CN217277419U - 一种线束端子拉力测试机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于线束检测领域，尤其是一种线束端子拉力测试机，现提出如下方案，其包括工作台，所述工作台的底端四角均安装有支撑腿，工作台上开有连通孔，连通孔的两侧分别设有安装在工作台上的金属端子卡板、夹持座，金属端子卡板的顶端开有多个均匀排布的卡槽，夹持座的顶端开有多个均匀排布的夹持槽，夹持座上通过安装架固定有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴连接有位于夹持座上方的安装板，安装板的底端设有多个滑动连接在夹持槽内的夹持块，所述工作台的底端一侧安装有伸缩杆二。本装置能够一次性同时实现对多个线束的夹持固定，且通过伸缩杆二、拉力传感器、弹簧和挂钩的设置，能够一次性实现对多个线束的拉力测试，测试效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线束检测技术领域，尤其涉及一种线束端子拉力测试机。
背景技术
线缆与金属端子铆压后形成线束，线束生产后，需要对其进行拉力测试，测量线缆与金属端子之间的连接强度，将线束的端子端、线缆端分别固定，拉动线缆，测试线缆与金属端子连接处能够承受多大的拉力。为测量方便，一般采用线束端子拉力测试机进行测试，现有的线束端子拉力测试机大多一次性只能对一根线束进行测试，测试效率低，为此我们提出一种线束端子拉力测试机，能够同时对多根线束进行测试。
实用新型内容
本实用新型提出的一种线束端子拉力测试机，解决了背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线束端子拉力测试机，包括工作台，所述工作台的底端四角均安装有支撑腿，工作台上开有连通孔，连通孔的两侧分别设有安装在工作台上的金属端子卡板、夹持座，金属端子卡板的顶端开有多个均匀排布的卡槽，夹持座的顶端开有多个均匀排布的夹持槽，夹持座上通过安装架固定有伸缩杆一，伸缩杆一的输出轴连接有位于夹持座上方的安装板，安装板的底端设有多个滑动连接在夹持槽内的夹持块；
所述工作台的底端一侧安装有伸缩杆二，伸缩杆二的输出轴连接有水平设置的连接板，连接板的顶端活动安装有横杆，横杆的顶端连接有多个与卡槽数量对应的弹簧，弹簧的顶端固接有挂钩。
优选的，所述连接板与横杆之间安装有拉力传感器，拉力传感器电性连接有显示系统。
优选的，所述夹持座上开有水平设置的通孔，通孔位于夹持槽的下方，通孔内滑动连接有活动板，活动板的一端延伸至金属端子卡板上，活动板的另一端安装有拉手。
优选的，所述工作台的底端两侧均安装有限位导轨，横杆的两端均滑动连接在限位导轨上。
优选的，所述安装板与夹持块为一体式结构，夹持块的外部包裹有橡胶套。
优选的，所述橡胶套和夹持槽的底壁上均开设有齿纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型提出了一种线束端子拉力测试机，通过伸缩杆一、安装架、夹持块、安装板、夹持块、夹持座和金属端子卡板的设置，能够一次性同时实现对多个线束的夹持固定。
2、本实用新型提出了一种线束端子拉力测试机，通过伸缩杆二、拉力传感器、弹簧和挂钩的设置，能够一次性实现对多个线束的拉力测试，测试效率高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线束端子拉力测试机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线束端子拉力测试机的伸缩杆一、安装架、安装板、夹持块、活动板、夹持座的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种线束端子拉力测试机的局部结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种线束端子拉力测试机的伸缩杆二、横杆、连接板、拉力传感器、弹簧和挂钩的结构示意图。
图中：1、限位导轨；2、支撑腿；3、工作台；301、连通孔；4、活动板；5、伸缩杆一；6、安装架；7、安装板；8、夹持块；9、夹持座；901、夹持槽；10、金属端子卡板；101、卡槽；11、连接板；12、伸缩杆二；13、挂钩；14、弹簧；15、拉力传感器；16、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种线束端子拉力测试机，包括工作台3，所述工作台3的底端四角均安装有支撑腿2，工作台3上开有连通孔301，连通孔301的两侧分别设有安装在工作台3上的金属端子卡板10、夹持座9，金属端子卡板10的顶端开有多个均匀排布的卡槽101，夹持座9的顶端开有多个均匀排布的夹持槽901，夹持座9上通过安装架6固定有伸缩杆一5，伸缩杆一5的输出轴连接有位于夹持座9上方的安装板7，安装板7的底端设有多个滑动连接在夹持槽901内的夹持块8；
