CN217272776U - 一种气动式排水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了.一种气动式排水器，包括壳体及设置在壳体内的排水组件；壳体内部形成下部水气室及上部水气室；下部水气室与上部水气室之间设有一排水孔；排水组件设置在上部水气室内；排水组件内设有一排水通道；排水孔的下方设有一滤网；壳体的侧壁上设有水气进口、排水口及一排污口，壳体内部设有一挡板，挡板位于水气入口处；排水口与排水通道连通；排污口位于水气进口及排水口的下方。本实用新型的有益效果如下：通过在下部水气室中设置滤网，能够将杂质流在下部水气室中，并通过排污口进行排污，从而提高排水器的整体卫生情况，不易堵塞而导致故障，从而提高使用期限。

Description

一种气动式排水器

技术领域

本实用新型涉及排水器技术领域，特别是涉及一种气动式排水器。

背景技术

目前市面上的气动式自动排水器工作原理是依靠气体压强差进行自动排水，而通过压强进行工作的产品最容易因为杂质堵塞而导致工作失灵、故障，而在产品发生堵塞之后没拆开产品也无法判断是否因为脏堵还是因为零件不工作而故障，该产品主要使用在压缩气体管路终端进行自动排水，终端排水容易杂质堆积，需要经常拆卸产品进行清理。

实用新型内容

本实用新型提供了一种气动式排水器，以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供了一种启动式排水器，包括壳体及设置在壳体内的排水组件；所述壳体内部形成下部水气室及上部水气室；所述下部水气室与上部水气室之间设有一排水孔；所述排水组件设置在上部水气室内，且位于排水孔上，并封闭排水孔；所述排水组件内设有一排水通道，所述排水组件在受气压的情况下由第一位置往第二位置移动，使排水孔连通排水通道；所述排水孔的下方设有一滤网；所述壳体的侧壁上设有水气进口、排水口及一排污口，所述壳体内部设有一挡板，所述挡板位于水气入口处，滤网一端搭接在壳体的内壁上，另一端搭接与挡板的下端面上；所述排水口与排水通道连通；所述排污口位于水气进口及排水口的下方。

进一步的，还包括一排水管，所述排水管与排水孔的下端面连接，且排水管位于排水孔所在的端面与滤网之间。

进一步的，所述壳体的侧壁上设有一透视孔。

进一步的，所述透视孔位于上部水气室的侧壁上。

进一步的，所述排水组件包括阀座、阀盖及一阀片，所述排水通道倾斜的设置在阀座上；所述阀盖安装与阀座上，所述阀座上设有与排水孔连通的阀座孔，所述阀座与阀盖之间形成一容纳腔，所述阀片可沿第一位置和第二位置活动的设置在容纳腔内。

进一步的，所述上部水气室设有一放置槽，所述排水组件安装与放置槽内，所述排水孔贯穿放置槽。

进一步的，所述阀盖上设有一排压口，所述排压口与所述上部水气室连通；所述上部水气室的侧壁上设有一排压通道，还包括一排气管，所述排气管设置在上部水气室内，并与排压通道连通。

进一步的，所述排气管为铜烧结。

进一步的，所述排污口处设有一排污阀。

进一步的，所述壳体包括上壳体、下壳体及底座，所述下壳体两端分别与上壳体及底座连接；所述上壳体与下壳体的上端面之间形成所述上部水气室，所述下壳体与底座之间形成下部水气室；所述排污口位于底座的侧壁上。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过在下部水气室中设置滤网，能够将杂质流在下部水气室中，并通过排污口进行排污，从而提高排水器的整体卫生情况，不易因杂质堵塞而导致工作失灵、故障，从而提高使用期限。

2、通过设置透视孔方便工作人员观察排水器的内部情况，并及时对杂质进行清理，提高整体清洁度，进而提高使用期限。

3、排水通道设置为斜面方便排水，且能够提高排水效率。

4、通过设置铜烧结使气体可通过面积更大保证压强差稳定

5、在下部水气室中增设滤网可以保障杂质不会进入上部水气室而发生故障。

6、将壳体分解为上壳体、下壳体及底座方便清洗及维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型提供的整体结构示意图。

