CN217255698U - 一种振动变送器校准夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动变送器校准夹具，该夹具包括：用于安装至少一个待测振动变送器的变送器固定台，驱动变送器固定台上下振动的标准振动台，安装在标准振动台中心的标准传感器；其中，变送器固定台安装在标准振动台的顶部，变送器固定台与标准振动台之间设有若干增高柱，使得标准传感器的顶部与变送器固定台之间具有至少30mm距离，变送器固定台中心具有一个待测振动变送器安装位，以中心为对称点围绕在四周至少设置N个待测振动变送器安装位，N为为偶数，主要用于同时装夹多个不同规格的待测振动变送器。

Description

一种振动变送器校准夹具

技术领域

本实用新型涉及一种校准夹具，尤其涉及一种振动变送器校准夹具。

背景技术

振动变送器是一种将机械运动振动参量，如振动的速度、频率、加速度等参数转换成规定的标准输出信号的器件，主要用于工业过程振动参数的测量和控制。

振动变送器的输出信号主要为mA、V等标准化直流电信号，而且其输出信号与机械振动参量之间有对应的函数关系。

振动变送器需要定期进行校准，通常振动变送器的底部设有内螺纹孔，用于与校准的标准振动台进行连接，但对于不同应用场景下的振动变送器其规格也不完全相同，其底部的螺纹孔也不完全相同，在固定振动变送器时往往需要不同直径或不同长度的螺栓和螺柱，因此，为了应对各种类型的振动变送器校准工作，需要设计一种通用的校准夹具。

实用新型内容

本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提出了一种振动变送器校准夹具。

该夹具包括：用于安装至少一个待测振动变送器的变送器固定台，驱动变送器固定台上下振动的标准振动台，安装在标准振动台中心的标准传感器；其中，变送器固定台安装在标准振动台的顶部，变送器固定台与标准振动台之间设有若干增高柱，使得标准传感器的顶部与变送器固定台之间具有至少30mm距离，为标准传感器顶部的信号线引出提供空间；变送器固定台中心具有一个待测振动变送器安装位，以中心为对称点围绕在四周至少设置N个待测振动变送器安装位，N为为偶数。

进一步地，变送器固定台安装在标准振动台的顶部，变送器固定台与标准振动台之间设有若干增高柱，使得标准传感器的顶部与变送器固定台之间具有至少30mm-50mm距离。

进一步地，待测振动变送器的上端设有压板，任意压板和变送器固定台上的安装位的两侧设有两组等径的通孔，通孔内设有相同的两根螺纹轴，螺纹轴带有外螺纹的下端穿过变送器固定台上的通孔，螺纹轴带有大径端的上端卡在压板上部。

进一步地，螺纹轴的下端的外螺纹上装有压紧螺母，压紧螺母位于变送器固定台下表面。

进一步地，压板中心设有信号线孔。

进一步地，增高柱与标准振动台之间设有传感器压盖，传感器压盖中心具有阶梯孔，阶梯孔的台阶压在标准传感器上方，将标准传感器与标准振动台固定为一体。

进一步地，变送器固定台上设置着数量与增高柱一致的沉头螺钉孔，沉头螺钉孔内的沉头螺钉将变送器固定台、增高柱、传感器压盖、标准传感器和标准振动台自上而下的连接为一个整体。

本实用新型的技术效果在于：不需要使用振动变送器底部的螺纹孔进行固定，而是通过在变送器固定台设置压板压在振动变送器的顶部，变送器固定台上的每个安装位都可以固定不同规格的振动变送器，同时，变送器固定台设置多个安装位，可以同时装夹多个待测振动变送器；尽管不同振动变送器的重量不同，为了尽量抱持整个夹具的质量平衡，将环绕在中心点的安装位的数量设定为偶数个，在同时校准偶数个振动变送器时，中心的安装位不会固定振动变送器，在同时校准奇数个振动变送器时，中心的安装位一定会安装变送器。

附图说明

图1是本实用新型中校准夹具的轴侧图；

图2是本实用新型中校准夹具的主视图；

图3是本实用新型中校准夹具的主视图。

图中，1.标准振动台，2.变送器固定台，3.压板，4.螺纹轴，5.压紧螺母，6.增高柱，7.传感器压盖，10.待测振动变送器，20.安装位，21.通孔，30.标准传感器，31.信号线孔，71.阶梯孔。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型的实施方式进行具体说明。

