CN217272095U - 一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提出一种结构简单、具有改进型内阀芯的龙头,包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体上用于出水的龙头出水管、设置于所述龙头壳体内的内阀芯管、所述内阀芯管上设有进水管与出水管,所述内阀芯管上还设有阀芯座,所述阀芯座上开设有与进水管相连通的进水孔,所述阀芯座上还开设有与出水管相连通出水孔,所述出水管与龙头出水管相连通,还包括用于与外部安装台连接的底座和设于进水管上与外部进水管连接的连接座,所述底座设于内阀芯管下端部,所述连接座穿设于进水管上,所述底座、连接座通过固定装置固定设于内阀芯管上。

Description

一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头
技术领域
本实用新型涉及龙头技术领域,特别涉及一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头。
背景技术
现有的水龙头,在生产时,为便于龙头与外部水管连接以及安装在洗手台上,一般会在内阀芯管的进水管上攻螺纹以便于连接外部管道,以及在内阀芯管底部或者龙头壳体底部攻螺纹以便于安装在外部安装台上,目前许多厂商为了加快龙头生产的效率,会采用将已经制造完成的连接座压入到内阀芯管上的进水管内的方法来替代攻螺纹的步骤,但是仍然存在些许不足,虽然简化了生产流程,但是还需要生产者在内阀芯管生产出来后对其进行压连接座的工序,延长了生产制造的时间,经济效益较低。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单、具有改进型内阀芯的龙头。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种改进型内阀芯管,包括内阀芯管本体,所述内阀芯管本体上设有进水管与出水管,所述内阀芯管本体上还设有阀芯座,所述阀芯座上开设有与进水管相连通的进水孔,所述阀芯座上还开设有与出水管相连通出水孔,还包括用于与外部安装台连接的底座和设于进水管上与外部进水管连接的连接座,所述底座设于内阀芯管本体下端部,所述连接座穿设于进水管上,所述底座、连接座通过固定装置固定设于内阀芯本体上。
进一步改进的是:所述固定装置为:所述内阀芯管本体通过注塑成型设于底座、连接座上。
进一步改进的是:所述底座及内阀芯管本体之间还设置有第一防脱装置。
进一步改进的是:所述第一防脱装置包括:开设于所述底座上的卡合孔、设置于所述内阀芯管本体底部用于与所述卡合孔相配合卡合的卡合爪。
进一步改进的是:所述连接座及进水管之间还设置有第二防脱装置。
进一步改进的是:所述第二防脱装置包括:开设于所述连接座上的卡合环槽、设置于所述进水管内用于与所述卡合环槽相匹配卡合的卡合块。
一种具有改进型内阀芯管的龙头,包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体上用于出水的龙头出水管、设置于所述龙头壳体内的内阀芯管、所述内阀芯管上设有进水管与出水管,所述内阀芯管上还设有阀芯座,所述阀芯座上开设有与进水管相连通的进水孔,所述阀芯座上还开设有与出水管相连通出水孔,所述出水管与龙头出水管相连通,还包括用于与外部安装台连接的底座和设于进水管上与外部进水管连接的连接座,所述底座设于内阀芯管下端部,所述连接座穿设于进水管上,所述底座、连接座通过固定装置固定设于内阀芯管上。
进一步改进的是:所述固定装置为:所述内阀芯管通过注塑成型设于底座、连接座上。
进一步改进的是:所述内阀芯管与龙头壳体之间还设置有用于防止龙头壳体被撞击后损毁或者产生凹痕的防撞装置。
进一步改进的是:所述防撞装置包括:开设于所述阀芯座上用于向内阀芯管与龙头壳体之间的空隙内填充外部填充物的开孔、设置于所述阀芯座上用于堵住开孔避免内阀芯管与龙头壳体之间的填充物泄漏的密封块。
进一步改进的是:所述龙头出水管与内阀芯管之间还设置有便于流体从内阀芯管内流出至龙头出水管的过水连接装置。
