CN217290105U - 一种模具定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具定位工装，涉及铝型材生产加工技术领域，包括底座，底座顶端的两侧均固定设有第一铰接座，两个第一铰接座的内壁均铰接有活动杆，两个活动杆顶端的内壁均开设有滑孔，两个滑孔的内壁均滑动连接有连接杆，两个连接杆的顶端均铰接有第二铰接座，两个第二铰接座的顶端固定设有工作台，工作台顶端的两侧均设有限位组件，本实用新型的有益效果是：通过两个圆盘使两个连接丝杆分别在个第一轴承的内壁转动，两个连接丝杆转动带动两个移动座分别在两个滑槽的内壁滑动，当两个移动座的一侧分别与模具的两侧相接触时，四个气缸的活塞杆伸长使四个夹板分别夹持在模具的两边侧，从而使模具固定在工作台的表面。

Description

一种模具定位工装

技术领域

本实用新型涉及一种定位工装，特别涉及一种模具定位工装，属于铝型材生产加工技术领域。

背景技术

铝型材是指铝合金型材，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，铝型材的可加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，铝型材在加工过程常需通过定位工装对其模具进行定位，防止其模具在加工的过程中发生偏移，影响铝型材加工效果，但现有的定位工装使用时步骤繁杂、费时费力，使得加工效率降低，且传统的定位工装灵活性较低，无法对铝型材模具的角度进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具定位工装，以解决上述背景技术中提出的使用步骤繁杂，灵活性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具定位工装，包括底座，所述底座顶端的两侧均固定设有第一铰接座，两个所述第一铰接座的内壁均铰接有活动杆，两个所述活动杆顶端的内壁均开设有滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均铰接有第二铰接座，两个所述第二铰接座的顶端固定设有工作台，所述工作台顶端的两侧均设有限位组件，所述底座顶端的中部设有角度调节组件，所述底座顶端两边侧的中部均固定设有立板。

优选的，两个所述限位组件均包括固定板、第一轴承、连接丝杆、滑槽、移动座、丝杆螺母、两个气缸和两个夹板，两个所述固定板分别固定设置在工作台顶端的两侧，两个所述固定板中部的内壁均固定设有第一轴承，两个所述第一轴承之间转动连接有连接丝杆，两个所述滑槽分别开设在工作台顶端两侧的内壁，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有移动座，两个所述移动座一侧的中部均固定设有分别与两个连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母，两个所述移动座的两侧均固定设有气缸，两个所述气缸的活塞杆均固定连接有夹板。

优选的，所述角度调节组件包括驱动电机、第一斜齿轮、两个第二轴承、转轴、角度调节杆和第二斜齿轮，所述驱动电机固定设置在底座顶端的中部，所述驱动电机的传动轴固定连接有第一斜齿轮，两个所述第二轴承分别固定设置在两个立板一侧顶部的内壁，两个所述第二轴承之间转动连接有转轴，所述转轴的中部固定设有角度调节杆，所述角度调节杆的顶端与工作台底端的中部固定连接，所述转轴的表面固定设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。

优选的，两个所述滑孔内壁的底端均固定设有复位弹簧，两个所述复位弹簧的顶端分别与两个连接杆的底端固定连接。

优选的，两个所述连接丝杆的一端均固定设有圆盘。

优选的，四个所述夹板均为弹性橡胶材质制成。

优选的，其中一个所述立板的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气缸开关和驱动电机开关，四个所述气缸和驱动电机分别通过气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模具定位工装具有如下有益效果：

1、通过两个圆盘使两个连接丝杆分别在个第一轴承的内壁转动，两个连接丝杆转动带动两个移动座分别在两个滑槽的内壁滑动，当两个移动座的一侧分别与模具的两侧相接触时，四个气缸的活塞杆伸长使四个夹板分别夹持在模具的两边侧，从而使模具固定在工作台的表面，相比传统的定位工装有效的减少了使用步骤，极大的提高了铝型材的加工效率；

2、通过驱动电机启动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮转动使第二斜齿轮和转轴在两个第二轴承之间转动，同时两个连接杆在转动的同时分别在两个滑孔的内壁滑动，从而使工作台倾斜至适当角度，便于工作人员对铝型材进行加工；

