CN217256516U - 一种移动在线切管自动定长机构 - Google Patents

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何兴模
徐卫国
卢士孟
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Abstract

本实用新型公开了一种移动在线切管自动定长机构,包括支撑台和设置在其下端两侧的支腿,所述支撑台上方设有一个支撑架,所述支撑架和支撑台之间设有用于对管材进行切割的裁切腔,所述裁切腔所在的支撑台上设有裁切槽,所述裁切槽上方设有一个裁切刀,所述裁切刀上端与支撑架上的滑动槽相配合,所述裁切刀上端与裁切推动杆下端连接,所述裁切推动杆上端与裁切液压缸的输出端连接,裁切液压缸安装在固定座上,本申请针对现有需要进行设计,不仅可以针对不同钢管的直径调节输送紧压力,保证了输送的平稳性,还可以通过对裁切长度的预设,完成定长切割,有助于提高定长切割效率,实用性强。

Description

一种移动在线切管自动定长机构
技术领域
本实用新型涉及管件加工设备技术领域,具体是一种移动在线切管自动定长机构。
背景技术
碳纤维管又称碳素纤维管,也称碳管,碳纤管,是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成,在制过程中,可以通过不同的模具生产出各种型材,而在成型后,又需要根据实际的安装尺寸进行切割加工;而又受碳纤维管强度高,寿命长、耐腐蚀,质量轻、低密度等优点的制约,在加工时对加工设备的要求很高。
现在在对管材进行加工时由于不同管材的直径不同,在进行紧压输送如果不及时调整容易造成传输力不足的问题,不利于保证切割的稳定性,另外在切割时不容易把控切割长度,基于此,现在提供一种移动在线切管自动定长机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种移动在线切管自动定长机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种移动在线切管自动定长机构,包括支撑台和设置在其下端两侧的支腿,所述支撑台上方设有一个支撑架,所述支撑架和支撑台之间设有用于对管材进行切割的裁切腔,所述裁切腔所在的支撑台上设有裁切槽,所述裁切槽上方设有一个裁切刀,所述裁切刀上端与支撑架上的滑动槽相配合,所述裁切刀上端与裁切推动杆下端连接,所述裁切推动杆上端与裁切液压缸的输出端连接,裁切液压缸固定座安装在固定座上,所述固定座右下侧设置在支撑架上,所述支撑架右侧设有一个限位挡板,所述限位挡板下端与支撑台上端面滑动设置,所述限位挡板上端与定长横杆一端连接,所述定长横杆另一端与伸缩推杆的输出端连接,所述限位挡板左端面设有压力传感器,压力传感器电性连接裁切液压缸的控制端。
所述裁切槽左侧的支撑台和支撑架之间设有用于将管材向右传输的传输组件;
作为本实用新型进一步的方案:所述传输组件包括设置在支撑台内部的安置孔,安置孔中配合设有一个第二压辊,所述第二压辊的固定轴连接用于带动其转动的传输电机,所述第二压辊上方的支撑架上转动设有一个第一压辊,所述第一压辊和第二压辊的表面都设有弹性橡胶层,所述第一压辊所在的支撑架上开设有升降口,该升降口处滑动配合有一个升降座,所述第一压辊转动设置在升降座上,所述升降座连接用于带动其上下移动的升降件。
作为本实用新型进一步的方案:所述定长横杆表面设有刻度条,所述支撑架右侧设有与刻度条相对应的指示箭头。
作为本实用新型进一步的方案:所述升降件包括设置在升降座左侧的侧板,所述侧板滑动设置在导向柱上,所述导向柱上端设有限位块,所述侧板和支撑架之间通过复位弹簧连接,所述支撑架左上侧设有一个安置槽,所述安置槽位置安置有一个调节电机,所述调节电机的输出端设有一个抵压凸轮,所述抵压凸轮上端与侧板下端面抵压接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述抵压凸轮外侧阵列分布有若干个球形腔,每个球形腔中分布有一个钢珠,实现与侧板下端面滚动接触。
