CN217289708U - 一种工业环保型除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业除尘领域，尤其涉及一种工业环保型除尘装置，包括箱体和万向轮，万向轮安装在箱体上，所述箱体上开设有进尘口、排气口以及出尘口；隔板，其固定设置在箱体内，隔板将箱体分为驱动空腔及负压空腔，所述隔板上固定设置有竖板；吸尘机构，其安装在箱体内，吸尘机构动力输入端安装在驱动空腔内，动力输出端穿过隔板延伸至负压空腔内；单向导通机构，其设置有多个且安装在箱体进尘口及排气口处；吸尘管，一端与箱体固定连接且位于进尘口处，所述吸尘管另一端固定设置有吸尘头；收集箱，其固定设置在箱体两侧。本实用新型提供的工业环保型除尘装置不仅可吸取工业生产所产生的灰尘，且能够不间断的对灰尘进行吸收，实用性较强。

Description

一种工业环保型除尘装置

技术领域

本实用新型涉及工业除尘领域，尤其涉及一种工业环保型除尘装置。

背景技术

在进行工业生产时，通常会产生各种灰尘，灰尘的过多累积可能会影响产品的生产质量，同时危害工作人员的安全，因此需要对灰尘进行及时的清理。

现有的除尘装置虽然能够清理灰尘，但是往往不易对灰尘进行不间断的吸收，除尘效率较低，不适合大面积的除尘工作，故需要一种工业环保型除尘装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种工业环保型除尘装置，旨在解决以下问题：现有的除尘装置效率较低难以进行大面积除尘。

本实用新型实施例是这样实现的，一种工业环保型除尘装置，包括：箱体和万向轮，万向轮安装在箱体上，所述箱体上开设有进尘口、排气口以及出尘口；隔板，其固定设置在箱体内，隔板将箱体分为驱动空腔及负压空腔，所述隔板上固定设置有竖板，竖板远离隔板的一端与箱体内壁固定连接；吸尘机构，其安装在箱体内，吸尘机构动力输入端安装在驱动空腔内，动力输出端穿过隔板延伸至负压空腔内，用于将灰尘由进尘口导入并由出尘口导出；单向导通机构，其设置有多个且安装在箱体进尘口及排气口处，用于控制进尘口及出尘口的开闭；吸尘管，一端与箱体固定连接且位于进尘口处，所述吸尘管另一端固定设置有吸尘头，吸尘头用于将灰尘由吸尘管导入负压空腔内；收集箱，其固定设置在箱体两侧，用于收集出尘口所导出的灰尘。

优选地，所述吸尘机构包括：间歇动力组件，其安装在箱体的驱动空腔内，用于为吸尘机构间歇性提供吸尘动力；拉杆，设置有两个且一端与间歇动力组件两侧动力输出端固定连接，拉杆另一端滑动穿过隔板且固定连接有拉板，拉板设置有两个且与箱体侧壁及竖板滑动连接；第一弹性件，两端分别和和拉板及隔板固定连接，用于推动拉板移动复位。

优选地，所述间歇动力组件包括：主动齿轮，其转动安装在驱动空腔内且为不完全齿轮，主动齿轮一侧可啮合有从动齿轮，从动齿轮转动安装在驱动空腔内；转杆，其中部与从动齿轮固定连接，转杆两端安装有滑轮，转杆可在从动齿轮的带动下转动；横板，设置有两个且与拉杆远离拉板的一端固定连接，横板上开设有横向槽，横板通过横向槽套设在滑轮上。

优选地，所述单向导通机构包括：导杆，固定设置在箱体上且分布在进尘口及排气口两侧，导杆上套设有可在其上滑动的导套；第二弹性件，两端分别和导套及箱体内壁固定连接，用于拉动导套在导杆上滑动复位；连接板，与导套远离导杆的一端固定连接，连接板上固定设置有用于控制进尘口以及排气口开闭的封闭塞。

优选地，所述箱体所开设的排气口处安装有过滤网，用于阻止灰尘经排气口排出箱体外。

本实用新型提供的工业环保型除尘装置不仅可以吸取工业生产所产生的灰尘，而且能够不间断的对灰尘进行吸收，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为工业环保型除尘装置结构示意图。

