CN217257463U - 一种人造石英石板材的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种人造石英石板材的配料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有配料罐，所述配料罐的顶部设置有盖板，所述盖板上安装有搅拌机构，所述盖板的两端固定连接有连接架，所述配料罐的两侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有导向机构，所述盖板的通过连接架连接在导向机构上，所述搅拌机构包括第一电机、主搅拌杆、刮除机构和辅助搅拌杆，所述第一电机的输出轴穿过盖板与主搅拌杆连接，本实用新型通过设有导向机构，在配料时能够带动盖板升起，使得配料罐的顶端敞开，便于对配料进行添加，同时通过盖板上的搅拌机构，在对配料添加完成后，能够对配料进行均匀混合，提高对配料的搅拌效率，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种人造石英石板材的配料装置，属于人造石英石板材技术领域。
背景技术
人造石英石是由90％以上的天然石英和10％左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化(温度高低是根据固化剂的种类而定的生产方法加工而成的板材，在生产人造石英石板材的过程中需要进行配料，现有的配料装置在使用时不便于对物料进行添加，且无法使配料均匀混合，混合效果较差，同时配料容易附着在配料装置的内壁上，凝固后不便于进行清理，同时容易造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造石英石板材的配料装置，通过设有导向机构，能够带动盖板升起，便于对配料进行添加，同时通过盖板上的搅拌机构，能够对配料进行均匀混合，提高对配料的搅拌效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种人造石英石板材的配料装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有配料罐，所述配料罐的顶部设置有盖板，所述盖板上安装有搅拌机构，所述盖板的两端固定连接有连接架，所述配料罐的两侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有导向机构，所述盖板的通过连接架连接在导向机构上。
进一步的，所述搅拌机构包括第一电机、主搅拌杆、刮除机构和辅助搅拌杆，所述第一电机的输出轴穿过盖板与主搅拌杆连接，所述刮除机构安装在主搅拌杆的边缘位置，所述辅助搅拌杆通过轴承转动连接在主搅拌杆上。
进一步的，所述刮除机构包括刮板、连接块和弹簧，所述刮板的一端与连接块固定连接，所述连接块的另一端与弹簧连接。
进一步的，所述主搅拌杆上开设有安装槽，所述连接块通过弹簧连接在安装槽内。
进一步的，所述导向机构包括丝杆、导向杆和第二电机，所述丝杆和导向杆对称设置在支撑架内，所述丝杆的一端与第二电机连接。
进一步的，所述连接架的一端滑动连接在导向杆上，所述连接架的另一端螺纹连接在丝杆上。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设有导向机构，在配料时能够带动盖板升起，使得配料罐的顶端敞开，便于对配料进行添加；
2、通过盖板上的搅拌机构，在对配料添加完成后，能够对配料进行均匀混合，提高对配料的搅拌效率，方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种人造石英石板材的配料装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种人造石英石板材的配料装置的导向机构结构示意图；
图3是本实用新型一种人造石英石板材的配料装置的搅拌机构结构示意图；
图4是本实用新型一种人造石英石板材的配料装置的刮除机构结构示意图；