作为本实用新型进一步的方案:所述裁切刀右侧的支撑台上端开设有一个卸料斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请针对现有需要进行设计,不仅可以针对不同钢管的直径调节输送紧压力,保证了输送的平稳性,还可以通过对裁切长度的预设,完成定长切割,有助于提高定长切割效率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1内部的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
其中:支撑台11、限位挡板12、支腿13、定长横杆14、伸缩推杆15、裁切推动杆16、裁切液压缸17、固定座18、升降座19、第一压辊20、限位块21、侧板22、抵压凸轮23、调节电机24、安置槽25、支撑架26、第二压辊27、裁切槽28、裁切刀29、裁切腔30、辅助推板31、卸料推杆32。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图2,本实用新型实施例中,一种移动在线切管自动定长机构,包括支撑台11和设置在其下端两侧的支腿13,所述支撑台11上方设有一个支撑架26,所述支撑架26和支撑台11之间设有用于对管材进行切割的裁切腔30,所述裁切腔30所在的支撑台11上设有裁切槽28,所述裁切槽28上方设有一个裁切刀29,所述裁切刀29上端与支撑架26上的滑动槽相配合,所述裁切刀29上端与裁切推动杆16下端连接,所述裁切推动杆16上端与裁切液压缸17的输出端连接,裁切液压缸17安装在固定座18上,所述固定座18右下侧设置在支撑架26上,通过裁切液压缸17带动裁切推动杆16转动,裁切推动杆16带动裁切刀29向下移动,从而完成对管材的裁切,所述支撑架26右侧设有一个限位挡板12,所述限位挡板12下端与支撑台11上端面滑动设置,所述限位挡板12上端与定长横杆14一端连接,所述定长横杆14另一端与伸缩推杆15的输出端连接,所述定长横杆14表面设有刻度条,所述支撑架26右侧设有与刻度条相对应的指示箭头,后期就可以通过伸缩推杆15带动定长横杆14伸长,通过伸出量来确定切割长度,所述限位挡板12左端面设有压力传感器,压力传感器电性连接裁切液压缸17的控制端,当管件向右延伸至限位挡板12位置,压力传感器收到抵压会向裁切液压缸17的控制端发出信号,从而使得裁切液压缸17工作完成裁切,这种裁切方式实现了定长自动裁切;
所述裁切槽28左侧的支撑台11和支撑架26之间设有用于将管材向右传输的传输组件,所述传输组件包括设置在支撑台11内部的安置孔,安置孔中配合设有一个第二压辊27,所述第二压辊27的固定轴连接用于带动其转动的传输电机,所述第二压辊27上方的支撑架26上转动设有一个第一压辊20,所述第一压辊20和第二压辊27的表面都设有弹性橡胶层,这样就可以在对管材紧压时提高紧压面积,避免管材局部受力变形;所述第一压辊20所在的支撑架26上开设有升降口,该升降口处滑动配合有一个升降座19,所述第一压辊20转动设置在升降座19上,所述升降座19连接用于带动其上下移动的升降件,通过升降件调整第一压辊20和第二压辊27之间的间距,以便紧压不同直径的管材;
所述升降件包括设置在升降座19左侧的侧板22,所述侧板22滑动设置在导向柱上,所述导向柱上端设有限位块21,所述侧板22和支撑架26之间通过复位弹簧连接,在重力和复位弹簧的作用下,升降座19带动第一压辊20向下移动,以便提供紧压力,所述支撑架26左上侧设有一个安置槽25,所述安置槽25位置安置有一个调节电机24,所述调节电机24的输出端设有一个抵压凸轮23,所述抵压凸轮23上端与侧板22下端面抵压接触,通过调节电机24大爱的抵压凸轮23转动,抵压凸轮23转动时会推动侧板22向上移动,从而为调整紧压间距提供动力,所述裁切刀29右侧的支撑台11上端开设有一个卸料斜面,这样就方便讲裁切的钢管滑出,从而卸料。
实施例2
请参阅图1-图3,与实施例1相区别的是:靠近卸料斜面的支撑台11一侧设有卸料推杆32,卸料推杆32的输出端设有用于将切断的钢管向卸料斜面推动的31,这样就方便了自动下料。
本实用新型的工作原理是:在实际使用时,先通过伸缩推杆15带动定长横杆14伸长,从而将定长横杆14调整时目标长度,将待裁切的钢管送入第一压辊20和第二压辊27之间,在摩擦力的作用下下,钢管会向右滑动,此时钢管右端会与限位挡板12端部抵压接触,这样限位挡板12上的压力传感器会检测到信号,然后向裁切液压缸17的控制端发出信号,从而使得裁切液压缸17工作完成裁切,这种裁切方式实现了定长自动裁切。