3、四个弹性橡胶材质制成的夹板可有效的对该定位工装与模具之间的压力进行缓冲，防止模具在限位过程中受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图之一；

图3为本实用新型的剖面结构示意图之二；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一铰接座；3、活动杆；4、滑孔；5、连接杆；6、第二铰接座；7、工作台；8、限位组件；9、角度调节组件；10、立板；11、复位弹簧；12、圆盘；13、开关面板；81、固定板；82、第一轴承；83、连接丝杆；84、滑槽；85、移动座；86、丝杆螺母；87、气缸；88、夹板；91、驱动电机；92、第一斜齿轮；93、第二轴承；94、转轴；95、角度调节杆；96、第二斜齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种模具定位工装，包括底座1，底座1顶端的两侧均固定设有第一铰接座2，两个第一铰接座2的内壁均铰接有活动杆3，两个活动杆3顶端的内壁均开设有滑孔4，两个滑孔4的内壁均滑动连接有连接杆5，两个连接杆5的顶端均铰接有第二铰接座6，两个第二铰接座6的顶端固定设有工作台7，工作台7顶端的两侧均设有限位组件8，底座1顶端的中部设有角度调节组件9，底座1顶端两边侧的中部均固定设有立板10；

两个滑孔4内壁的底端均固定设有复位弹簧11，两个复位弹簧11的顶端分别与两个连接杆5的底端固定连接。

实施例2：

两个限位组件8均包括固定板81、第一轴承82、连接丝杆83、滑槽84、移动座85、丝杆螺母86、两个气缸87和两个夹板88，两个固定板81分别固定设置在工作台7顶端的两侧，两个固定板81中部的内壁均固定设有第一轴承82，两个第一轴承82之间转动连接有连接丝杆83，两个滑槽84分别开设在工作台7顶端两侧的内壁，两个滑槽84的内壁均滑动连接有移动座85，两个移动座85一侧的中部均固定设有分别与两个连接丝杆83螺纹连接的丝杆螺母86，两个移动座85的两侧均固定设有气缸87，两个气缸87的活塞杆均固定连接有夹板88；

两个连接丝杆83的一端均固定设有圆盘12；

四个夹板88均为弹性橡胶材质制成；

其中一个立板10的另一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有气缸开关，四个气缸87均通过气缸开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先通过两个圆盘12使两个连接丝杆83分别在个第一轴承82的内壁转动，两个连接丝杆83转动带动两个移动座85分别在两个滑槽84的内壁滑动，当两个移动座85的一侧分别与模具的两侧相接触时，打开开关面板13表面的气缸开关，四个气缸87的活塞杆伸长使四个夹板88分别夹持在模具的两边侧，从而使模具固定在工作台7的表面。

实施例3：

角度调节组件9包括驱动电机91、第一斜齿轮92、两个第二轴承93、转轴94、角度调节杆95和第二斜齿轮96，驱动电机91固定设置在底座1顶端的中部，驱动电机91的传动轴固定连接有第一斜齿轮92，两个第二轴承93分别固定设置在两个立板10一侧顶部的内壁，两个第二轴承93之间转动连接有转轴94，转轴94的中部固定设有角度调节杆95，角度调节杆95的顶端与工作台7底端的中部固定连接，转轴94的表面固定设有第二斜齿轮96，第二斜齿轮96与第一斜齿轮92啮合连接；