图2是本实用新型的分解示意图。

图3是本实用新型的俯视图图。

图4是图3的A-A剖视图。

图5是图4的A处局部放大示意图。

图6是阀片被顶起连通排水通道的示意图。

图7是图3的B-B剖视图。

1、壳体；11、上壳体；111、排水孔；12、下壳体；121、水气入口；122、排水口；123、排压通道；124、透视孔；125、排污口；126、挡板；13、底座；14、上部水气室；15、下部水气室；2、排水组件、21、阀座；211、排水通道；22、阀片；23、阀盖；231、排压口；3、排水管；4、滤网；5、铜烧结。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

如图1～图7所示，本实用新型公开了一种气动式排水器，包括壳体1及设置在壳体1内的排水组件2；壳体1内部形成下部水气室15及上部水气室14，上部水气室14位于下部水气室15的上方。具体的，壳体1包括上壳体11、下壳体12及底座13，下壳体12一端与上壳体11连接，另一端与底座13连接，优选的下壳体12与上壳体11及底座13之间通过螺纹连接，方便拆卸维修。

上壳体11与下壳体12的上端面形成上述的上部水气室14，下壳体12与底座13之间形成上述的下部水气室15。下壳体12的上端面形成一个用于支撑排水组件2的支撑面，具体的，支撑面为向下壳体12的内侧凹陷形成一用于放置排水组件2的放置槽，放置槽内设有一贯穿的排水孔111，排水孔111连通上部水气室14及下部水气室15；下部水气室15的液体可通过排水孔111流向上部水气室14，进而排出壳体1外。

排水组件2安装于放置槽内，且位于排水孔111上，并封闭排水孔111，排水组件2上设有排水通道211及一排压口231，排水组件在受气压的情况下有第一位置往第二位置移动，使排水孔111与排水通道211连通，并开启排压口231；排水组件2在第一位置时排水组件2封闭排水孔111，排压口231位于排水通道211的上方。

具体的，排水组件2包括阀座21、阀盖及一阀片22，阀座21安装在放置槽内，并设有一与排水孔111连通的阀座21孔，阀盖安装在阀座21上，阀座21与阀盖之间形成一容纳腔。阀片22可沿第一位置和第二位置活动的设置在容纳腔内，排水通道211与排压口231设置在阀盖上，排水通道211与设置于壳体侧壁上的排水口122连通，具体的，排水口122设置在下壳体12上，排水通道211为一由上至下的一通道，方便排水，且可加快排水速度。

排压口231与上部水气室14连通，将高压排到上部水气室14中，上部水气室14中设有一排气管，排气管插接与排压通道123内，并与其连通，具体的排压通道123设置于下壳体12上，市面上现有的排气管的对于排气管无防护措施很大程度上产品发生故障也是因为排气管堵塞而无法工作，优选的，排气管为铜烧结5，铜烧结5整体过滤，利用铜烧结5做水气过滤，气体可通过面积更大保证压强差稳定另外可以保障杂质不会进入通气结构而发生故障。

下壳体12与底座13安装连接形成上述的下部水气室15，底座13用于沉淀水气中的杂质，底座13的侧壁上设有一排污口125，用于排除底座13中沉淀的杂质。优选的在排污口125处安装一个排污阀(未画出)，通过排污阀对底座13中沉淀的杂质进行沉淀，排污口125位于排水口122的下方。

排水孔111的下方设置有一排水管3，排水管3与排水孔111及排水通道211连接，为了对进入排水管3的液体进行过滤，排水管3下方设有一滤网4，滤网4将液体中的杂质过滤在排水管3的下方，进而沉淀在底座13的沉淀槽内。

水气入口121设置在壳体1上，具体的水气入口121设置于下壳体12上，下部水气室15设有一挡板126，挡板126位于水气入口121处，滤网4一端搭接在壳体1的内壁上，另一端搭接与挡板126的下端面上；将水气入口121所流进的液体及杂质冲打挡板126，进而流到底座13上，避免杂质直接进入排水管3中，导致管道堵塞。优选的，水气入口121处设有一前置滤芯(未画出)，用于过滤打壳体的杂质，以防止排水管3及排气管堵塞。