所述工作台3的底端一侧安装有伸缩杆二12，伸缩杆二12的输出轴连接有水平设置的连接板11，连接板11的顶端活动安装有横杆16，连接板11与横杆16之间安装有拉力传感器15，拉力传感器15电性连接有显示系统，能够对产生的拉力进行显示，横杆16的顶端连接有多个与卡槽101数量对应的弹簧14，弹簧14的顶端固接有挂钩13。
夹持座9上开有水平设置的通孔，通孔位于夹持槽901的下方，通孔内滑动连接有活动板4，活动板4的一端延伸至金属端子卡板10上，活动板4的另一端安装有拉手，能够在安装线束时，为线束的中间位置提供支撑，防止线束垂下造成拉力情况不一样的情况，在固定好线束后，向一侧拉动活动板4，使得连通孔301被漏出，便于将挂钩13挂接在对应的测试线束上。
工作台3的底端两侧均安装有限位导轨1，横杆16的两端均滑动连接在限位导轨1上，保证横杆16在上下运动时的稳定性。
安装板7与夹持块8为一体式结构，夹持块8的外部包裹有橡胶套，橡胶套的设置，减少在夹持时对线缆外部绝缘套的损伤，橡胶套和夹持槽901的底壁上均开设有齿纹，增强了夹持稳定性。
在使用时：活动板4位于夹持座9和金属端子卡板10之间，将线束的一端金属端子卡接在金属端子卡板10上的卡槽101内，另一端放置在夹持槽901内，放置好多个线束后，伸缩杆一5的输出轴带动安装板7和夹持块8向下运动，夹持块8和夹持座9的设置实现对线束上线缆的夹持固定，然后将活动板4拉动至一侧漏出连通孔301，将挂钩13挂接在对应的测试线束上，伸缩杆二12的输出轴通过连接杆、横杆16带动弹簧14向下运动，弹簧14通过拉钩13拉动线束，进行线束端子的拉力测试，弹簧的14的弹力此时就等于拉力。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种线束端子拉力测试机，包括工作台(3)，其特征在于，所述工作台(3)的底端四角均安装有支撑腿(2)，工作台(3)上开有连通孔(301)，连通孔(301)的两侧分别设有安装在工作台(3)上的金属端子卡板(10)、夹持座(9)，金属端子卡板(10)的顶端开有多个均匀排布的卡槽(101)，夹持座(9)的顶端开有多个均匀排布的夹持槽(901)，夹持座(9)上通过安装架(6)固定有伸缩杆一(5)，伸缩杆一(5)的输出轴连接有位于夹持座(9)上方的安装板(7)，安装板(7)的底端设有多个滑动连接在夹持槽(901)内的夹持块(8)；
所述工作台(3)的底端一侧安装有伸缩杆二(12)，伸缩杆二(12)的输出轴连接有水平设置的连接板(11)，连接板(11)的顶端活动安装有横杆(16)，横杆(16)的顶端连接有多个与卡槽(101)数量对应的弹簧(14)，弹簧(14)的顶端固接有挂钩(13)。
2.根据权利要求1所述的一种线束端子拉力测试机，其特征在于，所述连接板(11)与横杆(16)之间安装有拉力传感器(15)，拉力传感器(15)电性连接有显示系统。
3.根据权利要求1所述的一种线束端子拉力测试机，其特征在于，所述夹持座(9)上开有水平设置的通孔，通孔位于夹持槽(901)的下方，通孔内滑动连接有活动板(4)，活动板(4)的一端延伸至金属端子卡板(10)上，活动板(4)的另一端安装有拉手。
4.根据权利要求1所述的一种线束端子拉力测试机，其特征在于，所述工作台(3)的底端两侧均安装有限位导轨(1)，横杆(16)的两端均滑动连接在限位导轨(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种线束端子拉力测试机，其特征在于，所述安装板(7)与夹持块(8)为一体式结构，夹持块(8)的外部包裹有橡胶套。
6.根据权利要求5所述的一种线束端子拉力测试机，其特征在于，所述橡胶套和夹持槽(901)的底壁上均开设有齿纹。
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| CN202220137830.9U CN217277419U (zh) | 2022-01-19 | 2022-01-19 | 一种线束端子拉力测试机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117969272A (zh) * | 2024-04-02 | 2024-05-03 | 德州锦城电装股份有限公司 | 一种便于取下的汽车线束拉力检测设备 |
| CN119086331A (zh) * | 2024-11-08 | 2024-12-06 | 上海丽邱缘科技有限公司 | 一种打印机线束加工用耐高温检测装置 |
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2022
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| CN117969272B (zh) * | 2024-04-02 | 2024-06-11 | 德州锦城电装股份有限公司 | 一种便于取下的汽车线束拉力检测设备 |
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