CN217254688U - 一种机械加工专用的镗床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工专用的镗床，包括加工组件以及安装在加工组件上的放置组件；其中，加工组件包括镗床床座，镗床床座的顶部固定连接有镗床床身，镗床床身顶部的一侧固定连接有镗床床架，镗床床架上安装有镗床加工主轴；其中，放置组件包括固定连接在镗床床身顶部的旋转电机，旋转电机的输出轴上固定连接有放置壳。本实用新型通过加工组件以及放置组件之间的相互配合，实现了一种机械加工专用的镗床，不仅方便对待加工工件进行夹持固定，避免手动按压所造成的松动，从而保证了工件的加工精度，而且方便对夹持的工件进行周向转动，因此方便对待加工工件进行多方位加工，从而提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镗床技术领域，具体来说，涉及一种机械加工专用的镗床。
背景技术
镗床是指主要用镗刀对工件已有的预制孔进行镗削的机床，通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，它主要用于加工高精度孔或一次定位完成多个孔的精加工，此外还可以从事与孔精加工有关的其他加工面的加工，使用不同的刀具和附件还可进行钻削、铣削、切削的加工精度和表面质量要高于钻床，镗床是大型箱体零件加工的主要设备，螺纹及加工外圆和端面等。
但是现有技术中的镗床在加工物料时，常通过使用者手部按压工件完成加工，在加工过程中物料易出现松动，致使物料加工精度出现偏差，不利于设备正常使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的镗床在加工物料时，常通过使用者手部按压工件完成加工，在加工过程中物料易出现松动，致使物料加工精度出现偏差，不利于设备正常使用的问题，本实用新型提供了一种机械加工专用的镗床，不仅方便对待加工工件进行夹持固定，避免手动按压所造成的松动，从而保证了工件的加工精度，而且方便对夹持的工件进行周向转动，因此方便对待加工工件进行多方位加工，从而提高了加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种机械加工专用的镗床，包括：
加工组件以及安装在所述加工组件上的放置组件；
其中，所述加工组件包括镗床床座，所述镗床床座的顶部固定连接有镗床床身，所述镗床床身顶部的一侧固定连接有镗床床架，所述镗床床架上安装有镗床加工主轴；
其中，所述放置组件包括固定连接在所述镗床床身顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有放置壳，所述放置壳侧面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有反向螺杆，所述反向螺杆的表面螺纹连接有对称设置的螺纹套，两个所述螺纹套的两侧均固定连接有连接杆，四个所述连接杆的顶部均固定连接有滑块，所述放置壳的顶部且对应四个所述滑块的位置开设有与所述滑块相适配的通槽，位于同侧的两个滑块的顶部通过夹紧板固定连接。
优选的，所述放置壳底部的两侧均固定连接有对称设置的限位滑杆，所述镗床床身的顶部且对应四个所述限位滑杆的位置开设有与所述限位滑杆相适配的环形滑槽，且所述限位滑杆的底部活动贯穿所述环形滑槽设置，并延伸至所述环形滑槽的内部。
优选的，所述限位滑杆的底部设置有限位滚珠，且所述限位滚珠靠近所述环形滑槽的一侧与所述环形滑槽的内壁滚动连接。
优选的，所述反向螺杆远离所述伺服电机的一端通过滚珠轴承转动安装在所述放置壳的内壁上。
优选的，所述放置壳内壁的一侧还固定连接有两个导向杆，且所述导向杆的另一端活动贯穿所述连接杆设置，并固定连接在所述放置壳内壁的另一侧。
优选的，所述夹紧板的侧面还固定连接有防滑夹紧垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过加工组件以及放置组件之间的相互配合，实现了一种机械加工专用的镗床，不仅方便对待加工工件进行夹持固定，避免手动按压所造成的松动，从而保证了工件的加工精度，而且方便对夹持的工件进行周向转动，因此方便对待加工工件进行多方位加工，从而提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型机械加工专用的镗床的结构示意图；
图2为本实用新型机械加工专用的镗床中加工组件的结构示意图；
图3为本实用新型机械加工专用的镗床中放置组件的结构示意图；
图4为本实用新型机械加工专用的镗床中放置组件的内部结构示意图。
图中：1、加工组件；2、放置组件；
101、镗床床座；102、镗床床身；103、镗床床架；104、镗床加工主轴；
201、旋转电机；202、放置壳；203、伺服电机；204、反向螺杆；205、螺纹套；206、连接杆；207、滑块；208、夹紧板；
2021、限位滑杆；2022、环形滑槽；2023、限位滚珠；
2061、导向杆；
2081、防滑夹紧垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示，一种机械加工专用的镗床，包括：
加工组件1以及安装在加工组件1上的放置组件2；
其中，加工组件1包括镗床床座101，镗床床座101的顶部固定连接有镗床床身102，镗床床身102顶部的一侧固定连接有镗床床架103，镗床床架103上安装有镗床加工主轴104；
其中，放置组件2包括固定连接在镗床床身102顶部的旋转电机201，旋转电机201的输出轴上固定连接有放置壳202，放置壳202侧面的中心处固定连接有伺服电机203，伺服电机203的输出轴上固定连接有反向螺杆204，反向螺杆204的表面螺纹连接有对称设置的螺纹套205，两个螺纹套205的两侧均固定连接有连接杆206，四个连接杆206的顶部均固定连接有滑块207，放置壳202的顶部且对应四个滑块207的位置开设有与滑块207相适配的通槽，位于同侧的两个滑块207的顶部通过夹紧板208固定连接。
通过采用上述技术方案，不仅方便对待加工工件进行夹持固定，避免手动按压所造成的松动，从而保证了工件的加工精度，而且方便对夹持的工件进行周向转动，因此方便对待加工工件进行多方位加工，从而提高了加工效率。