为了方便观察底座13内的杂质堆积情况，及时的对杂质进行清理，壳体1上设置有一透视孔124，透视孔124可设置于上壳体11或下壳体12的侧壁上，优选的透视孔124设置于上壳体11上。

工作原理：

将水气入口121接入管路末端，管路上的液体及杂质通过前置滤芯进行初次过滤，将大颗粒的杂质过滤掉，避免大颗粒杂质堵塞排水管3及排气管。过滤完的液体经水气入口121冲击在挡板126上，液体经挡板126下流至底座13上，随着液体量逐渐增多，杂质逐渐沉淀在底座13的沉淀槽中；下部水气室15的压力逐渐增大并漫过滤网4，滤网4对液体进行二次过滤。气压通过排水管3将位于阀座21跟阀盖内容纳腔中的阀片22顶起，使排水孔111与排水通道211及排压口231连通

使液体从依次从排水管3、排水孔111及排水通道211及排水口122中排出，排水通道211设置为由上至下的一个结构能够更加方便的排水，也可有效的加快排水速度。当下气压过大时，气压通过排压口231将气压排到上部水气室14中，通过排气管经排压通道123及排压口231进行卸压，排气管采用铜烧结5，利用铜烧结5做水气过滤，气体可通过面积更大保证压强差稳定另外可以保障杂质不会进入通气结构而发生故障。

工作人员可通过透视孔124观察下部水气室15内的杂质堆积情况对杂质进行排放，当杂质过多时开启排污阀对杂质进行清理，壳体整体采用螺纹连接的方式也可以方便对内部进行清理、拆卸及维修。

以上仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关安的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种气动式排水器，其特征在于，包括壳体及设置在壳体内的排水组件；

所述壳体内部形成下部水气室及上部水气室；所述下部水气室与上部水气室之间设有一连通上部水气室与下部水气室的排水孔；所述排水组件设置在上部水气室内，且位于排水孔上，并封闭排水孔；所述排水组件内设有一排水通道，所述排水组件在受气压的情况下由第一位置往第二位置移动，使排水孔连通排水通道；所述排水孔的下方设有一用于过滤杂质的滤网；

所述壳体的侧壁上设有水气进口、排水口及一排污口，所述壳体内部设有一挡板，所述挡板位于水气入口处，所述排水口与排水通道连通；所述排污口位于水气进口及排水口的下方。

2.根据权利要求1所述的气动式排水器，其特征在于，还包括一排水管，所述排水管与排水孔的下端面连接，且排水管位于排水孔所在的端面与滤网之间。

3.根据权利要求1所述的气动式排水器，其特征在于，所述壳体的侧壁上设有一透视孔。

4.根据权利要求3所述的气动式排水器，其特征在于，所述透视孔位于上部水气室的侧壁上。

5.根据权利要求1所述的气动式排水器，其特征在于，所述排水组件包括阀座、阀盖及一阀片，所述排水通道倾斜的设置在阀座上；

所述阀盖安装与阀座上，所述阀座上设有与排水孔连通的阀座孔，所述阀座与阀盖之间形成一容纳腔，所述阀片可沿第一位置和第二位置活动的设置在容纳腔内。

6.根据权利要求5所述的气动式排水器，其特征在于，所述上部水气室设有一放置槽，所述排水组件安装与放置槽内，所述排水孔贯穿放置槽。

7.根据权利要求5所述的气动式排水器，其特征在于，所述阀盖上设有一排压口，所述排压口与所述上部水气室连通；

所述上部水气室的侧壁上设有一排压通道，还包括一排气管，所述排气管设置在上部水气室内，并与排压通道连通。

8.根据权利要求7所述的气动式排水器，其特征在于，所述排气管为铜烧结。

9.根据权利要求1所述的气动式排水器，其特征在于，所述排污口处设有一排污阀。

10.根据权利要求1所述的气动式排水器，其特征在于，所述壳体包括上壳体、下壳体及底座，所述下壳体两端分别与上壳体及底座连接；

所述上壳体与下壳体的上端面之间形成所述上部水气室，所述下壳体与底座之间形成下部水气室；所述排污口位于底座的侧壁上。

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