带动夹块向内侧移动，利用夹块对工件进行夹紧固定，本装置在进行使用时，可以对任意形状的工件进行夹紧固定，增加本装置的使用范围，并且在装卸工件时较为便捷，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的结构示意图；

图3为图2的结构示意图；

图4为图2中的A处放大图。

图中：1、支撑块，2、挤压槽，3、限位杆，4、弹簧，5、挡板，6、伸缩杆，7、固定块，8、滑槽，9、夹紧机构，91、滑块，92、螺杆，93、第一齿轮， 94、旋转杆，95、第二齿轮，96、链条，97、连接块，98、夹块，10、气泵， 11、出风管，12、进风管，13、吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工装夹具，包括：支撑块1、挤压槽2、限位杆3、弹簧4、挡板5、伸缩杆6、固定块7、滑槽8、夹紧机构9、气泵10、出风管11、进风管12和吸盘13，固定块7的顶端左右两侧均沿前后方向开设有滑槽8，夹紧机构9设置于滑槽8的内腔，夹紧机构9用于手动对工件进行夹紧固定，气泵10螺钉连接于固定块7的内腔，气泵10为现有技术，在此用于对工件进行固定，出风管11设置于气泵10的出风口，且出风管11的外端延伸出固定块7的前侧，进风管12设置于气泵10的进风口，且进风管12的顶端延伸出固定块7的顶端中部，进风管12的顶端高于支撑块1 的顶端，保证进风管12的顶端可以与工件的底端接触，吸盘13套接于进风管 12的外壁顶端，吸盘13用于增加工件与进风管12顶端的密封性，支撑块1的数量为两个，两个支撑块1分别设置于固定块7的左右两侧，支撑块1的顶端开设有若干挤压槽2，限位杆3的底端设置于挤压槽2的内腔底端，弹簧4套接于限位杆3的外壁，弹簧4的底端卡接于挤压槽2的内腔底端，弹簧4为旋转弹簧，受到外力挤压或者拉伸后发生弹性形变，外力去除后恢复成初始状态，弹簧4在此用于向上弹起伸缩杆94，挡板5可滑动的套接于限位杆3的外壁顶端，弹簧4的顶端卡接于挡板5的底端，挡板5用于遮挡伸缩杆94，避免伸缩杆94移动出挤压槽2的内腔，伸缩杆6设置于挡板5的顶端，伸缩杆6的顶端延伸出挤压槽2的内腔，伸缩杆6的内腔与挡板5的内腔相连通，伸缩杆6用于对工件进行遮挡。

作为优选方案，更进一步的，夹紧机构9包括：滑块91、螺杆92、第一齿轮93、旋转杆94、第二齿轮95、链条96、连接块97和夹块98，滑块91的数量为四个，四个滑块91分别相适配插接于两个滑槽8的内腔前后两侧，螺杆92 的数量为两个，两个螺杆92的后端分别通过轴承可转动的设置于两个滑槽8的内腔后侧，螺杆92的前端延伸出固定块7的前侧，滑块91螺接于螺杆92的外壁，螺杆92外壁上的螺纹以滑槽8的中心前后对称，第一齿轮93套接于螺杆92的外壁前侧，并通过顶丝锁紧，旋转杆94的后端通过轴承可转动的设置于固定块7的前侧顶端中部，第二齿轮95套接于旋转杆94的外壁后侧，并通过顶丝锁紧，第二齿轮95与第一齿轮93的位置相对应，链条96的两端分别套接于两个第一齿轮93的外壁，链条96与第二齿轮95相啮合，连接块97的数量为两个，两个连接块97的底端左右两侧分别设置于分别位于前后两侧的两个滑块 91的顶端，连接块97用于支撑夹块98移动，夹块98设置于连接块97的顶端，两个夹块98为相对设置，利用夹块98可以手动对工件进行夹紧固定，夹块98 的内侧设置有橡胶垫，避免夹块98与工件刚性接触将工件损坏。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