进一步改进的是:所述过水连接装置包括:螺纹连接于所述出水管内通过卡合装置将龙头出水管固定在龙头壳体上的过水螺钉、开设于所述过水螺钉上用于供所述流体流出的通孔,所述通孔一端连通于出水管一端连通于龙头出水管。
进一步改进的是:所述卡合装置包括:设置于所述龙头出水管上的固定台、开设于所述固定台上的固定孔,所述过水螺钉穿过固定孔且头部与固定台相抵制,所述龙头出水管与龙头壳体相抵制。
进一步改进的是:所述过水连接装置包括:螺纹连接于出水管内的龙头旋转连接件、可拆卸设置于所述龙头旋转连接件上的龙头出水管,所述龙头旋转连接件与所述出水管之间还设置有密封装置。
进一步改进的是:所述密封装置包括:开设于出水管上的凹槽、设置于所述凹槽内用于避免流体从出水管流入龙头旋转连接件内时发生泄漏的密封圈。
进一步改进的是:所述进水管包括:冷进水管、热进水管,所述进水孔包括:冷进水孔、热进水孔,所述冷进水管与所述冷进水孔相连通,所述热进水管与所述热进水孔相连通。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、结构简单、使用便捷,内阀芯管一体成型于连接座与底座之上,使得生产者在后续装配时,可以不用再将三者结合,简化了装配流程,提高了生产速度,提升了经济效益,且内阀芯管、连接座与底座之间还分别设置有第一防脱装置和第二防脱装置增强了连接关系的强度,避免在使用过程中发生脱离,使得龙头损坏。
2、设置有防撞装置,提升了龙头整体的强度,使得龙头更加具有重量感,也使得龙头整体更加紧实,不会在受到撞击的时候产生凹痕或者破损。
附图说明
图1为本实用新型实施例1一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头内阀芯管分体状态示意图;
图2为本实用新型实施例1一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头内阀芯管组合状态示意图;
图3为本实用新型实施例1一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头内阀芯管俯视示意图;
图4为本实用新型实施例1一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头密封块拆分状态示意图;
图5为本实用新型实施例1一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头立体示意图;
图6为本实用新型实施例1一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头过水装置安装方式示意图;
图7为本实用新型实施例2一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头立体示意图;
图8为本实用新型实施例2一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头过水装置安装方式示意图;
图9为本实用新型实施例3一种改进型内阀芯管以及具有改进型内阀芯管的龙头拆分状态立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
实施例1,如图1-6所示,一种改进型内阀芯管,包括内阀芯管1本体,所述内阀芯管1本体上设有进水管2与出水管3,所述内阀芯管1本体上还设有阀芯座4,所述阀芯座4上开设有与进水管2相连通的进水孔5,所述阀芯座4上还开设有与出水管3相连通出水孔6,还包括用于与外部安装台连接的底座7和设于进水管2上与外部进水管连接的连接座8,所述底座7设于内阀芯管1本体下端部,所述连接座8穿设于进水管2上,所述底座7、连接座8通过固定装置固定设于内阀芯管1本体上,所述固定装置为:所述内阀芯管1本体通过注塑成型设于底座7、连接座8上。
为了增强底座7与内阀芯管1之间的紧固性,避免底座7在使用过程中脱离,所述底座7及内阀芯管1本体之间还设置有第一防脱装置,所述第一防脱装置包括:开设于所述底座7上的卡合孔9、设置于所述内阀芯管1本体底部用于与所述卡合孔9相配合卡合的卡合爪10。