图2为工业环保型除尘装置的单向导通机构轮示意图。

图3为工业环保型除尘装置的吸尘头示意图。

附图中：1-箱体，2-万向轮，3-隔板，4-竖板，5-吸尘机构，6-单向导通机构，7-吸尘管，8-吸尘头， 9-收集箱，51-间歇动力组件，52-拉杆，53-拉板，54-第一弹性件，511-主动齿轮，512-从动齿轮，513- 转杆，514-滑轮，515-横板，61-导杆，62-导套，63-第二弹性件，64-连接板，65-封闭塞，10-过滤网。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图3，本实用新型实施例提供的一种工业环保型除尘装置，所述工业环保型除尘装置包括：

箱体1和万向轮2，万向轮2安装在箱体1上，所述箱体1上开设有进尘口、排气口以及出尘口；隔板3，其固定设置在箱体1内，隔板3将箱体1分为驱动空腔及负压空腔，所述隔板3上固定设置有竖板 4，竖板4远离隔板3的一端与箱体1内壁固定连接；吸尘机构5，其安装在箱体1内，吸尘机构5动力输入端安装在驱动空腔内，动力输出端穿过隔板3延伸至负压空腔内，用于将灰尘由进尘口导入并由出尘口导出；单向导通机构6，其设置有多个且安装在箱体1进尘口及排气口处，用于控制进尘口及出尘口的开闭；吸尘管7，一端与箱体1固定连接且位于进尘口处，所述吸尘管7另一端固定设置有吸尘头8，吸尘头8用于将灰尘由吸尘管7导入负压空腔内；收集箱9，其固定设置在箱体1两侧，用于收集出尘口所导出的灰尘。

在使用该装置通过万向轮2移动到指定位置，随后将吸尘头8对准待吸尘的位置，开启吸尘机构5，在吸尘机构5的驱动下，灰尘以及空气可由吸尘头8经吸尘管7通过进尘口进入到箱体1的负压空腔内，当吸尘机构5动力输出端移动到出尘口下方时，灰尘可由出尘口进入到收集箱9内，随后当吸尘机构5动力输出端向上运动时，在气压作用下，单向导通机构6可将排气口打开，空气可由排气口导出，而过滤网可将少量为进入到收集箱9内的灰尘阻挡在负压空腔内，便于下次导出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述吸尘机构5包括：间歇动力组件51，其安装在箱体1的驱动空腔内，用于为吸尘机构5间歇性提供吸尘动力；拉杆52，设置有两个且一端与间歇动力组件51两侧动力输出端固定连接，拉杆52另一端滑动穿过隔板3且固定连接有拉板53，拉板53设置有两个且与箱体1侧壁及竖板4滑动连接；第一弹性件54，两端分别和和拉板53及隔板3固定连接，用于推动拉板53移动复位。

开启间歇动力组件51，间歇动力组件51动力输出端使得左侧的拉杆52拉动左侧的拉板53向下运动，同时，左侧的第一弹性件54被压缩，第一弹性件54具体为弹簧，与此同时，右侧的拉杆52推动右侧的拉板53向上运动，当间歇动力组件51不再提供动力时，在第一弹性件54的弹力作用下，左侧的拉杆52 推动左侧的拉板53向上运动，右侧的拉杆52拉动右侧的拉板53向下运动，从而使得两侧的拉板53上下往复运动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述间歇动力组件51包括：主动齿轮511，其转动安装在驱动空腔内且为不完全齿轮，主动齿轮511一侧可啮合有从动齿轮512，从动齿轮512转动安装在驱动空腔内；转杆513，其中部与从动齿轮512固定连接，转杆513两端安装有滑轮514，转杆513可在从动齿轮512的带动下转动；横板515，设置有两个且与拉杆52远离拉板53的一端固定连接，横板515 上开设有横向槽，横板515通过横向槽套设在滑轮514上。

