CN217280111U - 一种防拉断高回弹性线束 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种防拉断高回弹性线束，包括线束本体以及用于固定线束本体的绕线管，绕线管与线束本体均呈螺旋环绕设置；绕线管内部设有用于使线束本体抵紧于绕线管的弹性胶条。本申请的一种防拉断高回弹性线束能够极大地延长线束本体拉伸后的长度，从而降低线束本体被拉断的可能性。

Description

一种防拉断高回弹性线束

技术领域

本申请涉及电子线缆技术领域，尤其涉及一种防拉断高回弹性线束。

背景技术

线束是电路中连接各电器设备的接线部件,由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。市面上大部分线束的绝缘护套是橡胶材料制成的，使得线束整体呈柔性；当线束在使用时，线束经常被拉直甚至过度拉伸，此时线束容易因外力拉扯而拉断，从而造成断路的现象，影响电器设备的使用。

实用新型内容

为了减少线束被拉断的情况，本申请提供了一种防拉断高回弹性线束。

本申请提供的一种防拉断高回弹性线束采用如下技术方案：

一种防拉断高回弹性线束，包括线束本体以及用于固定线束本体的绕线管，所述绕线管与线束本体均呈螺旋环绕设置；所述绕线管内部设有用于使线束本体抵紧于绕线管的弹性胶条。

通过采用上述的技术方案，本申请的高回弹性线束在使用时，由于绕线管在常态下能够保持绕卷状态并呈现为螺旋状，使得固定于绕线管的线束本体也呈螺旋状设置，从而极大地延长了线束本体拉伸后的长度，降低线束本体被拉断的可能性。

可选的，所述弹性胶条设置为圆柱形，所述弹性胶条匹配安装于绕线管绕卷围成的区域内部。

通过采用上述的技术方案，圆柱形的弹性胶条塞入绕线管绕卷围成的区域内部后，有利于将线束本体抵紧于绕线管内侧，使得线束本体保持良好的螺旋缠绕状态。另外，当线束本体被拉长时，线束本体能够逐渐挤压弹性胶条并使弹性胶条发生弹性形变，弹性胶条的弹性力能够阻碍线束本体被继续拉伸，进一步降低线束本体被拉断的可能性。

可选的，所述弹性胶条的数量设有两个，两所述弹性胶条沿轴线方向间隔设置；所述线束本体包括多圈绕卷设置的延长部以及用于与绕线管相连接的两个连接部，两所述连接部分别位于延长部的两端，所述延长部位于两个弹性胶条的间隙内。

通过采用上述的技术方案，连接部用于将线束本体固定于绕线管，使得线束本体与绕线管均呈螺旋缠绕状态；延长部多圈绕卷后设置于两个弹性胶条的间隙内部，能够进一步延长线束本体拉直后的长度，从而进一步降低线束本体被拉断的可能性。

可选的，两所述弹性胶条的相背侧分别粘接固定于绕线管延长方向的两侧。

通过采用上述的技术方案，通过将两个弹性胶条分别粘接固定于绕线管，能够减少线束本体被拉伸时弹性胶条被意外挤出绕线管的情况，有利于使弹性胶条始终将线束本体抵紧于绕线管内侧。

可选的，所述弹性胶条设置为长条形，所述弹性胶条宽度方向的两侧分别粘接固定于绕线管宽度方向的两侧，所述绕线管与弹性胶条之间形成用于安装线束本体的走线区域。

通过采用上述的技术方案，通过将弹性胶条粘接固定于绕线管，当线束本体被拉伸时，弹性胶条能够跟随绕线管移动，使得线束本体始终位于走线区域内部，降低了线束本体被拉伸而局部外露于绕线管的情况，便于使线束本体顺利回复至螺旋缠绕状态。