图1示意了校准夹具外部结构，该夹具包括：用于安装至少一个待测振动变送器10的变送器固定台2，驱动变送器固定台2上下振动的标准振动台1，安装在标准振动台1中心的标准传感器30；变送器固定台2中心具有一个待测振动变送器10安装位20，以中心为对称点围绕在四周至少设置N个待测振动变送器10安装位20，N为为偶数。

图2示意了校准夹具上压紧待测振动变送器10的具体结构，待测振动变送器10的上端设有压板3，任意压板3和变送器固定台2上的安装位20的两侧设有两组等径的通孔21，通孔21内设有相同的两根螺纹轴4，螺纹轴4带有外螺纹的下端穿过变送器固定台2上的通孔21，螺纹轴4带有大径端的上端卡在压板3上部；螺纹轴4的下端的外螺纹上装有压紧螺母5，压紧螺母5位于变送器固定台2下表面；压板3中心设有信号线孔31。

图3示意了校准夹具上变送器固定台的安装结构，变送器固定台2安装在标准振动台1的顶部，变送器固定台2与标准振动台1之间设有若干增高柱6，使得标准传感器30的顶部与变送器固定台2之间具有至少30mm-50mm距离；增高柱6与标准振动台1之间设有传感器压盖7，传感器压盖7中心具有阶梯孔71，阶梯孔71的台阶压在标准传感器30上方；变送器固定台2上设置着数量与增高柱6一致的沉头螺钉孔，沉头螺钉孔内的沉头螺钉将变送器固定台2、增高柱6、传感器压盖7、标准传感器30和标准振动台1自上而下的连接为一个整体。

工作原理：将标准传感器30放入标准振动台1中心的孔中，传感器压盖7置于标准传感器30上方，阶梯孔71卡在标准传感器30上表面，在传感器压盖7上依次放置增高柱6和变送器固定台2，用沉头螺钉将变送器固定台2、增高柱6、传感器压盖7、标准传感器30和标准振动台1自上而下的连接为一个整体；根据需要在变送器固定台2的安装位20上固定若干待测振动变送器10，通过旋转压紧螺母5调整压板3的最大高度，以适应不同高度的待测振动变送器10，待测振动变送器10放置完成后，拧紧压紧螺母5，确保压板3、待测振动变送器10与变送器固定台2三者一体。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种振动变送器校准夹具，其特征在于，该夹具包括：用于安装至少一个待测振动变送器(10)的变送器固定台(2)，驱动变送器固定台(2)上下振动的标准振动台(1)，安装在标准振动台(1)中心的标准传感器(30)；

其中，变送器固定台(2)中心具有一个待测振动变送器(10)安装位(20)，以中心为对称点围绕在四周至少设置N个待测振动变送器(10)安装位(20)，N为偶数。

2.根据权利要求1所述的振动变送器校准夹具，其特征在于，所述变送器固定台(2)安装在标准振动台(1)的顶部，变送器固定台(2)与标准振动台(1)之间设有若干增高柱(6)，使得标准传感器(30)的顶部与变送器固定台(2)之间具有至少30mm-50mm距离。

3.根据权利要求1所述的振动变送器校准夹具，其特征在于，所述待测振动变送器(10)的上端设有压板(3)，任意压板(3)和变送器固定台(2)上的安装位(20)的两侧设有两组等径的通孔(21)，通孔(21)内设有相同的两根螺纹轴(4)，螺纹轴(4)带有外螺纹的下端穿过变送器固定台(2)上的通孔(21)，螺纹轴(4)带有大径端的上端卡在压板(3)上部。

4.根据权利要求3所述的振动变送器校准夹具，其特征在于，所述螺纹轴(4)的下端的外螺纹上装有压紧螺母(5)，压紧螺母(5)位于变送器固定台(2)下表面。

5.根据权利要求3所述的振动变送器校准夹具，其特征在于，所述压板(3)中心设有信号线孔(31)。

6.根据权利要求2所述的振动变送器校准夹具，其特征在于，所述增高柱(6)与标准振动台(1)之间设有传感器压盖(7)，传感器压盖(7)中心具有阶梯孔(71)，阶梯孔(71)的台阶压在标准传感器(30)上方。

7.根据权利要求6所述的振动变送器校准夹具，其特征在于，所述变送器固定台(2)上设置着数量与增高柱(6)一致的沉头螺钉孔，沉头螺钉孔内的沉头螺钉将变送器固定台(2)、增高柱(6)、传感器压盖(7)、标准传感器(30)和标准振动台(1)自上而下的连接为一个整体。

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