图中标号：1、底座；2、配料罐；3、盖板；4、搅拌机构；5、连接架；6、支撑架；7、导向机构；8、第一电机；9、主搅拌杆；10、刮除机构；11、辅助搅拌杆；12、刮板；13、连接块；14、弹簧；15、安装槽；16、丝杆；17、导向杆；18、第二电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种人造石英石板材的配料装置，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有配料罐2，所述配料罐2的顶部设置有盖板3，盖板3的底部设置有密封卡块，提高与配料罐2连接的密封性，所述盖板3上安装有搅拌机构4，所述盖板3的两端固定连接有连接架5，所述配料罐2的两侧设置有支撑架6，所述支撑架6上安装有导向机构7，所述盖板3的通过连接架5连接在导向机构7上。
具体的，如图2所示，所述导向机构7包括丝杆16、导向杆17和第二电机18，所述丝杆16和导向杆17对称设置在支撑架6内，所述丝杆16的一端与第二电机18连接，所述连接架5的一端滑动连接在导向杆17上，所述连接架5的另一端螺纹连接在丝杆16上，启动第二电机18带动丝杆16转动，使得连接架5带动盖板3升起，同时配合导向杆17，能够使盖板3稳定升降。
具体的，如图3所示，所述搅拌机构4包括第一电机8、主搅拌杆9、刮除机构10和辅助搅拌杆11，所述第一电机8的输出轴穿过盖板3与主搅拌杆9连接，所述刮除机构10安装在主搅拌杆9的边缘位置，所述辅助搅拌杆11通过轴承转动连接在主搅拌杆9上，启动第一电机8带动主搅拌杆9转动，同时辅助搅拌杆11配合转动，对配料进行均匀搅拌，便于配料的混合。
具体的，如图4所示，所述刮除机构10包括刮板12、连接块13和弹簧14，所述刮板12的一端与连接块13固定连接，所述连接块13的另一端与弹簧14连接，所述主搅拌杆9上开设有安装槽15，所述连接块13通过弹簧14连接在安装槽15内，在主搅拌杆9转动的同时，刮板12通过弹簧14的弹力与配料罐2的内壁贴合，能够防止配料附着在配料罐的内壁上，方便实用。
本实用新型工作原理：在使用此配料装置时，启动第二电机18带动丝杆16转动，使得连接架5带动盖板3升起，使得配料罐2的顶端敞开，将物料投入罐体内即可，能够便于物料的添加，同时在配料添加完毕后，将盖板3降下，对配料罐2进行密封，然后启动第一电机8带动主搅拌杆9转动，同时辅助搅拌杆11配合转动，对配料进行均匀搅拌，便于配料的混合，在主搅拌杆9转动的同时，刮板12通过弹簧14的弹力与配料罐2的内壁贴合，能够防止配料附着在配料罐的内壁上，方便实用，便于对配料进行混合。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种人造石英石板材的配料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有配料罐(2)，所述配料罐(2)的顶部设置有盖板(3)，所述盖板(3)上安装有搅拌机构(4)，所述盖板(3)的两端固定连接有连接架(5)，所述配料罐(2)的两侧设置有支撑架(6)，所述支撑架(6)上安装有导向机构(7)，所述盖板(3)的通过连接架(5)连接在导向机构(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种人造石英石板材的配料装置，其特征在于：所述搅拌机构(4)包括第一电机(8)、主搅拌杆(9)、刮除机构(10)和辅助搅拌杆(11)，所述第一电机(8)的输出轴穿过盖板(3)与主搅拌杆(9)连接，所述刮除机构(10)安装在主搅拌杆(9)的边缘位置，所述辅助搅拌杆(11)通过轴承转动连接在主搅拌杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种人造石英石板材的配料装置，其特征在于：所述刮除机构(10)包括刮板(12)、连接块(13)和弹簧(14)，所述刮板(12)的一端与连接块(13)固定连接，所述连接块(13)的另一端与弹簧(14)连接。
4.根据权利要求3所述的一种人造石英石板材的配料装置，其特征在于：所述主搅拌杆(9)上开设有安装槽(15)，所述连接块(13)通过弹簧(14)连接在安装槽(15)内。
5.根据权利要求4所述的一种人造石英石板材的配料装置，其特征在于：所述导向机构(7)包括丝杆(16)、导向杆(17)和第二电机(18)，所述丝杆(16)和导向杆(17)对称设置在支撑架(6)内，所述丝杆(16)的一端与第二电机(18)连接。
6.根据权利要求5所述的一种人造石英石板材的配料装置，其特征在于：所述连接架(5)的一端滑动连接在导向杆(17)上，所述连接架(5)的另一端螺纹连接在丝杆(16)上。
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