Claims (6)

1.一种移动在线切管自动定长机构,包括支撑台(11)和设置在其下端两侧的支腿(13),所述支撑台(11)上方设有一个支撑架(26),所述支撑架(26)和支撑台(11)之间设有用于对管材进行切割的裁切腔(30);
其特征在于,所述裁切腔(30)所在的支撑台(11)上设有裁切槽(28),所述裁切槽(28)上方设有一个裁切刀(29),所述裁切刀(29)上端与支撑架(26)上的滑动槽相配合,所述裁切刀(29)上端与裁切推动杆(16)下端连接,所述裁切推动杆(16)上端与裁切液压缸(17)的输出端连接,裁切液压缸(17)安装在固定座(18)上,所述固定座(18)右下侧设置在支撑架(26)上;
所述支撑架(26)右侧设有一个限位挡板(12),所述限位挡板(12)下端与支撑台(11)上端面滑动设置,所述限位挡板(12)上端与定长横杆(14)一端连接,所述定长横杆(14)另一端与伸缩推杆(15)的输出端连接,所述限位挡板(12)左端面设有压力传感器,压力传感器电性连接裁切液压缸(17)的控制端;
所述裁切槽(28)左侧的支撑台(11)和支撑架(26)之间设有用于将管材向右传输的传输组件。
2.根据权利要求1所述的移动在线切管自动定长机构,其特征在于,所述传输组件包括设置在支撑台(11)内部的安置孔,安置孔中配合设有一个第二压辊(27),所述第二压辊(27)的固定轴连接用于带动其转动的传输电机,所述第二压辊(27)上方的支撑架(26)上转动设有一个第一压辊(20),所述第一压辊(20)和第二压辊(27)的表面都设有弹性橡胶层,所述第一压辊(20)所在的支撑架(26)上开设有升降口,该升降口处滑动配合有一个升降座(19),所述第一压辊(20)转动设置在升降座(19)上,所述升降座(19)连接用于带动其上下移动的升降件。
3.根据权利要求1所述的移动在线切管自动定长机构,其特征在于,所述定长横杆(14)表面设有刻度条,所述支撑架(26)右侧设有与刻度条相对应的指示箭头。
4.根据权利要求2所述的移动在线切管自动定长机构,其特征在于,所述升降件包括设置在升降座(19)左侧的侧板(22),所述侧板(22)滑动设置在导向柱上,所述导向柱上端设有限位块(21),所述侧板(22)和支撑架(26)之间通过复位弹簧连接,所述支撑架(26)左上侧设有一个安置槽(25),所述安置槽(25)位置安置有一个调节电机(24),所述调节电机(24)的输出端设有一个抵压凸轮(23),所述抵压凸轮(23)上端与侧板(22)下端面抵压接触。
5.根据权利要求4所述的移动在线切管自动定长机构,其特征在于,所述抵压凸轮(23)外侧阵列分布有若干个球形腔,每个球形腔中分布有一个钢珠,实现与侧板(22)下端面滚动接触。
6.根据权利要求1所述的移动在线切管自动定长机构,其特征在于,所述裁切刀(29)右侧的支撑台(11)上端开设有一个卸料斜面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN117283614A (zh) * 2023-09-14 2023-12-26 无锡市翔达汽车部件制造有限公司 一种波纹管自动裁剪装置

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