为了增强连接座8与进水管2之间的紧固性,避免连接座8在使用过程中脱离,所述连接座8及进水管2之间还设置有第二防脱装置,所述第二防脱装置包括:开设于所述连接座8上的卡合环槽11、设置于所述进水管2内用于与所述卡合环槽11相匹配卡合的卡合块12。
一种具有改进型内阀芯管的龙头,包括龙头壳体13、设置于所述龙头壳体13上用于出水的龙头出水管14、设置于所述龙头壳体13内的内阀芯管1、所述内阀芯管1上设有进水管2与出水管3,所述内阀芯管1上还设有阀芯座4,所述阀芯座4上开设有与进水管2相连通的进水孔5,所述阀芯座4上还开设有与出水管3相连通的出水孔6,还包括用于与外部安装台连接的底座7和设于进水管2上与外部进水管连接的连接座8,所述底座7设于内阀芯管1下端部,所述连接座8穿设于进水管上,所述底座7、连接座8通过固定装置固定设于内阀芯管1上,所述固定装置为:所述内阀芯管1通过注塑成型设于底座7、连接座8上。
为了增强龙头壳体13的抗撞击能力,所述内阀芯管1与龙头壳体13之间还设置有用于防止龙头壳体13被撞击后损毁或者产生凹痕的防撞装置,所述防撞装置包括:开设于所述阀芯座4上用于向内阀芯管1与龙头壳体13之间的空隙内填充外部填充物的开孔15、设置于所述阀芯座4上用于堵住开孔15避免内阀芯管1与龙头壳体13之间的外部填充物泄漏的密封块16。
为了便于流体流动至龙头出水管14内,所述龙头出水管14与内阀芯管1之间还设置有便于流体从内阀芯管1内流出至龙头出水管14的过水连接装置,所述过水连接装置包括:螺纹连接于所述出水管3内通过卡合装置将龙头出水管14固定在龙头壳体13上的过水螺钉17、开设于所述过水螺钉17上用于供所述流体流出的通孔18,所述通孔18一端连通于出水管3一端连通于龙头出水管14。
为了便于使用者将龙头出水管14固定在龙头壳体13上,所述卡合装置包括:设置于所述龙头出水管14上的固定台19、开设于所述固定台19上的固定孔20,所述过水螺钉17穿过固定孔20且头部与固定台相抵制,所述龙头出水管14与龙头壳体13相抵制。
为了增强龙头的出水功能,便于使用者使用冷热水,所述进水管2包括:冷进水管201、热进水管202,所述进水孔5包括:冷进水孔501、热进水孔502,所述冷进水管201与所述冷进水孔501相连通,所述热进水管202与所述热进水孔502相连通。
工作原理:生产时将已经生产完成的连接座8以及底座7放入用于生产内阀芯管1的模具内,随后开始注塑成型,由于制造内阀芯管1的材料为塑料,且连接座8与底座7为金属材质,所以连接座8与底座7的熔点高于内阀芯管1的熔点,使得底座7以及连接座8不会在注塑成型的过程中被损坏,此时熔化的塑料会穿过开设于底座7上的卡合孔9、贴合于连接座8上的卡合环槽11,分别成型为卡合爪10与卡合块12,完成与底座7及连接座8的固定连接,安装时使用者将龙头壳体13穿入内阀芯管1,随后将通过螺纹连接于出水管3内的过水螺钉17将龙头出水管14锁设于龙头壳体13上,即可完成龙头的组装。
实施例2,参看图7、图8所示,基于上述技术方案,为了增强龙头出水管的清洗范围,便于使用者使用,所述过水连接装置包括:螺纹连接于出水管1`内的龙头旋转连接件2`、通过螺钉(图中未示意)锁设于所述龙头旋转连接件上的龙头出水管3`,所述龙头旋转连接件2`与所述出水管1`之间还设置有密封装置。
为了避免在使用过程中流体泄漏,所述密封装置包括:开设于出水管1`上的凹槽4`、设置于所述凹槽4`内用于避免流体从出水管1`流入龙头旋转连接件2`内时发生泄漏的密封圈5`。
实施例3,参看图9所示,基于上述技术方案,为了便于使用者向内阀芯管1``以及龙头壳体2``之间的空隙内注入外部填充物以增强龙头壳体的抗撞击能力,所述底座3``可以螺纹连接于所述内阀芯管1``底部。
为了防止生产者将底座旋入内阀芯管底部的过程中,转动过度,导致螺纹损坏,所述内阀芯管1``底部还设置有用于防止使用者旋入底座3``过度的若干个限位块4``。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (15)