其中一个立板10的另一侧固定设有开关面板13，开关面板13的表面设有驱动电机开关，驱动电机91通过驱动电机开关与电源电性连接；

具体的，如图1、图2和图3所示，首先打开开关面板13表面的驱动电机开关，驱动电机91启动带动第一斜齿轮92转动，第一斜齿轮92转动使第二斜齿轮96和转轴94在两个第二轴承93之间转动，同时两个连接杆5在转动的同时分别在两个滑孔4的内壁滑动，从而使工作台7倾斜至适当角度，便于工作人员对铝型材进行加工。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种模具定位工装，首先将铝型材模具放置在工作台7的顶端，然后通过两个圆盘12使两个连接丝杆83分别在个第一轴承82的内壁转动，两个连接丝杆83转动带动两个移动座85分别在两个滑槽84的内壁滑动，当两个移动座85的一侧分别与模具的两侧相接触时，打开开关面板13表面的气缸开关，四个气缸87的活塞杆伸长使四个夹板88分别夹持在模具的两边侧，从而使模具固定在工作台7的表面，四个弹性橡胶材质制成的夹板88可有效的对该定位工装与模具之间的压力进行缓冲，防止模具在限位过程中受损，再打开开关面板13表面的驱动电机开关，驱动电机91启动带动第一斜齿轮92转动，第一斜齿轮92转动使第二斜齿轮96和转轴94在两个第二轴承93之间转动，同时两个连接杆5在转动的同时分别在两个滑孔4的内壁滑动，从而使工作台7倾斜至适当角度，同时两个复位弹簧11自身产生的弹性形变可有效的提高工作台7运动的稳定性，便于工作人员对铝型材进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具定位工装，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端的两侧均固定设有第一铰接座(2)，两个所述第一铰接座(2)的内壁均铰接有活动杆(3)，两个所述活动杆(3)顶端的内壁均开设有滑孔(4)，两个所述滑孔(4)的内壁均滑动连接有连接杆(5)，两个所述连接杆(5)的顶端均铰接有第二铰接座(6)，两个所述第二铰接座(6)的顶端固定设有工作台(7)，所述工作台(7)顶端的两侧均设有限位组件(8)，所述底座(1)顶端的中部设有角度调节组件(9)，所述底座(1)顶端两边侧的中部均固定设有立板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种模具定位工装，其特征在于：两个所述限位组件(8)均包括固定板(81)、第一轴承(82)、连接丝杆(83)、滑槽(84)、移动座(85)、丝杆螺母(86)、两个气缸(87)和两个夹板(88)，两个所述固定板(81)分别固定设置在工作台(7)顶端的两侧，两个所述固定板(81)中部的内壁均固定设有第一轴承(82)，两个所述第一轴承(82)之间转动连接有连接丝杆(83)，两个所述滑槽(84)分别开设在工作台(7)顶端两侧的内壁，两个所述滑槽(84)的内壁均滑动连接有移动座(85)，两个所述移动座(85)一侧的中部均固定设有分别与两个连接丝杆(83)螺纹连接的丝杆螺母(86)，两个所述移动座(85)的两侧均固定设有气缸(87)，两个所述气缸(87)的活塞杆均固定连接有夹板(88)。

3.根据权利要求2所述的一种模具定位工装，其特征在于：所述角度调节组件(9)包括驱动电机(91)、第一斜齿轮(92)、两个第二轴承(93)、转轴(94)、角度调节杆(95)和第二斜齿轮(96)，所述驱动电机(91)固定设置在底座(1)顶端的中部，所述驱动电机(91)的传动轴固定连接有第一斜齿轮(92)，两个所述第二轴承(93)分别固定设置在两个立板(10)一侧顶部的内壁，两个所述第二轴承(93)之间转动连接有转轴(94)，所述转轴(94)的中部固定设有角度调节杆(95)，所述角度调节杆(95)的顶端与工作台(7)底端的中部固定连接，所述转轴(94)的表面固定设有第二斜齿轮(96)，所述第二斜齿轮(96)与第一斜齿轮(92)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种模具定位工装，其特征在于：两个所述滑孔(4)内壁的底端均固定设有复位弹簧(11)，两个所述复位弹簧(11)的顶端分别与两个连接杆(5)的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种模具定位工装，其特征在于：两个所述连接丝杆(83)的一端均固定设有圆盘(12)。

6.根据权利要求2所述的一种模具定位工装，其特征在于：四个所述夹板(88)均为弹性橡胶材质制成。

7.根据权利要求3所述的一种模具定位工装，其特征在于：其中一个所述立板(10)的另一侧固定设有开关面板(13)，所述开关面板(13)的表面分别设有气缸开关和驱动电机开关，四个所述气缸(87)和驱动电机(91)分别通过气缸开关和驱动电机开关与电源电性连接。

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