可选的，所述绕线管远离弹性胶条的一侧设有连通于走线区域的安装槽。

通过采用上述的技术方案，当走线区域内部的线束本体出现老化、损坏时，可以方便地将线束本体从安装槽内拉出，能够提高线束本体维修更换的便利性。

可选的，所述弹性胶条朝向绕线管的一侧设有多个隔挡片，每一所述隔挡片的延长方向均与弹性胶条的延长方向同向设置；每一所述隔挡片均正对于安装槽的槽口侧壁。

通过采用上述的技术方案，隔挡片的设置用于将走线区域隔开，当线束本体通过安装槽安装于走线区域后，将线束本体卡入绕线管、弹性胶条以及隔挡片共同围成的区域内部，能够使线束本体稳固安装于走线区域内部，减少线束本体被拉伸时从安装槽意外脱离走线区域的情况。

可选的，所述隔挡片为橡胶制品。

通过采用上述的技术方案，将隔挡片设置为橡胶制品，能够使隔挡片具有良好的弹性，便于挤压隔挡片并将线束本体稳固安装于走线区域内部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过将线束本体螺旋环绕固定于绕线管，鞥个极大地延长线束本体拉伸后的长度，降低线束本体被拉断的可能性；

2.通过设置弹性胶条，线束本体被拉长时能够挤压弹性胶条并使弹性胶条发生弹性形变，此时弹性胶条的弹性力能够阻碍线束本体被继续拉伸，进一步降低线束本体被拉断的可能性；

3.通过设置延长部，圈缠绕后设置于两个弹性胶条的间隙内部，能够进一步延长线束本体拉直后的长度，从而进一步降低线束本体被拉断的可能性。

附图说明

图1是本实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A-A向的剖视图；

图3是本实施例1中绕线管隐藏后的整体结构示意图；

图4是本实施例2的整体结构示意图；

图5是图4中B-B向的剖视图。

附图标记说明：1、线束本体；11、延长部；12、连接部；2、绕线管；21、安装槽；3、弹性胶条；31、隔挡片；4、走线区域；5、可熔胶；6、固定部件。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

本申请实施例公开了一种防拉断高回弹性线束。

参照图1，一种防拉断高回弹性线束，包括线束本体1以及用于固定线束本体1的绕线管2，绕线管2为螺旋状的塑胶管，线束本体1通过固定部件6固定于绕线管2的内侧。

参照图1、图2，本实施例的固定部件6可以是钢圈，可以是书钉，也可以是扎带，本实施例中的固定部件6设置为书钉。安装时，首先将绕线管2展开，然后将线束本体1贴合于绕线管2，沿绕线管2的展平方向、每隔一段距离固定一个书钉，能够将线束本体1稳固固定于绕线管2，并且线束本体1能够跟随绕线管2呈螺旋环绕设置，从而延长线束本体1拉长时的长度，减少线束本体1被拉断的情况。

参照图1、图2，绕线管2绕卷围成的区域内部安装有弹性胶条3，弹性胶条3用于使线束本体1抵紧于绕线管2；本实施例的弹性胶条3设置为圆柱形，弹性胶条3采用海绵发泡材料加工制成。弹性胶条3的数量设置为两个，两个弹性胶条3间隔设置并分别位于绕线管2长度方向的两侧，且每一弹性胶条3远离另一弹性胶条3的一端均通过可熔胶5粘接固定于绕线管2，用于减少弹性胶条3脱离绕线管2的情况发生。

参照图3，本实施例的线束本体1包括多圈绕卷设置的延长部11以及设置于延长部11两端的连接部12，延长部11与两个连接部12一体成型设置；延长部11塞入两个弹性胶条3之间的间隙，用于进一步延长线束本体1的拉伸长度；两端的连接部12分别通过固定部件6与绕卷管固定连接，用于使线束本体1能够跟随绕线管2呈螺旋环绕设置。

本申请实施例1的实施原理为：

本申请的线束本体1在绕线管2的带动下能够保持为螺旋状；当使用线束本体1连接电器设备、线束本体1被拉长时，线束本体1能够跟随绕线管2逐渐展开并伸长，从而极大地延长了线束本体1拉伸后的长度，降低线束本体1被拉断的可能性。