开启主动齿轮511，主动齿轮511动力来源为电机，主动齿轮511与从动齿轮512啮合时，从动齿轮 512逆时针转动，从动齿轮512转动可带动转杆513转动，转杆513转动使得左侧的滑轮514向下拉动左侧的横板515，左侧的横板515向下运动即可带动左侧的拉杆52向下运动，转杆513转动的同时可带动右侧的滑轮514向上推动右侧的横板515，右侧的横板515推动右侧的拉杆52向上运动，当，主动齿轮511 与从动齿轮512不再啮合时，在左侧的第一弹性件54的推动以及右侧的第一弹性件54的拉动下，左侧的拉板53可向上运动复位，右侧的拉板53可向下运动复位。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述单向导通机构6包括：导杆61，固定设置在箱体1上且分布在进尘口及排气口两侧，导杆61上套设有可在其上滑动的导套62；第二弹性件63，两端分别和导套62及箱体1内壁固定连接，用于拉动导套62在导杆61上滑动复位；连接板64，与导套62远离导杆61的一端固定连接，连接板64上固定设置有用于控制进尘口以及排气口开闭的封闭塞65。

当拉板53向下运动时，拉板53向下运动可使得负压空腔内处于负压状态，在外界气压作用下，上侧的封闭塞65可向下运动并脱离进尘口，封闭塞65向下运动可使得连接板64拉动导套62沿着导杆61向下运动并将第二弹性件63拉长，第三弹性件63为弹簧，进尘口打开后，灰尘和空气即可在气压的压动下由吸尘头经吸尘管进入到负压空腔内，拉板53向下运动到极限时，多数灰尘即可经出尘口进入到收集箱9 内；当拉板53向上运动时，上侧的封闭塞65可将进尘口关闭，左侧或右侧的封闭塞65可将排气口打开，从而可将空气由排气口排出。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述箱体1所开设的排气口处安装有过滤网10，用于阻止灰尘经排气口排出箱体1外。

过滤网10的设置能够防止少量灰尘进入到空气中，避免造成空气污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工业环保型除尘装置，包括箱体和万向轮，其特征在于，万向轮安装在箱体上，所述箱体上开设有进尘口、排气口以及出尘口；

隔板，其固定设置在箱体内，隔板将箱体分为驱动空腔及负压空腔，所述隔板上固定设置有竖板，竖板远离隔板的一端与箱体内壁固定连接；

吸尘机构，其安装在箱体内，吸尘机构动力输入端安装在驱动空腔内，动力输出端穿过隔板延伸至负压空腔内，用于将灰尘由进尘口导入并由出尘口导出；

单向导通机构，其设置有多个且安装在箱体进尘口及排气口处，用于控制进尘口及出尘口的开闭；

吸尘管，一端与箱体固定连接且位于进尘口处，所述吸尘管另一端固定设置有吸尘头，吸尘头用于将灰尘由吸尘管导入负压空腔内；

收集箱，其固定设置在箱体两侧，用于收集出尘口所导出的灰尘。

2.根据权利要求1所述的工业环保型除尘装置，其特征在于，所述吸尘机构包括：

间歇动力组件，其安装在箱体的驱动空腔内，用于为吸尘机构间歇性提供吸尘动力；

拉杆，设置有两个且一端与间歇动力组件两侧动力输出端固定连接，拉杆另一端滑动穿过隔板且固定连接有拉板，拉板设置有两个且与箱体侧壁及竖板滑动连接；

第一弹性件，两端分别和和拉板及隔板固定连接，用于推动拉板移动复位。

3.根据权利要求2所述的工业环保型除尘装置，其特征在于，所述间歇动力组件包括：

主动齿轮，其转动安装在驱动空腔内且为不完全齿轮，主动齿轮一侧可啮合有从动齿轮，从动齿轮转动安装在驱动空腔内；

转杆，其中部与从动齿轮固定连接，转杆两端安装有滑轮，转杆可在从动齿轮的带动下转动；

横板，设置有两个且与拉杆远离拉板的一端固定连接，横板上开设有横向槽，横板通过横向槽套设在滑轮上。

4.根据权利要求1所述的工业环保型除尘装置，其特征在于，所述单向导通机构包括：

导杆，固定设置在箱体上且分布在进尘口及排气口两侧，导杆上套设有可在其上滑动的导套；

第二弹性件，两端分别和导套及箱体内壁固定连接，用于拉动导套在导杆上滑动复位；

连接板，与导套远离导杆的一端固定连接，连接板上固定设置有用于控制进尘口以及排气口开闭的封闭塞。

5.根据权利要求1所述的工业环保型除尘装置，其特征在于，所述箱体所开设的排气口处安装有过滤网，用于阻止灰尘经排气口排出箱体外。

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