CN217258284U - 一种高效电缆生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效电缆生产装置，包括从上游至下游依次设置的上封闭、硫化管道、下封闭和冷却管道，上封闭与挤出机相连，硫化管道上连接有加热蒸汽进管和加热蒸汽出管，下封闭和冷却管道位于冷却水槽内，冷却管道朝向下封闭的一侧开口，冷却管道的另一侧设置有管头，管头上连接有冷却水进管，管头上还设置有电缆出口，管头内设置有自润滑电缆导向柱，冷却管道的内壁上设置有螺旋导流片，冷却水槽上连接有冷却水出管；冷却管道内的冷却水在螺旋导流片的作用下螺旋前进，延长了冷却水的吸热路径，有利于电缆的冷却；另外，自润滑电缆导向柱的应用也有利于破坏冷却水流的层流状态，提高冷却水流的吸热效率，满足高速大批量生产电缆的需求。

Description

一种高效电缆生产装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，具体涉及一种高效电缆生产装置。

背景技术

橡套电缆是由多股的细铜丝为导体，外包橡胶绝缘和橡胶护套的一种柔软可移动的电缆品种，其生产加工过程中需要经过硫化环节，加强电缆橡胶外皮的拉力、硬度、抗老化和弹性等性能,硫化过程是一个升温过程，硫化后的电缆需要进行冷却，现在常采用的冷却方式为简单水浴冷却，在持续大批量的生产电缆时冷却效果下降，不利于保证电缆的生产效率。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效电缆生产装置，其有效解决了背景技术中存在问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种高效电缆生产装置，包括从上游至下游依次设置的上封闭、硫化管道、下封闭和冷却管道，所述上封闭与挤出机相连，所述硫化管道上连接有加热蒸汽进管和加热蒸汽出管，所述下封闭和冷却管道位于冷却水槽内，所述冷却管道朝向下封闭的一侧开口，冷却管道的另一侧设置有管头，所述管头上连接有冷却水进管，管头上还设置有电缆出口，管头内设置有自润滑电缆导向柱，所述冷却管道的内壁上设置有螺旋导流片；所述冷却水槽上连接有冷却水出管。

进一步的，所述冷却水槽内还设置有罩壳，所述冷却管道、管头以及冷却水槽内的冷却水进管均位于罩壳与冷却水槽的合围空间内，所述合围空间内无水，所述罩壳上设置有对应所述电缆出口和冷却塔管道开口的通孔。

进一步的，所述电缆出口处设置有低阻衬套。

进一步的，所述低阻衬套的材质为聚四氟乙烯。

进一步的，所述自润滑电缆导向柱的材质为聚四氟乙烯。

本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型中的电缆经升温硫化后在冷却管道内穿行，穿行过程中与冷却水接触换热，冷却水在螺旋导流片的作用下螺旋前进，延长了冷却水的吸热路径，有利于电缆的冷却；另外，自润滑电缆导向柱的应用也有利于破坏冷却水流的层流状态，提高冷却水流的吸热效率，满足高速大批量生产电缆的需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例冷却管道与冷却水进管的装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例所述的一种高效电缆生产装置，包括从上游至下游依次设置的上封闭1、硫化管道2、下封闭3和冷却管道4，上封闭1与挤出机相连，挤出机送出包覆好橡套的电缆，硫化管道2上连接有加热蒸汽进管5和加热蒸汽出管6，下封闭3和冷却管道4位于冷却水槽7内，下封闭3采用水流软封闭模式，下封闭3出口内径大于电缆外径，电缆畅通无阻的送出下封闭3的同时水流填满其余的空隙，冷却管道4朝向下封闭3的一侧开口，冷却管道4的另一侧设置有管头8，管头8上连接有冷却水进管9，管头8上还设置有电缆出口10，管头8内设置有自润滑电缆导向柱11，自润滑电缆导向柱11的材质为聚四氟乙烯，冷却管道4的内壁上设置有螺旋导流片12；冷却水槽7上连接有冷却水出管13。

冷却水槽7内还设置有罩壳14，冷却管道4、管头8以及冷却水槽7内的冷却水进管9均位于罩壳14与冷却水槽7的合围空间内，合围空间内无水，罩壳14上设置有对应电缆出口10和冷却管道4开口的通孔，罩壳14的设置可以有效避免冷却管道4送出的温度较高的水流再次与冷却管道4或冷却水进管9接触，避免冷却水进管9和冷却管道4的吸热，进一步保证电缆的冷却效果；电缆出口10处设置有低阻衬套15，低阻衬套15的材质也为聚四氟乙烯。

本实施例的工作原理为：

上封闭1与挤出机相连，挤出机送出的橡套电缆经由硫化管道2升温硫化后穿出下封闭3然后依次进入冷却水槽7和冷却管道4内，电缆在冷却管道4内冷却然后经由管头8处的电缆出口10送出，冷却水槽7上沿设置导向轮16将电缆导向至绕线和包装设备处；与现有技术相比，本实施例中冷却管道4内的冷却水在螺旋导流片12的作用下螺旋前进，延长了冷却水的吸热路径，有利于电缆的冷却；另外，自润滑电缆导向柱11的应用也有利于破坏冷却水流的层流状态，提高冷却水流的吸热效率，满足高速大批量生产电缆的需求。

本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种高效电缆生产装置，其特征在于，包括从上游至下游依次设置的上封闭、硫化管道、下封闭和冷却管道，所述上封闭与挤出机相连，所述硫化管道上连接有加热蒸汽进管和加热蒸汽出管，所述下封闭和冷却管道位于冷却水槽内，所述冷却管道朝向下封闭的一侧开口，冷却管道的另一侧设置有管头，所述管头上连接有冷却水进管，管头上还设置有电缆出口，管头内设置有自润滑电缆导向柱，所述冷却管道的内壁上设置有螺旋导流片；所述冷却水槽上连接有冷却水出管。

2.根据权利要求1所述的一种高效电缆生产装置，其特征在于，所述冷却水槽内还设置有罩壳，所述冷却管道、管头以及冷却水槽内的冷却水进管均位于罩壳与冷却水槽的合围空间内，所述合围空间内无水，所述罩壳上设置有对应所述电缆出口和冷却塔管道开口的通孔。

3.根据权利要求1或2所述的一种高效电缆生产装置，其特征在于，所述电缆出口处设置有低阻衬套。

4.根据权利要求3所述的一种高效电缆生产装置，其特征在于，所述低阻衬套的材质为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的一种高效电缆生产装置，其特征在于，所述自润滑电缆导向柱的材质为聚四氟乙烯。

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