1.一种改进型内阀芯管,包括内阀芯管本体,所述内阀芯管本体上设有进水管与出水管,所述内阀芯管本体上还设有阀芯座,所述阀芯座上开设有与进水管相连通的进水孔,所述阀芯座上还开设有与出水管相连通的出水孔,其特征在于:还包括用于与外部安装台连接的底座和设于进水管上与外部进水管连接的连接座,所述底座设于内阀芯管本体下端部,所述连接座穿设于进水管上,所述底座、连接座通过固定装置固定设于内阀芯管本体上。
2.根据权利要求1所述的一种改进型内阀芯管,其特征在于:所述固定装置为:所述内阀芯管本体通过注塑成型设于底座、连接座上。
3.根据权利要求2所述的一种改进型内阀芯管,其特征在于:所述底座及内阀芯管本体之间还设置有第一防脱装置。
4.根据权利要求3所述的一种改进型内阀芯管,其特征在于:所述第一防脱装置包括:开设于所述底座上的卡合孔、设置于所述内阀芯管本体底部用于与所述卡合孔相配合卡合的卡合爪。
5.根据权利要求2所述的一种改进型内阀芯管,其特征在于:所述连接座及进水管之间还设置有第二防脱装置。
6.根据权利要求5所述的一种改进型内阀芯管,其特征在于:所述第二防脱装置包括:开设于所述连接座上的卡合环槽、设置于所述进水管内用于与所述卡合环槽相匹配卡合的卡合块。
7.一种具有改进型内阀芯管的龙头,包括龙头壳体、设置于所述龙头壳体上用于出水的龙头出水管、设置于所述龙头壳体内的内阀芯管、所述内阀芯管上设有进水管与出水管,所述内阀芯管上还设有阀芯座,所述阀芯座上开设有与进水管相连通的进水孔,所述阀芯座上还开设有与出水管相连通的出水孔,所述出水管与龙头出水管相连通,其特征在于:还包括用于与外部安装台连接的底座和设于进水管上与外部进水管连接的连接座,所述底座设于内阀芯管下端部,所述连接座穿设于进水管上,所述底座、连接座通过固定装置固定设于内阀芯管上。
8.根据权利要求7所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述固定装置为:所述内阀芯管通过注塑成型设于底座、连接座上。
9.根据权利要求7所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述内阀芯管与龙头壳体之间还设置有用于防止龙头壳体被撞击后损毁或者产生凹痕的防撞装置。
10.根据权利要求9所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述防撞装置包括:开设于所述阀芯座上用于向内阀芯管与龙头壳体之间的空隙内填充外部填充物的开孔、设置于所述阀芯座上用于堵住开孔避免内阀芯管与龙头壳体之间的填充物泄漏的密封块。
11.根据权利要求7所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述龙头出水管与内阀芯管之间还设置有便于流体从内阀芯管内流出至龙头出水管的过水连接装置。
12.根据权利要求11所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述过水连接装置包括:螺纹连接于所述出水管内通过卡合装置将龙头出水管固定在龙头壳体上的过水螺钉、开设于所述过水螺钉上用于供所述流体流出的通孔,所述通孔一端连通于出水管一端连通于龙头出水管。
13.根据权利要求12所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述卡合装置包括:设置于所述龙头出水管上的固定台、开设于所述固定台上的固定孔,所述过水螺钉穿过固定孔且头部与固定台相抵制,所述龙头出水管与龙头壳体相抵制。
14.根据权利要求11所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述过水连接装置包括:螺纹连接于出水管内的龙头旋转连接件、可拆卸设置于所述龙头旋转连接件上的龙头出水管,所述龙头旋转连接件与所述出水管之间还设置有密封装置。
15.根据权利要求14所述的一种具有改进型内阀芯管的龙头,其特征在于:所述密封装置包括:开设于出水管上的凹槽、设置于所述凹槽内用于避免流体从出水管流入龙头旋转连接件内时发生泄漏的密封圈。
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