使用时，将需要夹紧固定的工件的左右两侧分别放置在两个支撑块1顶端的伸缩杆6上，向下按压工件，工件向下移动可以挤压伸其下方的伸缩杆6向下移动，并挤压弹簧4发生弹性形变，直至工件的底端与进风管12的顶端相接触，启动气泵10，气泵10通过进风管12将进风管12与工件底端抽成真空状态，继而利用大气压可以对工件进行固定，避免工件上下移动，利用未向下移动的伸缩杆6对工件进行遮挡，避免工件水平移动，继而可以对工件夹紧固定，并进行加工，待加工完毕，需要解除固定时，关闭气泵10，即可解除对工件的上下固定，在弹簧4的弹力作用下推动伸缩杆6向上移动，进而可以将工件弹起，即可解除固定，当需要手动对工件进行夹紧固定时，重复上述工作至工件向下挤压伸缩杆6，直至工件移动至适宜位置，转动旋转杆94带动第二齿轮95进行旋转，第二齿轮95旋转可以带动链条96做周向运动，链条96做周向运动可以带动两个第一齿轮93进行旋转，第一齿轮93旋转可以促使螺杆92进行旋转，螺杆92旋转所产生的旋转力可以促使四个滑块91同步向内侧移动，滑块91向内侧移动可以通过连接块97带动夹块98向内侧移动，进而利用夹块98可以将工件夹紧固定，避免工件上下移动，本装置在进行使用时，可以对任意形状的工件进行夹紧固定，增加本装置的使用范围，并且在装卸工件时较为便捷，便于使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工装夹具，其特征在于，包括：

固定块(7)，所述固定块(7)的顶端左右两侧均沿前后方向开设有滑槽(8)；

夹紧机构(9)，所述夹紧机构(9)设置于滑槽(8)的内腔；

气泵(10)，所述气泵(10)螺钉连接于固定块(7)的内腔；

出风管(11)，所述出风管(11)设置于气泵(10)的出风口，且出风管(11)的外端延伸出固定块(7)的前侧；

进风管(12)，所述进风管(12)设置于气泵(10)的进风口，且进风管(12)的顶端延伸出固定块(7)的顶端中部；

吸盘(13)，所述吸盘(13)套接于进风管(12)的外壁顶端；

支撑块(1)，所述支撑块(1)的数量为两个，两个所述支撑块(1)分别设置于固定块(7)的左右两侧，所述支撑块(1)的顶端开设有若干挤压槽(2)；

限位杆(3)，所述限位杆(3)的底端设置于挤压槽(2)的内腔底端；

弹簧(4)，所述弹簧(4)套接于限位杆(3)的外壁，所述弹簧(4)的底端卡接于挤压槽(2)的内腔底端；

挡板(5)，所述挡板(5)可滑动的套接于限位杆(3)的外壁顶端，所述弹簧(4)的顶端卡接于挡板(5)的底端；

伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)设置于挡板(5)的顶端，所述伸缩杆(6)的顶端延伸出挤压槽(2)的内腔，所述伸缩杆(6)的内腔与挡板(5)的内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述夹紧机构(9)包括：

滑块(91)，所述滑块(91)的数量为四个，四个所述滑块(91)分别相适配插接于两个滑槽(8)的内腔前后两侧；

螺杆(92)，所述螺杆(92)的数量为两个，两个所述螺杆(92)的后端分别通过轴承可转动的设置于两个滑槽(8)的内腔后侧，所述螺杆(92)的前端延伸出固定块(7)的前侧，所述滑块(91)螺接于螺杆(92)的外壁，所述螺杆(92)外壁上的螺纹以滑槽(8)的中心前后对称；

第一齿轮(93)，所述第一齿轮(93)套接于螺杆(92)的外壁前侧，并通过顶丝锁紧；

旋转杆(94)，所述旋转杆(94)的后端通过轴承可转动的设置于固定块(7)的前侧顶端中部；

第二齿轮(95)，所述第二齿轮(95)套接于旋转杆(94)的外壁后侧，并通过顶丝锁紧，所述第二齿轮(95)与第一齿轮(93)的位置相对应；

链条(96)，所述链条(96)的两端分别套接于两个第一齿轮(93)的外壁，所述链条(96)与第二齿轮(95)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述夹紧机构(9)还包括：

连接块(97)，所述连接块(97)的数量为两个，两个所述连接块(97)的底端左右两侧分别设置于分别位于前后两侧的两个滑块(91)的顶端；

夹块(98)，所述夹块(98)设置于连接块(97)的顶端，两个所述夹块(98)为相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种工装夹具，其特征在于：所述夹块(98)的内侧设置有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种工装夹具，其特征在于：所述进风管(12)的顶端高于支撑块(1)的顶端。

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