实施例2：

本申请实施例公开了一种防拉断高回弹性线束。

参照图4、图5，本申请实施例公开的一种防拉断高回弹性线束与实施例1的区别在于：

本实施例中的弹性胶条3设置为长条形，弹性胶条3宽度方向的两侧分别通过可熔胶5与绕线管2宽度方向的两侧粘接固定，使得弹性胶条3也能够跟随绕线管2呈螺旋设置。绕线管2与弹性胶条3之间形成用于安装线束本体1的走线区域4。

参照图4、图5，弹性胶条3朝向绕线管2的一侧粘接固定有多个隔挡片31，本实施例中的隔挡片31采用橡胶材料加工制成，隔挡片31的数量设置为两个，两个隔挡片31之间间隔设置，每一隔挡片31均与弹性胶条3宽度方向的一侧均形成有间隙。当弹性胶条3固定于绕线管2后，隔挡片31分别抵靠于绕线管2，此时两个隔挡片31分别将走线区域4分隔开，用于使线束本体1稳固安装于走线区域4内部。

参照图4、图5，本实施例于绕线管2远离弹性胶条3的一侧的中部开设有安装槽21，安装槽21的延长方向与绕线管2的螺旋方向同向设置；安装槽21连通于内部的走线区域4，使得线束本体1能够通过安装槽21安装于走线区域4内部。安装槽21槽口的两侧侧壁分别正对于隔挡片31。

本申请实施例2的实施原理为：

当线束本体1安装时，将线束本体1通过安装槽21安装于走线区域4内部，然后压迫线束本体1使线束本体1挤压隔挡片31并卡入绕线管2、弹性胶条3以及隔挡板共同围成的区域内部，能够使线束本体1稳固固定于走线区域4内，减少线束本体1被拉伸时从安装槽21意外脱离走线区域4的可能性。

当线束本体1出现老化、损坏时，可以将线束本体1从安装槽21内拉出，从而方便地对损坏的线束本体1进行维修更换，提高线束本体1维修更换的便利性。

以上为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防拉断高回弹性线束，其特征在于：包括线束本体(1)以及用于固定线束本体(1)的绕线管(2)，所述绕线管(2)与线束本体(1)均呈螺旋环绕设置；所述绕线管(2)内部设有用于使线束本体(1)抵紧于绕线管(2)的弹性胶条(3)。

2.根据权利要求1所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：所述弹性胶条(3)设置为圆柱形，所述弹性胶条(3)匹配安装于绕线管(2)绕卷围成的区域内部。

3.根据权利要求2所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：所述弹性胶条(3)的数量设有两个，两所述弹性胶条(3)沿轴线方向间隔设置；所述线束本体(1)包括多圈绕卷设置的延长部(11)以及用于与绕线管(2)相连接的两个连接部(12)，两所述连接部(12)分别位于延长部(11)的两端，所述延长部(11)位于两个弹性胶条(3)的间隙内。

4.根据权利要求3所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：两所述弹性胶条(3)的相背侧分别粘接固定于绕线管(2)延长方向的两侧。

5.根据权利要求1所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：所述弹性胶条(3)设置为长条形，所述弹性胶条(3)宽度方向的两侧分别粘接固定于绕线管(2)宽度方向的两侧，所述绕线管(2)与弹性胶条(3)之间形成用于安装线束本体(1)的走线区域(4)。

6.根据权利要求5所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：所述绕线管(2)远离弹性胶条(3)的一侧设有连通于走线区域(4)的安装槽(21)。

7.根据权利要求6所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：所述弹性胶条(3)朝向绕线管(2)的一侧设有多个隔挡片(31)，每一所述隔挡片(31)的延长方向均与弹性胶条(3)的延长方向同向设置；每一所述隔挡片(31)均正对于安装槽(21)的槽口侧壁。

8.根据权利要求7所述的防拉断高回弹性线束，其特征在于：所述隔挡片(31)为橡胶制品。

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