放置壳202底部的两侧均固定连接有对称设置的限位滑杆2021，镗床床身102的顶部且对应四个限位滑杆2021的位置开设有与限位滑杆2021相适配的环形滑槽2022，且限位滑杆2021的底部活动贯穿环形滑槽2022设置，并延伸至环形滑槽2022的内部，限位滑杆2021的底部设置有限位滚珠2023，且限位滚珠2023靠近环形滑槽2022的一侧与环形滑槽2022的内壁滚动连接。
通过采用上述技术方案，对放置壳202起到限位作用，增加了放置壳202上的工件周向转动的稳定性。
如图1-4所示，反向螺杆204远离伺服电机203的一端通过滚珠轴承转动安装在放置壳202的内壁上。
通过采用上述技术方案，对反向螺杆204起到限位作用，从而提高了反向螺杆204运行的稳定性。
如图1-4所示，放置壳202内壁的一侧还固定连接有两个导向杆2061，且导向杆2061的另一端活动贯穿连接杆206设置，并固定连接在放置壳202内壁的另一侧。
通过采用上述技术方案，对连接杆206起到限位作用，增加了夹紧板208对工件夹持的稳定性。
如图1-4所示，夹紧板208的侧面还固定连接有防滑夹紧垫2081。
通过采用上述技术方案，增加了对工件夹持的稳定性，因此保证了对工件加工的精度。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型提供的机械加工专用的镗床，使用时，将待加工工件放置在两个夹紧板208之间，打开伺服电机203带动反向螺杆204转动，并在螺纹套205的螺纹作用下，带动两个夹紧板208靠近工件，并对工件进行稳固夹持，从而方便工作人员对工件的加工，在加工过程中，通过打开旋转电机201，能够带动夹持的工件进行周向转动，因此方便对待加工工件进行多方位加工，从而提高了加工效率。
综上所述：该机械加工专用的镗床，由加工组件1以及放置组件2构成，解决了背景技术所提到的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工专用的镗床，其特征在于，包括：
加工组件(1)以及安装在所述加工组件(1)上的放置组件(2)；
其中，所述加工组件(1)包括镗床床座(101)，所述镗床床座(101)的顶部固定连接有镗床床身(102)，所述镗床床身(102)顶部的一侧固定连接有镗床床架(103)，所述镗床床架(103)上安装有镗床加工主轴(104)；
其中，所述放置组件(2)包括固定连接在所述镗床床身(102)顶部的旋转电机(201)，所述旋转电机(201)的输出轴上固定连接有放置壳(202)，所述放置壳(202)侧面的中心处固定连接有伺服电机(203)，所述伺服电机(203)的输出轴上固定连接有反向螺杆(204)，所述反向螺杆(204)的表面螺纹连接有对称设置的螺纹套(205)，两个所述螺纹套(205)的两侧均固定连接有连接杆(206)，四个所述连接杆(206)的顶部均固定连接有滑块(207)，所述放置壳(202)的顶部且对应四个所述滑块(207)的位置开设有与所述滑块(207)相适配的通槽，位于同侧的两个滑块(207)的顶部通过夹紧板(208)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工专用的镗床，其特征在于：所述放置壳(202)底部的两侧均固定连接有对称设置的限位滑杆(2021)，所述镗床床身(102)的顶部且对应四个所述限位滑杆(2021)的位置开设有与所述限位滑杆(2021)相适配的环形滑槽(2022)，且所述限位滑杆(2021)的底部活动贯穿所述环形滑槽(2022)设置，并延伸至所述环形滑槽(2022)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工专用的镗床，其特征在于：所述限位滑杆(2021)的底部设置有限位滚珠(2023)，且所述限位滚珠(2023)靠近所述环形滑槽(2022)的一侧与所述环形滑槽(2022)的内壁滚动连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械加工专用的镗床，其特征在于：所述反向螺杆(204)远离所述伺服电机(203)的一端通过滚珠轴承转动安装在所述放置壳(202)的内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工专用的镗床，其特征在于：所述放置壳(202)内壁的一侧还固定连接有两个导向杆(2061)，且所述导向杆(2061)的另一端活动贯穿所述连接杆(206)设置，并固定连接在所述放置壳(202)内壁的另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工专用的镗床，其特征在于：所述夹紧板(208)的侧面还固定连接有防滑夹紧垫(2081)。
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Applications Claiming Priority (1)
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| CN217254688U true CN217254688U (zh) | 2022-08-23 |
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| CN202221108568.1U Expired - Fee Related CN217254688U (zh) | 2022-05-10 | 2022-05-10 | 一种机械加工专用的镗床 |
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2022
- 2022-05-10 CN CN202221108568.1U patent/CN217254688U/zh not_active Expired - Fee Related
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